Curso de Blindaje Automotriz

Clase 1 • Marcos regulatorios y de certificación

Releva las normas de certificación funcional para la resistencia balística y el cumplimiento de la seguridad vehicular. Los estudiantes mapean los requisitos de certificación con los objetivos de protección del cliente.

Clase 2 • Roles y responsabilidades en proyectos de blindaje

Define los roles profesionales en los equipos de diseño, fabricación, calidad y entrega. Aclara las estructuras de responsabilidad que garantizan la integridad del proyecto.

Clase 3 • Sistemas de clasificación de amenazas

Define las categorías de amenazas balísticas, explosivas y de ingreso forzado utilizadas para especificar los requisitos de protección. Vincula los niveles de amenaza con las normas de ensayo reconocidas internacionalmente.

Clase 1 • Vidrio balístico y blindaje transparente

Detalla las construcciones de policarbonato revestido de vidrio, vitrocerámica y laminados de calidad óptica. Aborda los requisitos de distorsión óptica, peso y resistencia a impactos múltiples.

Clase 2 • Acero balístico y aleaciones de aluminio

Cubre las escalas de dureza, la resistencia a la fluencia y la densidad areal de los metales de grado balístico. Conecta las propiedades del material con el rendimiento contra tipos específicos de proyectiles.

Clase 3 • Materiales de blindaje compuestos y cerámicos

Examina el UHMWPE, las fibras de aramida y las caras de impacto cerámicas utilizadas en paquetes de blindaje ligeros. Los estudiantes evalúan el rendimiento ante impactos múltiples y la contención de esquirlas.

Clase 4 • Gestión del peso y compensaciones de materiales

Analiza cómo las elecciones de materiales afectan el peso bruto del vehículo, la carga útil y las cargas sobre la suspensión. Los estudiantes aplican herramientas de presupuesto de peso para equilibrar la protección y el rendimiento del vehículo.

Clase 1 • Revisión de la arquitectura del vehículo original

Examina los tipos de construcción de chasis independiente y monocasco y sus implicancias para la integración del blindaje. Los estudiantes identifican las trayectorias de carga, las estructuras de pilares y la geometría del piso.

Clase 2 • Planificación y documentación del desmontaje

Establece secuencias de desmontaje sistemáticas que preservan los componentes originales y permiten un ajuste preciso del blindaje. La documentación adecuada previene errores de reensamblaje y respalda las auditorías de calidad.

Clase 3 • Diseño asistido por computadora en la planificación del blindaje

Aplica herramientas CAD para modelar paneles de blindaje, verificar holguras y generar planos de fabricación. Los estudiantes elaboran planos de paneles acotados listos para el corte.

Clase 4 • Diseño de refuerzo estructural

Aborda la distribución del peso añadido, el refuerzo de bisagras y el rigidizado del piso requerido por las cargas del blindaje. Los estudiantes calculan el dimensionamiento del refuerzo utilizando principios de carga y momento.

Clase 1 • Tratamiento superficial y protección anticorrosiva

Cubre el granallado, la aplicación de imprimación y los sistemas de capa de acabado que protegen los paneles de blindaje de la corrosión. Los estudiantes aplican sistemas de recubrimiento que no degradan el rendimiento balístico.

Clase 2 • Laminado y curado de paneles compuestos

Detalla los procesos de laminado manual, embolsado al vacío y curado por prensa para laminados de aramida y UHMWPE. Los estudiantes controlan la orientación de la fibra y el contenido de resina para cumplir con los objetivos de densidad areal.

Clase 3 • Conformado en frío y caliente del acero de blindaje

Cubre el doblado por plegadora, el rolado y el conformado en caliente controlado del acero de alta dureza. Los estudiantes aplican los límites de conformado para evitar fisuras y pérdida de dureza.

Clase 4 • Métodos de corte para materiales de blindaje

Compara el corte por plasma, chorro de agua, láser y abrasivo para metales y compuestos de grado balístico. Los estudiantes seleccionan los métodos de corte según el tipo de material, el espesor y los requisitos de calidad del borde.

Clase 1 • Instalación de vidrio balístico

Guía a los estudiantes a través de la preparación del canal, el asentamiento de la unidad de vidrio y el ajuste de los burletes para el acristalamiento balístico. Una instalación adecuada previene la distorsión óptica y el ingreso de agua.

Clase 2 • Inspección de continuidad balística

Establece métodos de inspección para detectar huecos, desalineaciones y deficiencias de cobertura en el casco blindado terminado. Los estudiantes utilizan sondas, pruebas de luz y diagramas de cobertura para verificar la integridad.

Clase 3 • Sistemas de fijación y unión

Compara adhesivos estructurales, fijaciones mecánicas y unión híbrida para la fijación del blindaje. Los estudiantes aplican correctamente las especificaciones de par de apriete y los protocolos de curado de adhesivos.

Clase 4 • Instalación de blindaje en puertas

Cubre el montaje de paneles de acero y compuestos dentro de las cavidades de las puertas, incluyendo el refuerzo de bisagras y la integración de sellos. La instalación correcta garantiza la continuidad balística en los bordes y huecos de las puertas.

Clase 1 • Mejora del sistema de frenos

Aborda el dimensionamiento de discos, las mejoras de mordazas y el ajuste de la distribución de frenado para una mayor masa de detención. Los estudiantes verifican el rendimiento de frenado contra los parámetros de distancia de detención.

Clase 2 • Sistemas de neumáticos con flanco reforzado

Introduce los sistemas de flanco reforzado de tipo inserto y autoportantes y sus requisitos de instalación. Los estudiantes evalúan las opciones de flanco reforzado según el peso del vehículo y las necesidades de alcance operativo.

Clase 3 • Mejoras de la suspensión y el chasis

Cubre la selección de la tasa de resorte, las mejoras de amortiguadores y las modificaciones de la barra estabilizadora para el peso bruto del vehículo blindado. Los estudiantes calculan las tasas de resorte requeridas a partir de los datos de peso del blindaje.

Clase 4 • Refuerzo del sistema eléctrico

Cubre las mejoras de capacidad de la batería, el dimensionamiento del alternador y las modificaciones del mazo de cables para los accesorios de blindaje añadidos. Los estudiantes diseñan los balances de carga y verifican la protección del circuito.

Clase 1 • Protección del sistema de combustible y del tren de transmisión

Cubre los recintos blindados del tanque de combustible, las vejigas de combustible autosellantes y el blindaje del tren de transmisión contra explosiones y fragmentación. Los estudiantes integran la protección del combustible sin comprometer el acceso para el servicio.

Clase 2 • Diseño del blindaje de bajos

Cubre la geometría de casco en V, el blindaje de placa plana y los paneles compuestos para bajos para la deflexión de explosiones y la protección contra fragmentación. Los estudiantes elaboran disposiciones de blindaje de bajos con distancias de separación y detalles de fijación correctos.

Clase 3 • Mecánica de las amenazas explosivas

Explica las ondas de sobrepresión, la fragmentación y la transmisión del choque en el terreno relevantes para las amenazas contra los bajos del vehículo. Los estudiantes aplican la física de explosiones a las decisiones de diseño de protección.

Clase 4 • Mitigación de explosiones en el piso y los asientos

Aborda las alfombras de piso con absorción de energía, los asientos de atenuación de explosiones y el diseño del apoyapiés para reducir las lesiones de los ocupantes. Los estudiantes especifican los sistemas de asientos y piso adecuados a los niveles de amenaza contra los bajos.

Clase 1 • Pruebas funcionales y en ruta

Cubre el funcionamiento de las puertas, la función de los vidrios, el rendimiento de los sistemas y las verificaciones dinámicas de manejo después de la instalación del blindaje. Los estudiantes ejecutan un protocolo estructurado de prueba de manejo y registran los hallazgos.

Clase 2 • Controles de calidad en proceso

Define los puntos de control de inspección en las etapas de corte, conformado, instalación e integración de sistemas. Los estudiantes completan los registros de inspección que brindan trazabilidad durante toda la construcción.

Clase 3 • Inspección de material entrante

Establece los procedimientos de inspección de recepción para el acero balístico, los compuestos y el vidrio mediante verificaciones dimensionales y de certificados. Los materiales no conformes se ponen en cuarentena y se les asigna una disposición antes de su uso.

Clase 4 • Documentación de certificación y entrega

Reúne el dossier de calidad completo, incluyendo certificados de materiales, registros de inspección, informes de ensayo y declaraciones de cumplimiento. Los estudiantes preparan los paquetes de entrega al cliente y realizan las reuniones informativas de entrega.