Curso de Fabricação de Calçados

Aula 1 • Noções Básicas de Conformidade e Normas da Indústria

Apresenta normas de teste de desempenho, requisitos de rotulagem e regulamentações de segurança aplicáveis a calçados. A consciência de conformidade evita retrabalho caro e rejeições no mercado.

Aula 2 • Anatomia de um Sapato

Identifica cada componente de um sapato, do cabedal à sola externa, e explica a função de cada parte. O conhecimento dos componentes é pré-requisito para os capítulos de materiais e construção.

Aula 3 • Categorias e Terminologia de Calçados

Define categorias de produtos, de esportivos a formais, e introduz o vocabulário comercial padrão. A terminologia compartilhada fundamenta uma comunicação clara ao longo do curso.

Aula 1 • Tipos e Classificação de Couro

Abrange couro grão pleno, grão corrigido, camurça e couros exóticos, juntamente com critérios de classificação. A seleção do material afeta diretamente a qualidade do produto e a estratégia de preço.

Aula 2 • Materiais e Compostos para Solas

Analisa borracha, EVA, TPU, espuma de PU e outros compostos para solas por dureza, durabilidade e aplicação. A escolha do material da sola determina conforto, tração e método de produção.

Aula 3 • Teste e Especificação de Materiais

Ensina testes de tração, flexão, solidez de cor e adesão usados para validar especificações de materiais. Os resultados dos testes formam a base das listas de materiais aprovados e da qualificação de fornecedores.

Aula 4 • Componentes Auxiliares e Ferragens

Revisa cadarços, ilhoses, zíperes, fivelas, palmilhões e reforços e suas funções de desempenho. A especificação correta dos componentes previne falhas na montagem e reclamações de qualidade.

Aula 1 • Desenho Técnico e Fichas Técnicas

Treina os alunos a produzir desenhos técnicos em vista ortográfica e fichas técnicas completas com indicações de materiais. As fichas técnicas são a principal ferramenta de comunicação entre design e fábrica.

Aula 2 • Conceito de Design e Ideação

Orienta a pesquisa de tendências, criação de painéis de inspiração e esboços conceituais para gerar direções de design viáveis. Uma ideação forte reduz revisões de design caras em estágios posteriores de desenvolvimento.

Aula 3 • Ferramentas CAD para Design de Calçados

Apresenta fluxos de trabalho de software CAD 2D e 3D usados no desenvolvimento profissional de calçados. As ferramentas digitais aceleram a iteração e reduzem os custos de amostras físicas.

Aula 4 • Seleção de Forma e Geometria de Ajuste

Explica a anatomia da forma, parâmetros de ajuste e como a forma da forma orienta a geometria do molde. A seleção correta da forma é o fator mais crítico para o ajuste e o conforto.

Aula 1 • Rendimento de Material e Redução de Desperdício

Aplica princípios de encaixe e regras de graduação para maximizar a utilização do material e reduzir sobras. A melhoria do rendimento reduz diretamente o custo do material por par.

Aula 2 • Sistemas de Corte Automatizados

Abrange cortadores CNC com faca, cortadores a laser e sistemas de jato de água usados para corte de alto volume e precisão. A automação reduz o custo da mão de obra e melhora a consistência do corte em escala.

Aula 3 • Layout e Fluxo de Trabalho da Sala de Corte

Descreve a organização da sala de corte, fluxo de material e ergonomia do posto de trabalho. Um layout eficiente reduz o tempo de manuseio e evita danos ao material antes do corte.

Aula 1 • Tipos e Configuração de Máquinas de Costura

Identifica máquinas de mesa, coluna, braço cilíndrico e zigue-zague e suas aplicações apropriadas. A seleção e configuração da máquina afetam diretamente a qualidade da costura e a velocidade de produção.

Aula 2 • Operações de Costura e Qualidade

Treina tipos de costura, densidade de pontos e costura decorativa usados na montagem do cabedal. A qualidade consistente da costura é um indicador visual e estrutural primário do grau do produto.

Aula 3 • Técnicas de Colagem e União

Explica tipos de adesivos, métodos de aplicação e condições de ativação para unir componentes do cabedal. A colagem correta previne a delaminação e reduz o retrabalho na montagem posterior.

Aula 4 • Sequência de Montagem do Cabedal

Sequencia a união da gáspea, quartos traseiros, língua e forro em uma casca de cabedal completa. A ordem correta de montagem previne retrabalho e garante a precisão dimensional.

Aula 1 • Métodos e Máquinas de Montagem

Compara os métodos de montagem por colagem, stitch-down, slip e combinada, e as máquinas usadas para cada um. A seleção do método afeta o custo de construção, a flexibilidade e a durabilidade.

Aula 2 • Preparação da Palmilha de Montagem e da Forma

Abrange tipos de palmilha de montagem, métodos de fixação com tacha e condicionamento da forma antes do início da montagem. A preparação adequada previne defeitos de montagem e garante a retenção consistente da forma.

Aula 3 • Prensagem e Colagem da Sola

Abrange alinhamento da sola, colagem a frio e a quente e verificação da resistência da colagem. Parâmetros de prensagem corretos previnem o descolamento da sola no uso em campo.

Aula 4 • Processos de Injeção e Vulcanização

Apresenta a moldagem por injeção direta e a vulcanização como métodos alternativos de fixação da sola. Esses processos oferecem resistência de colagem superior e são usados na produção de alto volume.

Aula 1 • Teste de Desempenho de Calçados

Aplica testes de flexão, resistência ao deslizamento, abrasão da sola externa e adesão do cabedal para validar o produto acabado. Os resultados dos testes confirmam a conformidade com os padrões de desempenho antes do embarque.

Aula 2 • Operações de Acabamento

Abrange o ajuste do salto, acabamento da borda da sola, polimento e limpeza para obter a aparência final do produto. A qualidade do acabamento é a primeira impressão do consumidor sobre o artesanato.

Aula 3 • Padrões de Embalagem e Rotulagem

Define especificações da caixa, embalagem de papel de seda, conteúdo da etiqueta e requisitos de código de barras para varejo e exportação. A embalagem correta protege o produto e garante a conformidade no varejo.

Aula 1 • Balanceamento de Linha e Otimização do Fluxo de Trabalho

Aplica o estudo de tempos e movimentos e técnicas de balanceamento de linha para equalizar a carga de trabalho nas linhas de costura e montagem. Linhas balanceadas maximizam o rendimento e reduzem o tempo ocioso.

Aula 2 • Custeio e Controle de Custos

Constrói modelos de custos de fábrica abrangendo materiais, mão de obra, despesas gerais e métodos de custeio-alvo. As habilidades de controle de custos permitem preços competitivos sem sacrificar a qualidade.

Aula 3 • Manufatura Enxuta em Calçados

Apresenta os princípios 5S, kaizen, kanban e eliminação de desperdícios aplicados a ambientes de produção de calçados. As práticas enxutas reduzem o lead time e melhoram a produtividade no chão de fábrica.

Aula 4 • Fundamentos do Planejamento de Produção

Abrange o recebimento de pedidos, cálculo de capacidade e programação mestre da produção para fábricas de calçados. O planejamento preciso previne gargalos e atrasos nas remessas.