Curso de construcción modular y prefabricada

Lección 1 • Impulsores del mercado y actores de la industria

Examina la escasez de mano de obra, la demanda de vivienda y las presiones de sostenibilidad que aceleran la adopción de prefabricados. Mapea los roles del propietario, fabricante, contratista y diseñador.

Lección 2 • Comparación de métodos de entrega

Contrasta la construcción tradicional in situ con la entrega modular en las dimensiones de costo, cronograma y calidad. Permite la selección informada del método para un tipo de proyecto dado.

Lección 3 • Definición de sistemas modulares y prefabricados

Aclara las distinciones entre sistemas modulares volumétricos, panelizados e híbridos. Proporciona la taxonomía necesaria para clasificar cualquier enfoque prefabricado encontrado en la práctica.

Lección 1 • Integración MEP en el diseño de módulos

Aborda el enrutamiento de sistemas mecánicos, eléctricos y de plomería dentro de cavidades restringidas del módulo. Demuestra cómo la preinstalación MEP reduce el tiempo de conexión en sitio.

Lección 2 • Coordinación dimensional de módulos

Establece reglas de planificación basadas en cuadrículas que alinean los módulos con los límites de transporte y la lógica estructural. Los estudiantes desarrollan cuadrículas modulares para aplicaciones residenciales y comerciales.

Lección 3 • Diseño de fachada y envolvente del edificio

Explora sistemas de revestimiento compatibles con la instalación en fábrica y las cargas de transporte. Vincula los objetivos de desempeño de la envolvente con la secuencia de ensamblaje del módulo.

Lección 4 • Sistemas estructurales para módulos

Cubre opciones de bastidor de acero, madera contralaminada y chasis de concreto para módulos volumétricos. Orienta la selección según la luz, la altura de apilamiento y los requisitos de incendio.

Lección 1 • Control de calidad en la fábrica

Establece puntos de control de inspección, verificación dimensional y seguimiento de defectos dentro de la línea de producción. El control de calidad en fábrica previene retrabajos costosos durante la instalación en sitio.

Lección 2 • Adquisición de materiales y preparación de kits

Cubre la adquisición justo a tiempo, la calificación de proveedores y la entrega de kits de piezas a las estaciones de producción. Reduce el desperdicio y el riesgo de cronograma a través de cadenas de suministro coordinadas.

Lección 3 • Diseño de la distribución de fábrica y flujo de trabajo

Analiza configuraciones de líneas de producción desde el flujo lineal hasta la fabricación celular para módulos. Conecta la elección de la distribución con la tasa de rendimiento y el inventario de trabajo en proceso.

Lección 4 • Acabados y precomisionamiento

Detalla los acabados interiores, la instalación de accesorios y las pruebas de sistemas completadas antes de que los módulos salgan de fábrica. Maximiza el valor de las condiciones controladas de fábrica.

Lección 1 • Planificación del transporte y análisis de ruta

Identifica las restricciones dimensionales y de peso que rigen el transporte de módulos por carretera, ferrocarril o mar. Los estudiantes realizan un estudio de ruta y seleccionan los modos de transporte apropiados.

Lección 2 • Diseño de cimentación y podio

Aborda los tipos de cimentación compatibles con las cargas de apilamiento modular y los requisitos de tolerancia. Las cimentaciones precisas son críticas para lograr la alineación entre módulos en el sitio.

Lección 3 • Logística del sitio y planificación de grúas

Planifica la selección de grúas, las zonas de izaje y la gestión del tráfico para la entrega de módulos justo a tiempo. Minimiza el almacenamiento en sitio y reduce el tiempo muerto de la grúa durante la instalación.

Lección 4 • Empaque y protección de módulos

Cubre sistemas de envoltura, arriostramiento y protección de esquinas que previenen daños durante el tránsito. Vincula la estrategia de protección con el nivel de acabado del módulo y la distancia de transporte.

Lección 1 • Cierre de la envolvente y acabados

Completa los elementos de cubierta, balcones y pasillos que cruzan los límites del módulo después del apilamiento. El cierre de la envolvente marca la transición de la instalación a los acabados interiores.

Lección 2 • Conexión MEP y puesta en marcha

Conecta el MEP preinstalado del módulo a los montantes del edificio y los servicios externos en el sitio. La conexión y puesta en marcha sistemáticas confirman el rendimiento del sistema antes de la ocupación.

Lección 3 • Detallado de conexiones estructurales

Detalla las conexiones atornilladas, soldadas y mecánicas entre módulos que transfieren cargas gravitacionales y laterales. El diseño correcto de la conexión asegura la integridad estructural del conjunto apilado.

Lección 4 • Sellado de juntas entre módulos

Aborda los tratamientos de impermeabilización, acústica y cortafuego en las juntas horizontales y verticales del módulo. El desempeño de la junta determina el confort del ocupante y el cumplimiento del código de construcción.

Lección 1 • Planificación de costos y control presupuestario

Estructura planes de costos que separan los componentes de fábrica, transporte y sitio para proyectos modulares. El modelado preciso de costos requiere entender los costos indirectos de fábrica y los precios por volumen.

Lección 2 • Estrategia de adquisiciones y contratos

Evalúa modelos de contrato adecuados para la entrega modular, incluyendo diseño-construcción y adquisición liderada por el fabricante. La estrategia de contrato debe abordar los hitos de pago de fábrica y la propiedad intelectual.

Lección 3 • Desarrollo del programa integrado

Crea un cronograma maestro que vincula la congelación del diseño, la producción en fábrica, el transporte y la instalación en sitio. Los flujos de trabajo paralelos requieren decisiones de diseño más tempranas que en la construcción tradicional.

Lección 4 • Gestión de riesgos en la entrega modular

Identifica riesgos únicos de los proyectos modulares, incluyendo insolvencia de la fábrica, daños en el transporte y errores de tolerancia en el sitio. Los estudiantes elaboran un registro de riesgos con acciones de mitigación y contingencia.

Lección 1 • Cumplimiento de ocupación y posconstrucción

Orienta las inspecciones finales, los permisos de ocupación y las obligaciones de cumplimiento continuo después de la instalación. Asegura que el edificio terminado cumpla con todos los requisitos normativos para su uso legal.

Lección 2 • Vías del código de construcción para modular

Explica las rutas de código prescriptivas y basadas en el desempeño aplicables a las estructuras construidas en fábrica. Elegir la vía correcta afecta la flexibilidad del diseño y el cronograma de aprobación.

Lección 3 • Cumplimiento de seguridad contra incendios

Aborda la compartimentación, la integración de rociadores y los requisitos de egreso aplicados a los módulos apilados. La estrategia contra incendios debe tener en cuenta las juntas entre módulos y los elementos instalados en fábrica.

Lección 4 • Inspección y certificación de terceros

Cubre el papel de las agencias de inspección aprobadas que realizan auditorías de fábrica y certificación de módulos. La certificación de terceros sustituye las inspecciones repetidas en el sitio.

Lección 1 • Gemelo digital e integración BIM

Conecta el modelado de información de construcción con los datos de producción de fábrica y el seguimiento de la instalación en sitio. Los gemelos digitales permiten el monitoreo del desempeño en tiempo real desde la fábrica hasta la ocupación.

Lección 2 • Escalamiento de negocios modulares

Examina modelos de inversión en fábrica, estrategias de plataforma y posicionamiento en el mercado para fabricantes modulares. El escalamiento requiere equilibrar las demandas personalizadas de los clientes con la producción estandarizada.

Lección 3 • Economía circular y diseño para el desensamblaje

Aplica principios de diseño para el desensamblaje para permitir la reutilización, reubicación y recuperación de materiales del módulo. Las estrategias circulares reducen el carbono del ciclo de vida y crean valor residual del activo.

Lección 4 • Automatización y robótica en fábricas

Evalúa la soldadura robótica, el ensamblaje automatizado de paneles y la fabricación CNC aplicados a la producción de módulos. La automatización eleva el rendimiento y la consistencia mientras remodela los requisitos de la fuerza laboral.