Curso de Diagnóstico Automotriz

Lección 1 • Descripción General de la Arquitectura del Vehículo

Cubre el tren motriz, chasis, carrocería y sistemas eléctricos como sistemas integrados. Establece el vocabulario estructural necesario para todo el trabajo de diagnóstico posterior.

Lección 2 • Fundamentos Eléctricos y Electrónicos

Introduce tensión, corriente, resistencia y los tipos de circuitos usados en vehículos modernos. Conecta la teoría eléctrica directamente al comportamiento de sensores y actuadores en diagnósticos.

Lección 3 • Fundamentos del Sistema de Combustible y Encendido

Describe los componentes de suministro de combustible y los principios del avance de encendido para motores nafteros y diésel. Sienta las bases para diagnosticar condiciones de no arranque y fallas de encendido.

Lección 4 • Fundamentos y Operación del Motor

Explica los ciclos de combustión de cuatro tiempos, configuraciones del motor y componentes clave. Proporciona la base mecánica requerida para interpretar los datos de falla relacionados con el motor.

Lección 1 • Máquinas de Humo y Herramientas de Análisis de Fluidos

Explica el uso de la máquina de humo para la detección de fugas de vacío y EVAP y la evaluación del estado de los fluidos. Amplía el conjunto de herramientas de diagnóstico para fallas difíciles de encontrar.

Lección 2 • Dominio del Multímetro Digital

Enseña mediciones de tensión, resistencia, continuidad y frecuencia con un multímetro digital. Apoya directamente el aislamiento de fallas eléctricas a lo largo del curso.

Lección 3 • Uso del Osciloscopio en el Diagnóstico

Introduce la captura de formas de onda, ajustes de la base de tiempo y configuración del disparo para señales automotrices. Permite el diagnóstico basado en patrones de sensores y actuadores.

Lección 4 • Equipos de Prueba de Presión y Mecánicos

Cubre manómetros de presión de combustible, probadores de compresión, vacuómetros y probadores de pérdida de cilindro. Vincula los resultados de las pruebas mecánicas con el estado del motor y la confirmación de fallas.

Lección 1 • Análisis de Datos de Cuadro Congelado y Modos

Enseña la extracción e interpretación de instantáneas de cuadro congelado y todos los modos OBD. Conecta los datos almacenados con las condiciones de funcionamiento presentes cuando ocurrió una falla.

Lección 2 • Monitores de Disponibilidad y Ciclos de Manejo

Cubre cada monitor de disponibilidad OBD, sus criterios de habilitación y el ciclo de manejo necesario para configurarlo. Prepara a los estudiantes para verificar reparaciones y completar la disponibilidad de emisiones.

Lección 3 • Diagnóstico de Fallas de Comunicación de Red

Aborda fallas de códigos U, condiciones de bus apagado y fallas de comunicación del módulo. Los estudiantes aíslan fallas de red usando escáneres y diagramas de cableado.

Lección 4 • Arquitectura del Sistema OBD

Explica la red del módulo de control del tren motriz, los buses de comunicación y la jerarquía de monitores. Establece cómo el vehículo se autocontrola e informa fallas.

Lección 1 • Investigación y Estrategia de Diagnóstico

Cubre la investigación de boletines de servicio técnico, la obtención de diagramas de cableado y la creación del plan de prueba. Los estudiantes construyen una secuencia lógica de prueba antes de tocar el vehículo.

Lección 2 • Verificar, Duplicar y Definir la Falla

Enseña procedimientos de prueba en carretera y en banco para confirmar el problema antes de que comience el diagnóstico. Definir la falla con precisión reduce el alcance del sistema y los componentes.

Lección 3 • Verificación y Documentación de la Reparación

Cubre las pruebas posteriores a la reparación, la finalización del monitor y la documentación profesional de la reparación. Asegura que la reparación sea duradera y que el vehículo se devuelva en condiciones verificadas.

Lección 4 • Probar, Aislar y Confirmar la Causa Raíz

Aplica pruebas de división a la mitad y eliminación de componentes para aislar la pieza defectuosa. La prueba de confirmación asegura que la causa identificada explica completamente todos los síntomas.

Lección 1 • Diagnóstico del Sistema de Flujo de Aire y Admisión

Prueba sensores MAF, cuerpos de aceleración, colectores de admisión y sistemas de turbocompresor para detectar fallas de flujo de aire. Conecta los problemas de admisión con el ajuste de combustible, la pérdida de potencia y los códigos de emisiones.

Lección 2 • Diagnóstico del Sistema de Combustible

Prueba el caudal y la presión de la bomba de combustible, el ciclo de trabajo del inyector y los datos de ajuste de combustible para encontrar fallas de suministro. Conecta el rendimiento del sistema de combustible directamente con la relación aire-combustible y las emisiones.

Lección 3 • Diagnóstico de Falta de Arranque y Arranque Difícil

Identifica los tres requisitos para el arranque—combustible, chispa y compresión—y prueba cada uno sistemáticamente. Cubre escenarios de falta de arranque tanto nafteros como diésel.

Lección 4 • Diagnóstico de Falla de Encendido y Contribución del Cilindro

Utiliza contadores de fallas de encendido, pruebas de contribución del cilindro y análisis de forma de onda para aislar los cilindros con falla. Distingue las causas de falla de encendido mecánicas, de encendido y de suministro de combustible.

Lección 1 • Diagnóstico del Sistema EVAP

Cubre la prueba de la válvula de purga, la válvula de ventilación y el sensor de presión del tanque de combustible para códigos de fuga EVAP. Los estudiantes utilizan pruebas de humo y datos del escáner para localizar y confirmar fugas.

Lección 2 • Diagnóstico del Catalizador

Utiliza las relaciones de conmutación del sensor de oxígeno, el diferencial de temperatura y los datos del Modo 06 para evaluar la eficiencia del catalizador. Distingue la falla real del catalizador de las fallas previas de combustible o del sensor.

Lección 3 • Diagnóstico del Sistema EGR

Prueba el funcionamiento de la válvula EGR, el caudal y la retroalimentación de posición para diagnosticar códigos del rango P0400. Conecta las fallas de EGR con las emisiones de NOx, la detonación y los síntomas de ralentí irregular.

Lección 4 • Diagnóstico del Sistema de Aire Secundario y PCV

Prueba las bombas de inyección de aire secundario, las válvulas de retención y la función de la válvula PCV para el cumplimiento de emisiones. Identifica cómo las fallas de PCV causan consumo de aceite, lodos y códigos de presión.

Lección 1 • Diagnóstico del Sistema de Sujeción Suplementario

Explica los requisitos de resistencia del circuito SRS, la prueba del reloj espiral y el diagnóstico seguro de fallas de airbag. Enfatiza los protocolos de seguridad que previenen el despliegue accidental del airbag.

Lección 2 • Diagnóstico del Sistema de Dirección Asistida

Cubre la prueba de presión de la dirección asistida hidráulica y el diagnóstico del sensor de par de la dirección asistida eléctrica. Conecta las quejas de esfuerzo de dirección con fallas hidráulicas o electrónicas específicas.

Lección 3 • Diagnóstico de ABS y Control de Tracción

Utiliza pruebas de actuación del escáner y verificaciones del circuito hidráulico para diagnosticar fallas del modulador y la bomba del ABS. Distingue las fallas del sensor de las fallas del modulador y del módulo de control.

Lección 4 • Diagnóstico del Sensor de Velocidad de Rueda

Prueba sensores de velocidad de rueda pasivos y activos para detectar fallas de precisión de señal, pérdida de señal y entrehierro. Los datos de velocidad de rueda sustentan el funcionamiento del ABS, control de tracción y sistema de estabilidad.

Lección 1 • Procedimientos de Programación y Reaprendizaje de Módulos

Explica la programación flash, la escritura de VIN y las secuencias de reaprendizaje de componentes después del reemplazo del módulo. Asegura que los módulos reemplazados estén completamente integrados en la red del vehículo.

Lección 2 • Aislamiento de Fallas de Red del Bus CAN

Utiliza medición de resistencia, captura de forma de onda con osciloscopio y aislamiento de nodos para diagnosticar fallas de CAN. Los estudiantes restauran la comunicación de red sin reemplazar módulos funcionales.

Lección 3 • Diagnóstico de Consumo Parásito de Batería

Enseña la medición de consumo en miliamperios, el tiempo de modo de reposo del módulo y el aislamiento del circuito para encontrar el consumo de batería. Previene fallas repetidas identificando el módulo o circuito raíz.

Lección 4 • Diagnóstico de Arneses de Cableado y Conectores

Trata el roce, la corrosión, el empuje de terminales y el diagnóstico de circuitos abiertos intermitentes en arneses. Enseña técnicas de reparación que restauran la integridad del circuito a nivel de fábrica.