Curso de Instrumentación y Regulación

Lección 1 • Fundamentos de sensores y transductores

Explica cómo las variables físicas se convierten en señales eléctricas. Conecta la física del sensor con el acondicionamiento de señal posterior.

Lección 2 • Documentación y simbología de instrumentos

Presenta la simbología P&ID, la numeración de etiquetas y las hojas de datos de instrumentos. Permite a los estudiantes leer e interpretar la documentación de planta con precisión.

Lección 3 • Principios y unidades de medición

Cubre las unidades SI y de proceso, los tipos de error de medición y la exactitud vs. la precisión. Establece el lenguaje cuantitativo que se usa a lo largo del curso.

Lección 1 • Técnicas de calibración de presión

Utiliza probadores de peso muerto y calibradores electrónicos para verificar la exactitud del instrumento de presión. Los estudiantes realizan calibración multipunto y documentan los resultados.

Lección 2 • Calibración de instrumentos de temperatura

Aplica calibradores de bloque seco y baños de referencia para verificar la exactitud del instrumento de temperatura. Refuerza las prácticas de documentación de calibración presentadas anteriormente.

Lección 3 • Dispositivos de medición de presión

Cubre los tubos Bourdon, los sellos de diafragma y los transmisores electrónicos de presión. Conecta la física del dispositivo con los criterios de selección para las condiciones de proceso.

Lección 4 • Tecnologías de sensado de temperatura

Compara termopares, RTD y termistores en cuanto a exactitud, rango y costo. Guía la selección de instrumentos para diversas aplicaciones térmicas.

Lección 1 • Dispositivos de flujo por presión diferencial

Cubre las placas de orificio, los tubos Venturi y las toberas de flujo utilizando el principio de Bernoulli. Conecta la medición de presión diferencial con el cálculo de flujo volumétrico y másico.

Lección 2 • Calibración y solución de problemas de instrumentos de nivel

Aplica métodos de calibración de columna húmeda y seca y diagnostica errores de nivel comunes. Desarrolla habilidades sistemáticas de detección de fallas para lazos de nivel.

Lección 3 • Medidores de flujo por velocidad y másicos

Examina los medidores magnéticos, de vórtice, ultrasónicos y Coriolis. Guía la selección con base en las propiedades del fluido y los requisitos de exactitud.

Lección 4 • Tecnologías de medición de nivel

Revisa los instrumentos de nivel de flotador, desplazador, hidrostáticos, radar y radar de onda guiada. Relaciona la tecnología con la geometría del recipiente y las características del fluido.

Lección 1 • Cableado y puesta a tierra del lazo

Detalla la selección de cables, blindaje, esquemas de puesta a tierra y prácticas de cajas de conexión. Un cableado adecuado previene el ruido, los lazos de tierra y la degradación de la señal.

Lección 2 • Protocolos digitales de bus de campo

Presenta las arquitecturas FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS PA y WirelessHART. Conecta la comunicación digital con las estrategias modernas de control distribuido.

Lección 3 • Circuitos de acondicionamiento de señal

Explica la amplificación, el filtrado, el aislamiento y la linealización de las salidas del sensor. Prepara a los estudiantes para configurar acondicionadores para una transmisión de datos precisa.

Lección 4 • Prueba y verificación del lazo

Utiliza calibradores de lazo y multímetros para verificar la integridad de la señal desde el campo hasta la sala de control. Confirma el escalado y los puntos de ajuste de alarma correctos antes de la puesta en marcha.

Lección 1 • Dimensionamiento de válvulas y características de flujo

Aplica los cálculos de Cv y las curvas de característica de flujo inherente para dimensionar válvulas de control. Un dimensionamiento correcto asegura un control estable en todo el rango de operación.

Lección 2 • Tipos de válvulas de control y construcción

Compara las válvulas de globo, bola, mariposa y de obturador rotativo por característica de flujo y aplicación. Proporciona el marco de selección que se usa en el trabajo de dimensionamiento posterior.

Lección 3 • Actuadores y posicionadores

Cubre los actuadores neumáticos, eléctricos e hidráulicos y los posicionadores inteligentes de válvula. Conecta la selección del actuador con los requisitos de falla segura y el desempeño del control.

Lección 4 • Instalación y mantenimiento de válvulas de control

Especifica la orientación de instalación, la tubería de derivación y los procedimientos de mantenimiento del empaque. Una instalación y un mantenimiento adecuados prolongan la vida útil de la válvula y la calidad del control.

Lección 1 • Conceptos del lazo de control

Define el control de lazo abierto y cerrado, la ganancia de proceso y el tiempo muerto. Establece la base teórica para todo el trabajo de sintonización de controladores.

Lección 2 • Evaluación del desempeño del lazo

Utiliza los índices IAE, ISE y de oscilación para cuantificar el desempeño del lazo de control. La evaluación sistemática identifica los lazos que requieren resintonización o atención en hardware.

Lección 3 • Métodos de sintonización del controlador

Aplica las reglas de sintonización de Ziegler-Nichols, lambda e IMC a datos de proceso reales. Los estudiantes seleccionan parámetros de sintonización que equilibran la velocidad y la estabilidad.

Lección 4 • Modos del controlador PID

Explica las acciones proporcional, integral y derivativa y su efecto combinado en la respuesta del lazo. Prepara a los estudiantes para la sintonización sistemática en la siguiente sección.

Lección 1 • Especificación de componentes SIS

Especifica sensores, solucionadores lógicos y elementos finales para servicio SIS utilizando equipos con clasificación SIL. La selección de componentes debe satisfacer los objetivos de PFD y los intervalos de prueba de comprobación.

Lección 2 • Conceptos de seguridad funcional

Define peligro, riesgo, función de seguridad y nivel de integridad de seguridad dentro de un marco de ciclo de vida. Establece la justificación de reducción de riesgos para el diseño SIS.

Lección 3 • Gestión de cambios en SIS

Establece procedimientos para modificar, poner en derivación y desmantelar equipos SIS de forma segura. Mantiene la integridad de la seguridad funcional durante todo el ciclo de vida del sistema.

Lección 4 • Verificación y validación de SIL

Aplica métodos de cálculo de PFD y datos FMEDA para verificar el logro del SIL. Las pruebas de validación confirman que el SIS realiza su función de seguridad correctamente.

Lección 1 • Gestión de la calibración y trazabilidad

Establece programas de calibración, cadenas de trazabilidad y sistemas de gestión de registros. La trazabilidad a los estándares de medición nacionales satisface los requisitos de auditoría normativa.

Lección 2 • Inspección normativa y preparación para auditoría

Prepara paquetes de documentación de instrumentos para inspecciones normativas y auditorías de terceros. El mantenimiento sistemático de registros demuestra el cumplimiento continuo y la seguridad del proceso.

Lección 3 • Clasificación de áreas peligrosas

Aplica los métodos de clasificación por zona y división para seleccionar instrumentos con protección contra explosión. Una clasificación correcta previene la ignición de atmósferas inflamables.

Lección 4 • Especificación y adquisición de instrumentos

Desarrolla el índice de instrumentos, las hojas de datos y los paquetes de requisición según los estándares de adquisición. Las especificaciones precisas reducen los errores de adquisición y el retrabajo en campo.