Curso de mantenimiento de instalaciones eléctricas

Lección 1 • Principios de seguridad eléctrica

Define los peligros de choque eléctrico, los riesgos de arco eléctrico y los procedimientos de bloqueo y etiquetado. El cumplimiento de la seguridad se refuerza como prerrequisito para todas las tareas prácticas posteriores.

Lección 2 • Teoría eléctrica básica

Cubre las relaciones de tensión, corriente, resistencia y potencia usando la Ley de Ohm. Proporciona la base cuantitativa para diagnosticar fallas a lo largo del curso.

Lección 3 • Códigos, normas y regulaciones

Presenta los marcos regulatorios que rigen las instalaciones eléctricas de edificaciones y su mantenimiento. Los técnicos aprenden a ubicar y aplicar los requisitos del código durante las inspecciones.

Lección 4 • Panorama general del sistema eléctrico de edificaciones

Traza la ruta de la electricidad desde la acometida del servicio público hasta los dispositivos de uso final. Orienta a los técnicos sobre la jerarquía del sistema antes de comenzar el trabajo práctico.

Lección 1 • Inspección y prueba de cableado

Aplica pruebas de resistencia de aislamiento y verificaciones de continuidad para evaluar el estado del cableado. Los resultados se interpretan con base en criterios de aceptación para orientar las decisiones de mantenimiento.

Lección 2 • Empalmes, terminaciones y conexiones

Enseña técnicas adecuadas de empalme, valores de torque en terminales y selección de conectores. Las conexiones deficientes son una causa principal de fallas que esta sección aborda directamente.

Lección 3 • Sistemas de conduit y canalizaciones eléctricas

Cubre los tipos de conduit rígido, flexible y no metálico, junto con los métodos de instalación. La selección adecuada de la canalización eléctrica protege a los conductores y respalda la integridad del sistema a largo plazo.

Lección 4 • Tipos y propiedades de los conductores

Examina los conductores de cobre y aluminio, las clasificaciones de aislamiento y las tablas de ampacidad. La selección correcta del conductor previene el sobrecalentamiento y la falla prematura del aislamiento.

Lección 1 • Tipos y operación de interruptores automáticos

Cubre las tecnologías de interruptores termomagnéticos, de disparo electrónico, GFCI y AFCI. Los técnicos aprenden los principios de funcionamiento para diagnosticar disparos indeseados y fallas reales.

Lección 2 • Inspección y mantenimiento de tableros de distribución

Detalla la inspección visual, el escaneo térmico y la verificación del torque para tableros de distribución. El mantenimiento sistemático extiende la vida útil del equipo y reduce las interrupciones no planificadas.

Lección 3 • Conceptos de coordinación selectiva

Introduce la coordinación entre dispositivos de protección aguas arriba y aguas abajo. Una coordinación adecuada limita el aislamiento de la falla al segmento del circuito afectado más pequeño.

Lección 4 • Tipos y aplicaciones de fusibles

Distingue las clases y capacidades de los fusibles limitadores de corriente, de retardo y de cartucho. La selección correcta del fusible previene el daño al equipo y mantiene la coordinación selectiva.

Lección 1 • Principios del sistema de puesta a tierra

Distingue la puesta a tierra del sistema de la puesta a tierra del equipo y explica sus funciones separadas. Un modelo conceptual claro previene errores comunes de cableado en campo.

Lección 2 • Sistemas de electrodos de puesta a tierra

Cubre varillas de tierra, electrodos embebidos en concreto, electrodos de tubería de agua y la interconexión de electrodos. Un sistema de electrodos de baja impedancia es esencial para una efectiva liberación de fallas.

Lección 3 • Requisitos y métodos de enlace equipotencial

Aborda el enlace de tuberías metálicas, acero estructural y sistemas derivados separadamente. El enlace equipotencial elimina diferencias de tensión peligrosas entre superficies conductoras.

Lección 4 • Conductores de puesta a tierra de equipos

Explica los requisitos de dimensionamiento, tendido y continuidad para conductores de puesta a tierra de equipos. Las rutas continuas de baja impedancia aseguran que los dispositivos de sobrecorriente operen durante las fallas.

Lección 1 • Inspección y limpieza de luminarias

Detalla los intervalos de inspección, la limpieza de lentes y el mantenimiento de reflectores para tipos comunes de luminarias. La limpieza de la óptica restablece los niveles de iluminación diseñados sin reemplazar las lámparas.

Lección 2 • Iluminación de emergencia y salida

Cubre los sistemas de batería de respaldo, las características de autodiagnóstico y los intervalos de prueba obligatorios. La iluminación de emergencia conforme es crítica para la seguridad de los ocupantes durante fallas de energía.

Lección 3 • Diagnóstico de balastros y controladores

Diagnostica balastros y controladores LED fallados usando mediciones de tensión, corriente y forma de onda. Un diagnóstico preciso reduce el reemplazo innecesario de componentes y el tiempo fuera de servicio.

Lección 4 • Sistemas de control de iluminación

Cubre sensores de ocupación, captación de luz natural, controles de atenuación y sistemas de reloj temporizador. La integración del control maximiza el ahorro de energía manteniendo el confort del ocupante.

Lección 1 • Calidad de la potencia y equipos de medición

Presenta el factor de potencia, los armónicos y las perturbaciones transitorias medidas en los equipos de distribución. La identificación de problemas de calidad de la potencia guía las acciones correctivas que protegen las cargas sensibles.

Lección 2 • Mantenimiento de equipos de maniobra y cuadros

Detalla los procedimientos de extracción, la inspección de contactos y el mantenimiento de interruptores extraíbles para equipos de maniobra. Los procedimientos correctos previenen incidentes de arco eléctrico durante las operaciones de mantenimiento.

Lección 3 • Mantenimiento del centro de control de motores

Aborda la inspección de cubículos, el mantenimiento de contactores y la prueba de relés de sobrecarga en los CCM. La operación confiable del CCM es esencial para las cargas de motores de climatización, bombas y procesos.

Lección 4 • Mantenimiento de transformadores de tipo seco

Cubre la inspección, limpieza, prueba de aislamiento y ajuste del cambiador de derivaciones para unidades de tipo seco. El mantenimiento proactivo del transformador previene fallas costosas e irregularidades de tensión.

Lección 1 • Mantenimiento de arrancadores de motor y contactores

Detalla la inspección de contactos, la prueba de la bobina y la calibración del relé de sobrecarga para arrancadores de motor. Los arrancadores con mantenimiento adecuado previenen disparos indeseados y daños en los devanados del motor.

Lección 2 • Prueba de aislamiento y devanados del motor

Aplica el megóhmetro, el índice de polarización y la prueba de impulso para evaluar el estado del devanado. La tendencia de los resultados de la prueba en el tiempo revela la degradación del aislamiento antes de que ocurra la falla.

Lección 3 • Fundamentos de motores de CA

Revisa la construcción del motor de inducción, los datos de placa y las características de funcionamiento. La interpretación de la placa de datos es el punto de partida para todas las tareas de mantenimiento y diagnóstico del motor.

Lección 4 • Inspección y lubricación de rodamientos

Cubre el análisis de vibraciones, el monitoreo de temperatura de rodamientos y las prácticas correctas de lubricación. Las fallas en los rodamientos representan la mayoría de las fallas en motores y son en gran parte prevenibles.

Lección 1 • Sistemas computarizados de gestión de mantenimiento

Cubre la creación de órdenes de trabajo, el seguimiento del historial de activos y el reporte de KPI en plataformas CMMS. Los registros digitales mejoran la documentación de cumplimiento y respaldan las decisiones basadas en datos.

Lección 2 • Diseño del programa de mantenimiento preventivo

Guía la creación de inventarios de equipos, listas de tareas e intervalos de mantenimiento. Un programa de MP bien diseñado equilibra los objetivos de costo, riesgo y confiabilidad del equipo.

Lección 3 • Documentación y reportes de mantenimiento

Establece estándares para informes de prueba, registros de inspección y registros de acciones correctivas. Una documentación precisa respalda el cumplimiento normativo y la gestión de activos a largo plazo.

Lección 4 • Tecnologías de mantenimiento predictivo

Presenta la termografía infrarroja, las pruebas ultrasónicas y el análisis de vibraciones como herramientas predictivas. Las predicciones basadas en datos permiten programar el mantenimiento antes de que ocurran las fallas.