Formation en soudure oxyacétylénique

Leçon 1 • Risques des systèmes oxyacétyléniques

Couvre les risques d'incendie, d'explosion et d'asphyxie propres aux gaz oxygène et acétylène. Établit les fondements de la sensibilisation aux risques nécessaire avant tout contact pratique avec l'équipement.

Leçon 2 • Équipement de protection individuelle

Identifie l'EPI requis pour le soudage oxyacétylénique et l'utilisation appropriée de chaque article. Une protection adéquate prévient les brûlures, les lésions oculaires et les blessures respiratoires.

Leçon 3 • Détendeurs, tuyaux et raccords

Identifie les types de détendeurs, les codes de couleur des tuyaux et les normes de raccordement pour les systèmes oxyacétyléniques. Un assemblage correct prévient les fuites et garantit une livraison précise de la pression.

Leçon 4 • Bouteilles de gaz et stockage

Enseigne la manutention, le transport et l'entreposage sécuritaires des bouteilles d'oxygène et d'acétylène. Un entreposage correct prévient les fuites, les chutes et les accumulations dangereuses de pression.

Leçon 1 • Allumage et extinction du chalumeau

Enseigne la séquence correcte pour allumer, régler et éteindre le chalumeau en toute sécurité. Une séquence incorrecte provoque des retours de flamme et des accumulations dangereuses de gaz.

Leçon 2 • Compréhension des pressions de travail

Explique la pression manométrique, les plages de pression de travail et les limites de pression de l'acétylène. Des réglages de pression corrects sont essentiels à la stabilité de la flamme et à un fonctionnement sécuritaire.

Leçon 3 • Zones de flamme et distribution de la chaleur

Explique le cône intérieur, l'enveloppe extérieure et la barbe de la flamme ainsi que leurs profils de température. Positionner correctement le cône intérieur permet de contrôler l'apport thermique et la qualité de la soudure.

Leçon 1 • Bridage et contrôle de la déformation

Couvre les stratégies de bridage, de serrage et de séquencement pour minimiser la déformation thermique. Contrôler la déformation pendant le soudage préserve la précision dimensionnelle de la pièce finie.

Leçon 2 • Nettoyage et préparation des surfaces

Enseigne l'élimination de la calamine, de la rouille, de la peinture et des contaminants avant le soudage. Des surfaces propres préviennent la porosité, les inclusions et le manque de fusion dans la soudure finie.

Leçon 3 • Identification des métaux de base courants

Couvre l'identification de l'acier doux, de la fonte, du cuivre, du laiton et de l'aluminium par des tests visuels et par étincelles. Le type de métal détermine le choix de la flamme, de la baguette d'apport et de la technique.

Leçon 1 • Notions de base sur la manipulation du chalumeau et de la baguette

Enseigne la prise en main, l'angle du chalumeau, la direction de déplacement et l'alimentation de la baguette d'apport pour le soudage en avant. Une manipulation constante produit une largeur de cordon et une pénétration uniformes.

Leçon 2 • Exécution de cordons rectilignes sans apport

Pratique des passes de fusion sur une plaque à plat pour développer le contrôle du chalumeau avant d'introduire la baguette d'apport. Les passes autogènes révèlent les erreurs d'angle du chalumeau et de vitesse sans la variable de la baguette d'apport.

Leçon 3 • Ajout de la baguette d'apport aux cordons rectilignes

Présente le choix de la baguette d'apport, le rythme d'immersion et l'angle de la baguette pour les cordons rectilignes à plat. Une alimentation correcte de la baguette prévient les manques de fusion, la porosité et une surépaisseur inégale.

Leçon 4 • Soudage à plat des joints à recouvrement et en T

Étend les compétences de soudage à plat aux configurations de joints à recouvrement et en T avec des soudures d'angle. Un angle de chalumeau correct prévient les morsures sur l'élément vertical et assure une fusion complète.

Leçon 1 • Technique de soudage en plafond

Développe le contrôle du chalumeau et de la baguette pour le soudage en plafond des joints bout à bout et d'angle avec une taille de bain de fusion réduite. Des bains de fusion plus petits et un déplacement plus rapide préviennent l'égouttement et assurent une fusion adéquate.

Leçon 2 • Technique de soudage vertical montant

Enseigne la progression montante pour les joints bout à bout et d'angle en position verticale avec une manipulation contrôlée du bain de fusion. Le déplacement montant offre une meilleure fusion et pénétration sur les matériaux plus épais.

Leçon 3 • Défis du soudage hors position

Explique comment la gravité affecte le contrôle du bain de fusion liquide en positions verticale et en plafond. Comprendre ces forces guide les ajustements de la taille de la flamme, de la vitesse et de la technique de la baguette.

Leçon 1 • Coupage de la fonte et des métaux non ferreux

Explique pourquoi le coupage oxycombustible standard ne fonctionne pas sur la fonte et les métaux non ferreux. Des méthodes de coupage thermique alternatives et des techniques d'injection de flux sont présentées.

Leçon 2 • Coupage en ligne droite sur plaque à plat

Enseigne les coupes droites guidées à l'aide d'une règle ou d'un guide de rail sur une plaque d'acier doux. Une vitesse de déplacement et un angle de chalumeau constants produisent un trait de coupe carré et exempt de laitier.

Leçon 3 • Montage et fonctionnement du chalumeau coupeur

Couvre l'assemblage du chalumeau coupeur, le choix de l'embout et les réglages de pression pour le coupage oxycombustible. Un montage correct assure un trait de coupe propre et prévient le colmatage de l'embout ou le retour de flamme.

Leçon 4 • Coupage de formes et à l'aide de gabarits

Applique le coupage à main levée et guidé par gabarit pour produire des formes courbes et irrégulières. Le coupage avec gabarit développe le contrôle du chalumeau et prépare les étudiants et étudiantes au travail de traçage.

Leçon 1 • Brasage du cuivre et du laiton

Applique des baguettes d'apport en alliage d'argent et en bronze pour braser les tubes de cuivre et les raccords en laiton. La conductivité thermique élevée du cuivre nécessite une distribution soignée de la chaleur pour éviter la surchauffe.

Leçon 2 • Soudobrasage de la fonte

Enseigne la technique de la baguette d'apport en bronze pour réparer les fissures et assembler des pièces en fonte. Le soudobrasage évite le risque de fissuration associé au soudage par fusion de la fonte.

Leçon 3 • Brasage tendre au chalumeau

Couvre le brasage tendre appliqué au chalumeau pour les applications électriques et de plomberie à l'aide d'alliages étain-plomb ou sans plomb. Un contrôle correct de la chaleur prévient les joints froids et les dommages aux composants.

Leçon 4 • Choix et application du flux

Couvre les types de flux, les méthodes d'application et les plages de température d'activité pour les opérations de brasage. Un flux correct prévient l'oxydation et favorise l'écoulement du métal d'apport dans le joint.

Leçon 1 • Dépannage et correction des procédés

Développe une approche systématique pour diagnostiquer les problèmes de flamme, de pression et de technique pendant le soudage. Un dépannage structuré réduit les rebuts et les reprises en milieu de production.

Leçon 2 • Défauts de soudure courants et causes profondes

Identifie la porosité, le manque de fusion, la morsure, la brûlure et la fissuration avec leurs causes liées au procédé. Relier les défauts à leurs causes permet des actions correctives ciblées plutôt que des suppositions.

Leçon 3 • Normes et outils d'inspection visuelle

Enseigne les critères d'inspection visuelle, les outils de mesure et les normes d'acceptation des soudures. L'inspection visuelle est la première méthode de contrôle de la qualité et la plus rentable.

Leçon 4 • Méthodes d'essai destructif

Couvre les essais de pliage, les essais par entaille et rupture et l'examen macrographique pour évaluer l'intégrité de la soudure. Les essais destructifs révèlent les défauts internes non visibles lors de l'inspection de surface.