Curso de carpintería de aluminio para edificios comerciales

Lección 1 • Tratamientos superficiales y acabados

Presenta los acabados de anodizado, recubrimiento en polvo y PVDF aplicados a la estructura comercial. Conecta la selección del acabado con la protección contra la corrosión y los requisitos estéticos.

Lección 2 • Familias y designaciones de aleaciones de aluminio

Cubre el sistema de numeración de cuatro dígitos para aleaciones y las series principales utilizadas en estructuras. Establece el vocabulario para todas las decisiones posteriores de selección de materiales.

Lección 3 • Propiedades mecánicas y físicas

Examina la resistencia a la tracción, el límite elástico, la elongación y la expansión térmica de las aleaciones para estructuras. Conecta los datos del material con las expectativas de rendimiento estructural y térmico.

Lección 4 • Aluminio vs. materiales competidores para marcos

Compara las estructuras de aluminio, acero, madera y fibra de vidrio en peso, costo y durabilidad. Proporciona criterios objetivos para la selección de materiales en proyectos comerciales.

Lección 1 • Sistemas de fachada comercial

Cubre las estructuras de aluminio no estructurales de baja altura para vanos acristalados a nivel del suelo. Distingue la fachada comercial del muro cortina en cuanto a la trayectoria de carga y el manejo del agua.

Lección 2 • Sistemas de muro cortina ensamblados in situ

Cubre los sistemas de montantes y travesaños ensamblados en campo, instalados pieza por pieza. Establece el método de estructura base contra el cual se comparan los sistemas unitizados.

Lección 3 • Sistemas de marco especializados e híbridos

Revisa sistemas de acristalamiento inclinado, tragaluces, marquesinas y fachadas de sistemas mixtos. Prepara a los estudiantes para reconocer configuraciones no estándar en proyectos complejos.

Lección 4 • Sistemas de muro cortina unitizado

Examina las unidades de panel ensambladas en fábrica que se apilan y ensamblan en obra. Destaca las ventajas de velocidad, control de calidad e idoneidad para edificios altos.

Lección 1 • Diseño por esfuerzos permisibles para aluminio

Aplica la metodología de diseño por esfuerzos permisibles a miembros estructurales de aluminio bajo flexión y cortante. Conecta las propiedades de la aleación con el dimensionamiento de miembros conforme al código.

Lección 2 • Acomodo del movimiento térmico

Cuantifica la expansión térmica en marcos de aluminio y diseña juntas para absorber el movimiento. Previene la distorsión del marco, la rotura de vidrios y la falla del sellador por ciclos de temperatura.

Lección 3 • Límites de deflexión y condiciones de servicio

Establece las relaciones claro-deflexión requeridas para la integridad del acristalamiento y el confort del ocupante. Enseña la selección del momento de inercia para controlar la deflexión a media luz.

Lección 4 • Tipos de carga que actúan en fachadas

Identifica las cargas de viento, muerta, viva, sísmica y térmica relevantes para la estructura de aluminio. Establece la base de datos de carga para todos los cálculos estructurales posteriores.

Lección 1 • Tecnologías de rotura de puente térmico

Compara sistemas de rotura de puente térmico con puntal de poliamida, vertido y desbridado, e inyección de espuma. Conecta la geometría y el material de la rotura con el factor U obtenido y la retención estructural.

Lección 2 • Métodos de cálculo del factor U del marco

Aplica simulación bidimensional por elementos finitos y métodos simplificados para calcular los factores U del marco. Permite a los estudiantes verificar el cumplimiento con los requisitos de rendimiento energético.

Lección 3 • Resistencia a la condensación y punto de rocío

Calcula las temperaturas superficiales interiores y las compara con el punto de rocío para predecir la condensación. Orienta la selección del marco y las estrategias de control de humedad interior.

Lección 4 • Estrategias de cumplimiento del código energético

Relaciona los requisitos de rendimiento del marco con las rutas prescriptivas y de compensación del código de energía comercial. Prepara a los estudiantes para documentar el cumplimiento durante el diseño y la obtención de permisos.

Lección 1 • Estándares de pruebas de rendimiento

Aplica protocolos de prueba estandarizados de aire, agua y estructurales para evaluar el rendimiento del sistema de estructura. Prepara a los estudiantes para especificar e interpretar los resultados de pruebas en maqueta y en producción.

Lección 2 • Integración de la barrera de aire

Conecta los sellos de aire del marco de aluminio con el sistema de barrera de aire continua del edificio. Aborda los detalles de transición en condiciones perimetrales y penetraciones.

Lección 3 • Principios de diseño de manejo de agua

Introduce estrategias de sello frontal, drenado y fachada ventilada con cámara de presión igualada para marcos de aluminio. Establece la jerarquía de capas de control de agua utilizada a lo largo del capítulo.

Lección 4 • Diseño de lloraderos y aberturas de ventilación

Detalla la colocación, el dimensionamiento y la protección de lloraderos y aberturas de ventilación en perfiles de alféizar. Asegura el drenaje sin permitir la reentrada de agua impulsada por el viento.

Lección 1 • Tipos de vidrio y propiedades de rendimiento

Revisa productos de vidrio monolítico, laminado, aislante y con recubrimiento utilizados en marcos comerciales. Conecta la selección del vidrio con los objetivos de rendimiento estructural, térmico y acústico.

Lección 2 • Paneles de relleno opacos y de antepecho

Integra paneles de composite de aluminio, antepecho de vidrio y paneles metálicos aislantes en sistemas de estructura. Aborda el rendimiento térmico, contra fuego y humedad en zonas de antepecho.

Lección 3 • Sistemas de acristalamiento con silicona estructural

Cubre sistemas de fachada con silicona estructural (SSG) de dos y cuatro lados. Aborda el cálculo del bocado, el tiempo de curado y los requisitos de retención temporal.

Lección 4 • Acristalamiento en seco con empaques estructurales

Detalla los ensamblajes de acristalamiento en seco con empaque tipo cremallera y placa de presión para muro cortina y fachada. Cubre la secuencia de instalación y los puntos de control de calidad.

Lección 1 • Estándares de preparación de planos de taller

Establece los requisitos de contenido, escala y notación para los planos de taller de estructura de aluminio. Conecta la integridad del dibujo con la precisión de fabricación y la reducción de RFI.

Lección 2 • Inspección dimensional y tolerancias

Aplica herramientas de medición y muestreo estadístico para verificar las dimensiones de los marcos fabricados. Establece criterios de aceptación/rechazo alineados con los requisitos de tolerancia de instalación.

Lección 3 • Verificaciones de calidad de acabado y recubrimiento

Verifica el espesor de anodizado, la adherencia del recubrimiento en polvo y la consistencia del color en marcos fabricados. Previene el rechazo en campo de componentes terminados no conformes.

Lección 4 • Ensamblaje y fijación del marco

Detalla el ensamblaje de componentes de estructura de aluminio con tornillos, remaches y sujetadores mecánicos. Cubre especificaciones de torque, penetración de rosca y aislamiento galvánico.

Lección 1 • Instalación y ajuste de anclajes

Cubre la instalación de anclajes colados en sitio, post-instalados y de placa soldada con ajuste triaxial. Asegura la alineación del marco dentro de las tolerancias especificadas antes del montaje de montantes.

Lección 2 • Sellado perimetral e inspección final

Completa la instalación con la aplicación de sellador perimetral, limpieza e inspección de la lista de pendientes. Produce documentación de cierre que incluye registros de obra y reportes de prueba.

Lección 3 • Revisión topográfica y trazo previo a la instalación

Establece líneas de control, bancos de nivel y revisiones de vanos estructurales antes de que comience la instalación del marco. Identifica condiciones fuera de tolerancia que requieren corrección antes de proceder con la estructura.

Lección 4 • Instalación de acristalamiento y paneles de relleno

Secuencia la instalación de vidrio y paneles después del montaje del marco para proteger el acristalamiento y mantener el sello climático. Cubre la colocación de bloques de asiento, el asentamiento del empaque y la instalación de la cubierta.