Curso de ingeniería de manufactura aeroespacial

Lección 1 • Dibujo de ingeniería y especificaciones

Cubre la interpretación de dibujos técnicos, tolerancias y definiciones basadas en modelos. Conecta la lectura de planos con la fabricación e inspección precisa de piezas.

Lección 2 • Familias de procesos de fabricación

Presenta las categorías de procesos sustractivos, aditivos, de conformado y de unión a nivel conceptual. Establece un marco mental para el estudio más profundo de los procesos en capítulos posteriores.

Lección 3 • Fundamentos de materiales aeroespaciales

Presenta las clases de materiales metálicos y no metálicos utilizados en células de aeronave y propulsión. Construye el conocimiento de materiales necesario para la selección de procesos en capítulos posteriores.

Lección 4 • Panorama de la industria aeroespacial

Traza el ecosistema de fabricación aeroespacial, incluyendo los segmentos comercial, de defensa y espacial. Proporciona el contexto para comprender los requisitos de proceso y calidad posteriores.

Lección 1 • Moldeo por transferencia e infusión de resina

Cubre los métodos de moldeo de compuestos líquidos utilizados para geometrías complejas y piezas de alto volumen. Distingue las variantes del proceso por el herramental, el flujo de resina y los resultados de calidad.

Lección 2 • Pruebas y caracterización de materiales

Presenta las pruebas mecánicas, la evaluación no destructiva y el análisis microestructural para materiales procesados. Valida que el procesamiento cumpla con los valores de diseño permitidos antes de la calificación de la pieza.

Lección 3 • Procesos de laminado y curado de materiales compuestos

Enseña el laminado manual, la colocación automatizada de fibras y los ciclos de curado en autoclave para estructuras de fibra de carbono. Conecta los parámetros de curado con el contenido de vacíos y el rendimiento estructural.

Lección 4 • Técnicas de fabricación de aleaciones de aluminio

Cubre la laminación, extrusión y tratamiento térmico de aleaciones de aluminio para estructuras de células de aeronave. Vincula los parámetros del proceso con las propiedades mecánicas resultantes.

Lección 1 • Selección y gestión de herramientas de corte

Cubre la geometría de la herramienta, los recubrimientos y la selección de calidades para el corte de titanio, aluminio y materiales compuestos. Reduce la falla de la herramienta y el daño superficial mediante una selección informada.

Lección 2 • Optimización de parámetros de mecanizado

Aplica las relaciones de velocidad de corte, avance y profundidad de corte para alcanzar los objetivos de acabado superficial y dimensional. Utiliza enfoques de diseño de experimentos para optimizar los parámetros de manera sistemática.

Lección 3 • Fundamentos de máquinas herramienta CNC

Explica los ejes de la máquina, los sistemas de husillo y la arquitectura de control para centros de fresado y torneado. Proporciona la base mecánica para las tareas de programación y configuración.

Lección 4 • Mecanizado de paredes delgadas y geometrías complejas

Aborda los desafíos de vibración, deflexión y fijación específicos de los componentes estructurales aeroespaciales. Aplica estrategias avanzadas de trayectoria de herramienta para mantener la tolerancia en características difíciles.

Lección 1 • Sistemas de fijación mecánica

Examina los tipos de sujetadores aeroespaciales, el torque de instalación y las técnicas de ajuste por interferencia para estructuras metálicas. Conecta la selección del sujetador con la vida a la fatiga y la integridad estructural.

Lección 2 • Herramental de ensamblaje y diseño de plantillas

Explica el diseño de dispositivos de ensamblaje, plantillas de perforación y configuraciones de medición por coordenadas para estructuras grandes. Garantiza la precisión dimensional y la repetibilidad en todas las series de producción.

Lección 3 • Remachado y ensamblaje de chapa metálica

Enseña los procesos de remachado sólido y ciego utilizados en el ensamblaje del fuselaje y superficies de control. Aborda la preparación de agujeros, la selección del juego de remaches y la inspección de la cabeza formada.

Lección 4 • Soldadura por fusión y en estado sólido

Cubre los procesos de soldadura TIG, por haz de electrones y por fricción-agitación para uniones metálicas aeroespaciales. Evalúa la calidad de la soldadura mediante parámetros de proceso y ensayos no destructivos.

Lección 1 • Gestión de no conformidades y disposición

Aborda los procesos de la junta de revisión de materiales, las disposiciones "úsese como está" y la documentación de reparación. Garantiza que el material no conforme se controle y se aborde la causa raíz de manera sistemática.

Lección 2 • Métodos de ensayos no destructivos

Enseña la inspección por ultrasonido, radiografía, corrientes de Eddy y tintas penetrantes para fallas internas y superficiales. Selecciona los métodos de END según el material, la geometría y el tipo de defecto.

Lección 3 • Control estadístico de procesos

Aplica gráficos de control, índices de capacidad de proceso y planes de muestreo para monitorear la calidad de la producción. Permite la detección temprana de la deriva del proceso antes de que se produzcan piezas no conformes.

Lección 4 • Sistemas de gestión de calidad aeroespacial

Presenta los marcos de gestión de calidad, la inspección de primera pieza y los requisitos de calidad del proveedor. Conecta los elementos del sistema de calidad con los procesos de aeronavegabilidad y aprobación del cliente.

Lección 1 • Conversión química y anodizado

Explica la conversión de cromato, el anodizado con ácido fosfórico y el anodizado con ácido sulfúrico para la protección contra la corrosión del aluminio. Vincula el peso del recubrimiento y la adherencia con el rendimiento posterior de la pintura o la unión.

Lección 2 • Sistemas de pintura e imprimación aeroespacial

Enseña la selección de imprimación, la aplicación de la capa de acabado y la verificación del curado para acabados aeroespaciales exteriores e interiores. Conecta el espesor de la película y la adherencia con la protección contra la corrosión y la erosión.

Lección 3 • Recubrimientos de barrera térmica y antioxidantes

Aborda los recubrimientos de barrera térmica y los recubrimientos resistentes a la oxidación para componentes de la sección caliente de la turbina. Vincula la microestructura del recubrimiento con la vida útil del ciclo térmico y la resistencia al desconchado.

Lección 4 • Control del proceso de tratamiento superficial

Cubre el monitoreo de la química del baño, el registro de parámetros del proceso y los requisitos de paneles de prueba periódicos. Garantiza una calidad de recubrimiento coherente mediante prácticas disciplinadas de control de procesos.

Lección 1 • Programación de la producción y planificación de la capacidad

Cubre la programación maestra de producción, la planificación de necesidades de capacidad y la gestión de restricciones para programas aeroespaciales. Equilibra la variabilidad de la demanda con los recursos disponibles y los objetivos de plazo de entrega.

Lección 2 • Efectividad Global del Equipo

Mide la disponibilidad, el rendimiento y la tasa de calidad para calcular la EGE para equipos de producción aeroespacial. Utiliza datos de EGE para priorizar actividades de mantenimiento autónomo y planificado.

Lección 3 • Diseño de sistemas Kanban y de arrastre

Diseña bucles Kanban, dimensionamiento de supermercados y disparadores de reabastecimiento para el flujo de componentes aeroespaciales. Reduce el inventario de producto en proceso manteniendo las entregas a tiempo.

Lección 4 • Reducción de preparación y cambios rápidos

Aplica la metodología de cambio de útil en menos de diez minutos para reducir el tiempo de cambio de máquina en células aeroespaciales. Convierte los pasos de preparación interna en actividades externas para maximizar el tiempo activo del husillo.

Lección 1 • Fabricación aditiva para piezas aeroespaciales

Cubre la fusión en lecho de polvo, la deposición de energía dirigida y la inyección de aglutinante para componentes metálicos aeroespaciales. Aborda el diseño para fabricación aditiva, la estrategia de soportes y los requisitos de posprocesamiento.

Lección 2 • Internet Industrial de las Cosas en la producción

Conecta sensores, computación perimetral y análisis de datos para monitorear el estado de la máquina y la calidad del proceso. Permite el mantenimiento predictivo y el ajuste del proceso en tiempo real en talleres aeroespaciales.

Lección 3 • Gemelo digital y fabricación basada en modelos

Aplica conceptos de gemelo digital para simular, monitorear y optimizar procesos de fabricación en tiempo real. Vincula los datos según-diseño, según-plan y según-construcción para cerrar el bucle de retroalimentación de fabricación.

Lección 4 • Robótica y ensamblaje automatizado

Examina los sistemas robóticos de perforación, fijación e inspección implementados en el ensamblaje final aeroespacial. Evalúa la selección del robot, el diseño del efector final y la integración con los sistemas de calidad.