Curso de Carpintería de Aluminio

Lección 1 • Perfiles estándar y geometría de extrusión

Presenta las familias de perfiles extruidos (huecos, macizos y semihuecos) utilizados en sistemas de ventanas, puertas y muros cortina. Relaciona la geometría del perfil con el desempeño estructural y térmico.

Lección 2 • Clasificación y grados de aleaciones de aluminio

Cubre el sistema de numeración de series para aleaciones de aluminio y las propiedades que distinguen cada grado. Establece el vocabulario de materiales utilizado a lo largo de todo el curso.

Lección 3 • Comportamiento térmico y frente a la corrosión

Aborda la expansión térmica, la conductividad y los riesgos de corrosión galvánica específicos de la carpintería de aluminio. Prepara a los estudiantes para especificar tratamientos protectores y fijaciones compatibles.

Lección 4 • Designaciones de temple y tratamiento térmico

Explica los códigos de temple, el recocido y los procesos de endurecimiento por envejecimiento que afectan la trabajabilidad y la resistencia. Conecta el estado del material con las decisiones de mecanizado y fabricación.

Lección 1 • Distribución del taller y manejo de materiales

Cubre el diseño ergonómico de estaciones de trabajo, los estantes para almacenamiento de perfiles y el manejo manual seguro de secciones largas de aluminio. Una distribución organizada reduce el desperdicio y el riesgo de lesiones durante la producción.

Lección 2 • Equipos de protección personal y peligros

Identifica los peligros de corte, virutas y productos químicos propios del trabajo con aluminio y el EPP requerido para cada uno. Establece la mentalidad de seguridad que se aplica en cada sesión práctica posterior.

Lección 3 • Equipos de taladrado, fresado y copiado

Aborda la operación de taladros de columna, fresadoras CNC y copiadoras para mecanizar agujeros, ranuras y cajas de herraje en perfiles de aluminio. La configuración adecuada previene la rotura de herramientas y la distorsión del perfil.

Lección 4 • Herramientas manuales para carpintería de aluminio

Cubre limas, herramientas de desbarbado, sierras manuales, mazos y abrazaderas diseñados o adaptados para aluminio. La selección correcta de herramientas previene daños superficiales y asegura un ajuste preciso.

Lección 1 • Verificación de escuadría, plomo y nivel

Explica el uso de escuadras, niveles y medición de diagonales para verificar la geometría del marco antes y después del ensamblaje. Estas comprobaciones previenen fallos de instalación que se abordan en capítulos posteriores.

Lección 2 • Técnicas de marcado y trazado de perfiles

Demuestra métodos de trazado, graneteado y trazado basado en plantillas para un posicionamiento coherente de agujeros y ranuras. Un trazado repetible es esencial para la producción de componentes intercambiables.

Lección 3 • Herramientas de medición y técnicas de precisión

Presenta reglas de acero, calibradores vernier, micrómetros y galgas digitales utilizados en carpintería de aluminio. Una medición precisa es la base de cada operación de corte y ensamblaje en el curso.

Lección 4 • Elaboración de listas de corte y cronogramas de fabricación

Cubre los cálculos de deducciones para holguras de marco, márgenes para empaques y cajas de herraje para generar listas de corte precisas. Los cronogramas correctos minimizan el desperdicio de material y los retrabajos.

Lección 1 • Fijaciones mecánicas para marcos de aluminio

Examina tornillos autorroscantes, remaches e insertos roscados compatibles con perfiles de aluminio y sus pares de instalación correctos. La elección de la fijación afecta directamente la resistencia de la unión y su resistencia a la corrosión.

Lección 2 • Conexiones de junta a tope y tornillo-fleje

Enseña las juntas a tope con corte a escuadra reforzadas con flejes roscados internos o escuadras de esquina para marcos comerciales. Las juntas a tope ofrecen mayor capacidad de carga que las ingletes en aplicaciones de trabajo pesado.

Lección 3 • Fabricación de uniones de esquina a inglete

Cubre el corte a inglete a 45 grados, la preparación de extremos y la fijación mecánica de esquinas en marcos de aluminio a inglete. La unión a inglete es el detalle de esquina más común en sistemas de carpintería de aluminio residencial.

Lección 4 • Refuerzo estructural y conexiones de montantes

Cubre los insertos de refuerzo de acero o aluminio y la conexión mecánica de montantes intermedios a marcos exteriores. Se requiere refuerzo para luces y cargas que superan la capacidad estándar del perfil.

Lección 1 • Corte y ajuste de cintería de acristalamiento

Demuestra el corte a inglete y a tope de la cintería, su ajuste a presión y la prueba de fuerza de retención de la cinta de acristalamiento. Una cintería correctamente ajustada asegura el vidrio y mantiene la línea estética del marco.

Lección 2 • Dimensionamiento y tolerancias de unidades de vidrio

Enseña los cálculos de deducción del tamaño del vidrio para la holgura del borde, la profundidad de mordida y el margen para movimiento térmico. Un dimensionamiento correcto previene la rotura del vidrio y la falla del sello en servicio.

Lección 3 • Selección e instalación de empaques

Examina los perfiles de empaque de EPDM, silicona y termoplásticos y sus métodos correctos de compresión y unión en esquinas. La integridad del empaque es la barrera principal contra la infiltración de aire y agua.

Lección 4 • Bloques de asiento y distanciadores

Cubre el material, la dureza y la colocación correctos de los bloques de asiento y distanciadores para soportar las cargas del vidrio. La colocación incorrecta de los bloques es una causa principal de fracturas por tensión en el vidrio.

Lección 1 • Ajuste de alineación de hojas y puertas

Demuestra el ajuste tridimensional de bisagras, brazos de retención y cerraduras multipunto para lograr la alineación correcta de hojas y puertas. La alineación adecuada se verifica según los criterios de prueba de aire y agua.

Lección 2 • Instalación de bisagras y brazos de retención

Cubre el marcado con plantilla, taladrado y fijación de bisagras y brazos de retención a los perfiles de hoja y marco de aluminio. Las posiciones de instalación correctas determinan la alineación de la hoja y su vida útil.

Lección 3 • Familias de herrajes y requisitos funcionales

Revisa bisagras, brazos de retención, cerraduras de cremona, manijas y cierrapuertas, y los criterios de desempeño que cada uno debe cumplir. La selección de herrajes debe alinearse con la geometría del perfil del marco y las clasificaciones de carga.

Lección 4 • Cierrapuertas y herrajes superiores

Aborda la selección, el posicionamiento del soporte y el ajuste del brazo de los cierrapuertas superiores para marcos de puerta de aluminio. El dimensionamiento correcto de la potencia del cierrapuertas previene daños en los marcos y herrajes.

Lección 1 • Sistemas de rotura de puente térmico e instalación

Examina las tecnologías de rotura de puente térmico con barra de poliamida y con vertido y corte de puente, y su integración en sistemas de perfiles de aluminio. Las roturas de puente térmico son críticas para el control de la condensación y el cumplimiento energético.

Lección 2 • Selección y colocación de burletes de pelo

Cubre la altura del pelo, la densidad y los tipos de aletas de los burletes de pelo para sistemas de aluminio corredizos y plegables, y su correcta inserción en la ranura. La selección del burlete afecta directamente la fuerza de deslizamiento y la estanqueidad al aire.

Lección 3 • Principios de infiltración de aire y agua

Explica la igualación de presión, los planos de drenaje y los mecanismos por los cuales el aire y el agua penetran los sistemas de carpintería de aluminio. Comprender los modos de falla guía el diseño y la instalación correctos del sellado.

Lección 4 • Aplicación de sellador y diseño de juntas

Enseña la preparación de juntas, la selección de imprimante, el dimensionamiento del cordón de respaldo y la aplicación de sellador de silicona o poliuretano para carpintería de aluminio. La geometría correcta de la junta asegura la adhesión a largo plazo y la capacidad de absorber movimiento.

Lección 1 • Inspección en obra y preparación del vano

Cubre las técnicas de inspección previa a la instalación para verificar las dimensiones del vano, el plomo, el nivel y el estado del sustrato. Las inspecciones precisas previenen costosas reparaciones después de que los marcos se entregan en la obra.

Lección 2 • Sellado perimetral y relleno de cavidades

Cubre la aplicación de espuma de baja expansión, lana mineral y sellador en la junta perimetral entre el marco y la estructura. El sellado perimetral completa la envolvente del edificio y previene la condensación intersticial.

Lección 3 • Métodos de fijación y anclaje de marcos

Enseña los métodos de fijación mecánica (placas de anclaje, garras de marco y pernos pasantes) para sustratos de mampostería, madera y acero. La selección de la fijación debe coincidir con el tipo de sustrato y los requisitos de carga de viento.

Lección 4 • Nivelación, aplomado y acuñado del marco

Demuestra el uso de cuñas, calzas y fijaciones ajustables para lograr una instalación a plomo, nivel y escuadra. Un acuñado correcto distribuye las cargas del marco uniformemente a la estructura circundante.