Curso de refinación de petróleo

Lección 1 • Panorama general de la configuración de la refinería

Introduce los esquemas de refinería de cobertura, hidrodesnatado y compleja. Conecta la elección de la configuración con la cesta de crudos y la demanda de productos.

Lección 2 • Fundamentos de salud, seguridad y medio ambiente

Abarca la identificación de peligros, los fundamentos de seguridad de procesos y los conceptos de cumplimiento ambiental. Establece la mentalidad de seguridad requerida a lo largo del curso.

Lección 3 • Economía y márgenes de la refinería

Explica los márgenes de craqueo, el valor del rendimiento de productos y los generadores de costos operativos. Fundamenta las decisiones técnicas en métricas de desempeño económico.

Lección 4 • Productos del petróleo y especificaciones

Define los productos refinados clave y sus especificaciones de calidad. Vincula los requisitos del producto con la selección de las rutas de procesamiento.

Lección 1 • Tren de precalentamiento de crudo y desalado

Explica la integración de calor en el tren de precalentamiento y la operación de desalado electrostático. Conecta la calidad de la preparación de la alimentación con el desempeño de la columna y el control de la corrosión.

Lección 2 • Operación de la columna de destilación atmosférica

Detalla los internos de platos y empaques, el control de reflujo y la calidad de los productos de extracción lateral. Aborda directamente la unidad de separación primaria en cualquier refinería.

Lección 3 • Diseño de la unidad de destilación al vacío

Abarca la generación de vacío, el diseño de la línea de transferencia y el control del punto de corte VGO/VR. Extiende el conocimiento de destilación al fraccionamiento de crudo pesado.

Lección 4 • Principios termodinámicos de la destilación

Abarca el equilibrio vapor-líquido, la volatilidad relativa y los cálculos de flash. Proporciona la base teórica para el diseño y la operación de la columna.

Lección 1 • Proceso de reducción de viscosidad

Explica las configuraciones del reductor de viscosidad de remojo y de serpentín para la reducción de la viscosidad del fuel oil. Posiciona la reducción de viscosidad como una opción térmica suave antes de una conversión más profunda.

Lección 2 • Química del craqueo térmico

Explica los mecanismos de radicales libres, la disociación de enlaces y las vías de formación de coque. Establece la base química para todos los procesos de conversión térmica.

Lección 3 • Operación de la unidad de coquización retardada

Abarca los ciclos de conmutación del tambor, el control de la temperatura de salida del calentador y los procedimientos de corte de coque. Se enfoca en la tecnología de mejoramiento de residuos más ampliamente utilizada.

Lección 4 • Coquización fluida y Flexicoquización

Describe los reactores de coquización de lecho fluidizado y la gasificación integrada en la Flexicoquización. Contrasta la coquización fluida continua con la coquización retardada por lotes.

Lección 1 • Optimización del rendimiento del FCC y solución de problemas

Aborda la manipulación de variables operativas, el control del delta-coque y los escenarios comunes de alteración. Desarrolla habilidades para maximizar la producción de gasolina o propileno.

Lección 2 • Fraccionador principal y planta de gas del FCC

Explica la separación de productos en la columna principal y el tren de compresores de gas húmedo. Vincula la eficiencia del fraccionamiento con la recuperación de gasolina y LPG.

Lección 3 • Química de la reacción del FCC y catalizadores

Abarca los mecanismos de carbocationes, la estructura del catalizador de zeolita y el control de selectividad. Proporciona la base química para la predicción de rendimientos y la selección del catalizador.

Lección 4 • Calidad de la alimentación y pretratamiento del FCC

Abarca el hidrotratamiento de VGO, las consideraciones de alimentación de residuo al FCC y los límites de contaminantes. Demuestra cómo la calidad de la alimentación determina el consumo de catalizador y los rendimientos del producto.

Lección 1 • Desactivación del catalizador y gestión del ciclo

Aborda la deposición de coque, el envenenamiento por metales y la gestión de la temperatura desde el inicio hasta el final del ciclo. Desarrolla habilidades para maximizar la duración del ciclo del catalizador.

Lección 2 • Química de la reacción del hidroprocesamiento

Abarca las redes de reacción de hidrodesulfuración, hidrodesnitrogenación e hidrodesaromatización. Establece el marco químico para la selección de catalizadores y condiciones.

Lección 3 • Operación de la unidad de hidrotratamiento

Detalla LHSV, presión parcial de hidrógeno y control de temperatura para diversas materias primas. Proporciona pautas operativas para hidrotratadores de nafta, destilados y VGO.

Lección 4 • Proceso de hidrocraqueo y sistemas catalíticos

Abarca las configuraciones de hidrocraqueo de una y dos etapas y el diseño de catalizadores bifuncionales. Extiende el conocimiento de hidrotratamiento a la conversión total de gasóleos pesados.

Lección 1 • Solución de problemas del reformador y regeneración del catalizador

Aborda la desactivación del catalizador, los procedimientos de quema de coque y la redistribución de cloruro. Desarrolla habilidades para mantener el desempeño del reformador a lo largo de todo el ciclo del catalizador.

Lección 2 • Severidad del reformador y optimización del rendimiento

Explica la temperatura promedio ponderada de entrada, la velocidad espacial y los efectos de la relación H2/HC en el rendimiento. Proporciona herramientas para equilibrar el octanaje, el rendimiento de reformado y la producción de hidrógeno.

Lección 3 • Diseño del reformador semiregenerativo y de CCR

Compara las configuraciones de reformador semiregenerativo de lecho fijo y de regeneración continua de catalizador. Conecta la elección del diseño con la severidad, la duración del ciclo y la pureza del hidrógeno.

Lección 4 • Química de la reacción de reformación

Abarca las reacciones de deshidrogenación, isomerización, ciclización e hidrocraqueo en catalizadores bifuncionales. Establece la base química para la producción de octanaje y la generación de hidrógeno.

Lección 1 • Alquilación con ácido sólido y líquido iónico

Introduce tecnologías emergentes de catalizadores de ácido sólido y líquido iónico como alternativas al HF/H2SO4. Posiciona estas tecnologías en el contexto de los impulsores ambientales y de seguridad.

Lección 2 • Química y materias primas de la alquilación

Abarca los mecanismos de alquilación de isobutano-olefina y los requisitos de calidad de la materia prima. Establece la base química para el octanaje del alquilado y la selectividad.

Lección 3 • Unidades de alquilación con HF y ácido sulfúrico

Compara los diseños de reactores de alquilación con ácido fluorhídrico y sulfúrico y sus sistemas de seguridad. Conecta el tipo de ácido con la calidad del producto, el consumo de ácido y la gestión de peligros.

Lección 4 • Fundamentos de la mezcla del pool de gasolina

Explica los índices de mezcla, las reglas de mezcla lineales y no lineales y la gestión del inventario de componentes. Conecta las propiedades de las corrientes individuales con el cumplimiento de las especificaciones de la gasolina final.

Lección 1 • Unidades de tratamiento de gas con amina

Abarca la selección del solvente de amina, el diseño del absorbedor-regenerador y la eficiencia de remoción de H2S/CO2. Posiciona el tratamiento con amina como el paso principal de remoción de gases ácidos antes de la recuperación de azufre.

Lección 2 • Proceso Claus de recuperación de azufre

Detalla las etapas térmicas y catalíticas del Claus, el diseño del condensador de azufre y la eficiencia de recuperación. Convierte el H2S de las unidades de amina en azufre elemental para venta o disposición.

Lección 3 • Reformación de metano con vapor para hidrógeno

Abarca la química de la reacción del SMR, el diseño de los tubos del reformador y la purificación por PSA. Establece la producción de hidrógeno como la columna vertebral de las operaciones de hidroprocesamiento.

Lección 4 • Recuperación de hidrógeno y optimización de la red

Explica la separación por membranas, el PSA y el análisis de punto de pliegue para redes de hidrógeno de refinería. Reduce los costos de producción de hidrógeno maximizando la recuperación de las corrientes de proceso.