Formation en buanderie industrielle

Leçon 1 • Types de textiles et propriétés des fibres

Présente les caractéristiques des fibres naturelles et synthétiques ainsi que leur réaction à la chaleur, aux produits chimiques et à l'action mécanique. Jette les bases de la sélection des formules de lavage.

Leçon 2 • Aperçu du secteur et segments de marché

Couvre la portée de la blanchisserie industrielle dans les secteurs de la santé, de l'hôtellerie et de la location de textiles. Lie les demandes du marché à la conception des installations et aux priorités des flux de travail.

Leçon 3 • Cadre réglementaire et de conformité

Décrit les normes d'hygiène, environnementales et de sécurité des travailleurs applicables à la blanchisserie industrielle. Les étudiants reconnaissent les obligations de conformité sans faire référence à des codes propres à une juridiction.

Leçon 4 • Aménagement des installations et conception des flux de travail

Explique les principes de séparation des zones sales et propres et les chemins de circulation efficaces du linge. Les étudiants peuvent cartographier une installation et identifier les zones à risque de contamination.

Leçon 1 • Dureté de l'eau et teneur en minéraux

Explique les effets du calcium, du magnésium et du fer sur le linge et les équipements. Les étudiants relient les niveaux de dureté à l'accumulation de tartre et à l'efficacité des détergents.

Leçon 2 • Notions fondamentales du pH dans les procédés de blanchisserie

Couvre l'échelle du pH et son rôle dans l'élimination des salissures, la sécurité des fibres et l'activation chimique. Les étudiants sélectionnent des plages de pH appropriées pour différents types de textiles.

Leçon 3 • Consommation d'eau et conservation

Aborde le comptage de l'eau, les stratégies de réutilisation et les limites réglementaires de rejet. Les étudiants calculent la consommation d'eau par kilogramme de linge et identifient les possibilités de réduction.

Leçon 1 • Sécurité chimique et communication des dangers

Couvre l'interprétation des fiches de données de sécurité, la ségrégation des produits chimiques et l'intervention en cas de déversement. Les étudiants appliquent les normes de communication des dangers à la manipulation quotidienne des produits chimiques.

Leçon 2 • Science des surfactants et élimination des salissures

Explique les types de surfactants, la formation de micelles et l'émulsification des salissures. Les étudiants prédisent la performance des surfactants en fonction des conditions de salissure et de l'eau.

Leçon 3 • Alcalins et agents de blanchiment

Couvre le rôle des alcalins dans la saponification et l'action oxydante des agents de blanchiment au chlore et à l'oxygène. Les étudiants associent le type d'agent de blanchiment à la compatibilité avec la salissure et la fibre.

Leçon 4 • Systèmes de dosage chimique et étalonnage

Explique le dosage par pompe péristaltique, l'injection basée sur un signal et les méthodes de dosage manuelles. Les étudiants étalonnent les équipements de dosage et vérifient la précision de la distribution.

Leçon 1 • Détection et élimination des corps étrangers

Aborde les objets tranchants, les effets personnels et les objets durs qui endommagent les équipements ou blessent les travailleurs. Les étudiants appliquent des procédures de détection et documentent les incidents liés aux corps étrangers.

Leçon 2 • Pesage, dosage et suivi des charges

Couvre l'utilisation des balances, les poids cibles des lots et les systèmes de suivi des charges par code-barres ou RFID. Les étudiants constituent des charges qui correspondent à la capacité de la machine et maintiennent la traçabilité.

Leçon 3 • Classification des salissures et acheminement du lavage

Présente les catégories de salissures par type, degré et origine textile pour attribuer les programmes de lavage appropriés. Les étudiants acheminent les charges pour maximiser l'efficacité du lavage et minimiser les taux de relavage.

Leçon 1 • Conception et optimisation des programmes de lavage

Applique les principes du cercle de Sinner pour équilibrer la température, le temps, la chimie et l'action mécanique. Les étudiants conçoivent des programmes pour des charges de salissures et des types de textiles spécifiques.

Leçon 2 • Notions fondamentales des laveuses-essoreuses conventionnelles

Couvre le chargement, la sélection des programmes et les principes d'action mécanique des laveuses-essoreuses. Les étudiants font fonctionner les machines en toute sécurité et interprètent les indicateurs du panneau de commande.

Leçon 3 • Surveillance de la machine et diagnostic des pannes

Présente les codes d'alarme, l'analyse des vibrations et les indicateurs d'usure des roulements pour les laveuses-essoreuses. Les étudiants distinguent les pannes de niveau opérateur des pannes de niveau maintenance.

Leçon 1 • Pliage, empilage et emballage

Couvre le fonctionnement du plieur automatisé, les normes de pliage manuel et l'emballage pour la livraison. Les étudiants maintiennent la constance du pliage et répondent aux exigences de présentation des clients.

Leçon 2 • Fonctionnement et contrôle des sécheuses industrielles

Explique les systèmes de brûleur à gaz et électrique des sécheuses, le flux d'air et la détection de l'humidité. Les étudiants règlent des programmes de séchage qui évitent le surséchage et les dommages aux tissus.

Leçon 3 • Fonctionnement et configuration de la repasseuse pour linge plat

Couvre la pression des rouleaux, la température et la vitesse d'alimentation de la repasseuse pour les articles de linge plat. Les étudiants produisent un résultat sans plis à des taux de débit constants.

Leçon 4 • Finition et repassage des vêtements

Présente les finisseuses à forme, les finisseuses en tunnel et le repassage à la main pour les vêtements. Les étudiants sélectionnent les méthodes de finition en fonction du type de vêtement et des spécifications du client.

Leçon 1 • Identification des taches et protocoles de relavage

Couvre la chimie des taches, les méthodes de prétraitement et la sélection des programmes de relavage. Les étudiants diagnostiquent l'origine des taches et appliquent un traitement ciblé avant le retraitement.

Leçon 2 • Évaluation des dommages aux textiles et analyse des causes profondes

Identifie les schémas de dommages mécaniques, chimiques et thermiques et les relie aux causes du procédé. Les étudiants remplissent des rapports de dommages et recommandent des modifications correctives du procédé.

Leçon 3 • Points de contrôle qualité en cours de procédé

Positionne les points d'inspection aux étapes de tri des salissures, post-lavage, post-séchage et post-finition. Les étudiants appliquent les procédures de point de contrôle pour détecter les défauts avant qu'ils n'avancent en aval.

Leçon 4 • Métriques de qualité et amélioration continue

Présente le taux de relavage, le taux de plaintes et les métriques de durée de vie des textiles comme indicateurs de performance clés de la qualité. Les étudiants utilisent les données de tendance pour prioriser et mettre en œuvre des améliorations de procédé.

Leçon 1 • Planification de l'entretien préventif

Établit des vérifications quotidiennes de niveau opérateur et des intervalles d'entretien planifiés pour tous les équipements majeurs. Les étudiants créent et suivent des registres d'entretien qui préviennent les temps d'arrêt non planifiés.

Leçon 2 • Planification de la production et gestion de la capacité

Couvre la planification des quarts de travail, l'affectation des machines et la gestion des pointes de demande. Les étudiants élaborent des plans de production quotidiens qui équilibrent la charge de travail entre les équipements et la main-d'œuvre.

Leçon 3 • Gestion des coûts des services publics

Couvre le suivi des coûts d'énergie, d'eau et de produits chimiques par kilogramme de linge traité. Les étudiants identifient les procédés à coûts élevés et appliquent des stratégies de réduction.

Leçon 4 • Principes Lean dans les opérations de blanchisserie

Applique les concepts de la méthode 5S, d'élimination des gaspillages et de travail standardisé aux environnements de production en blanchisserie. Les étudiants mettent en œuvre des outils Lean pour réduire les gaspillages de mouvement, d'attente et de défauts.