Formation de technicien en vitres d'autos

Leçon 1 • Équipement de protection individuelle et sécurité en atelier

Identifie l'EPI requis et les pratiques sécuritaires en atelier pour les environnements de manipulation du verre. Prévient les blessures et assure la conformité aux exigences de sécurité au travail.

Leçon 2 • Histoire et rôle du verre automobile

Retrace l'évolution du verre automobile, des premiers pare-brise aux systèmes modernes. Fournit le contexte pour comprendre pourquoi l'installation de précision et la sécurité sont importantes.

Leçon 3 • Terminologie et normes de l'industrie

Définit les classifications OEM, OEE et aftermarket ainsi que les références de qualité. Permet aux techniciens de lire les spécifications et de communiquer avec précision avec les fournisseurs.

Leçon 4 • Types de verre et compositions

Couvre les structures de verre feuilleté, trempé et acoustique ainsi que leurs propriétés chimiques. Relie la connaissance des matériaux aux décisions correctes de manipulation et d'installation.

Leçon 1 • Organisation du poste de travail et ergonomie

Établit les principes d'organisation des outils, de préparation du verre et de positionnement des véhicules. Une disposition efficace réduit la fatigue et prévient le bris accidentel du verre.

Leçon 2 • Équipement d'application d'adhésif

Explique les pistolets à adhésif manuels, pneumatiques et chauffants ainsi que leur calibrage. L'application régulière du cordon dépend d'une configuration et d'un entretien corrects de l'équipement.

Leçon 3 • Outils de coupe électriques et systèmes

Couvre les outils oscillants, les couteaux électriques à froid et les coupeurs pneumatiques pour une coupe efficace de l'uréthane. Une technique appropriée minimise les dommages au véhicule et accélère la production.

Leçon 4 • Outils à main pour le retrait du verre

Présente les couteaux à froid, les longs couteaux et les outils à moulure utilisés pour le retrait manuel. Une sélection correcte des outils prévient les dommages à la pince et réduit les reprises.

Leçon 1 • Inspection et documentation avant le retrait

Enseigne l'évaluation des dommages, la vérification du NIV et les pratiques de documentation préalables aux travaux. Une documentation précise protège les techniciens et soutient les réclamations de garantie et d'assurance.

Leçon 2 • Inspection et préparation de la pince

Couvre le parage du cordon d'uréthane, le traitement de la rouille et l'application de l'apprêt sur la pince. Un rebord correctement préparé est essentiel pour une nouvelle liaison étanche.

Leçon 3 • Méthodes de coupe de l'uréthane

Démontre les techniques de coupe au couteau à froid, au couteau électrique et au fil pour les liaisons à l'uréthane. Le choix de la bonne méthode pour chaque véhicule prévient les dommages au rebord et au revêtement.

Leçon 4 • Extraction et manipulation du verre

Guide le levage, le pivotement et la mise en place sécuritaires des pare-brise retirés à l'aide d'outils à ventouse. Une extraction contrôlée protège le technicien et préserve le verre pour l'inspection.

Leçon 1 • Gestion du temps de reprise de la route et du séchage

Couvre les calculs du temps minimum de reprise de la route en fonction du produit, de la température et de l'humidité. Les techniciens communiquent avec précision aux clients les délais sécuritaires de reprise du véhicule.

Leçon 2 • Techniques d'application du cordon d'adhésif

Enseigne les normes de profil, de hauteur, de largeur et de continuité du cordon pour les liaisons structurales de pare-brise. La géométrie constante du cordon est essentielle pour une installation étanche et structurellement solide.

Leçon 3 • Analyse des défaillances d'adhésif

Identifie les défaillances cohésives, adhésives et de substrat par l'inspection visuelle des cordons retirés. Les compétences en analyse des défaillances préviennent les rappels répétés et améliorent la qualité de l'installation.

Leçon 4 • Systèmes d'apprêt et préparation de surface

Détaille les apprêts pour verre, les apprêts pour pince et les activateurs ainsi que leurs séquences d'application. Une utilisation correcte de l'apprêt assure une adhérence maximale et prévient la défaillance de la liaison.

Leçon 1 • Pose et pressage du verre

Guide la séquence pour abaisser, aligner et presser le verre sur le cordon d'adhésif. Une technique de pose contrôlée assure un contact complet du cordon et des dimensions de recouvrement correctes.

Leçon 2 • Application de l'apprêt sur le nouveau verre

Détaille l'apprêtage de la bande frittée, l'apprêtage des bords et les exigences de séchage pour le nouveau verre de remplacement. Une application correcte de l'apprêt sur le verre assure une adhérence complète sur toute la surface de collage.

Leçon 3 • Positionnement du verre et essayage à sec

Couvre l'alignement à sec, la mesure de l'espace et la pose des repères de référence avant l'application de l'adhésif. Un positionnement précis évite les repositionnements coûteux après l'application du cordon.

Leçon 4 • Test d'étanchéité à l'eau et inspection qualité

Enseigne les procédures de test à l'eau, les critères d'inspection visuelle et les méthodes correctives d'étanchéité. La réussite d'un test d'étanchéité confirme l'intégrité de l'installation avant la livraison du véhicule.

Leçon 1 • Service des toits ouvrants et du verre panoramique

Présente le retrait du panneau de toit ouvrant, le nettoyage du rail et les procédures de remplacement du verre panoramique. L'intégrité du tube de drainage et l'alignement du panneau sont des points de contrôle qualité clés.

Leçon 2 • Retrait et remplacement de la vitre de porte

Couvre le retrait de la vitre de porte fixée par boulons et clips, le détachement du régulateur et l'installation de la nouvelle vitre. Un couple de serrage et un alignement corrects des boulons préviennent les bruits et les infiltrations d'eau.

Leçon 3 • Systèmes de vitre de porte et régulateurs

Explique les conceptions de régulateurs à câble, à ciseaux et à secteur ainsi que leur relation avec la vitre de porte. La compréhension de la mécanique du régulateur est un prérequis pour un retrait sécuritaire de la vitre.

Leçon 4 • Retrait et installation de la lunette arrière

Couvre les lunettes arrière collées et retenues par joint, y compris les connexions de la grille chauffante et de l'antenne. La préservation des connexions électriques est essentielle à la restauration complète des systèmes du véhicule.

Leçon 1 • Notions fondamentales de l'ADAS pour les techniciens en verre

Explique les rôles de la caméra avant, du radar et du capteur LiDAR ainsi que leur montage sur ou près du verre. Les techniciens comprennent pourquoi le calibrage est obligatoire après le remplacement du pare-brise.

Leçon 2 • Exigences de calibrage du fabricant d'équipement d'origine

Couvre les procédures de calibrage spécifiques au fabricant, les exigences relatives au verre approuvé et les mandats d'outil de diagnostic. La non-conformité aux spécifications du fabricant crée des risques pour la sécurité et la responsabilité.

Leçon 3 • Documentation du calibrage et communication avec le client

Établit les normes de documentation des résultats de calibrage et les exigences de divulgation au client. Des dossiers appropriés protègent l'atelier et informent les clients de l'état rétabli du système de sécurité.

Leçon 4 • Procédures de calibrage dynamique

Couvre les trajets de calibrage dynamique sur route, les exigences de vitesse et les conditions environnementales. Les techniciens effectuent les calibrages dynamiques en toute sécurité et documentent correctement les résultats.

Leçon 1 • Chimie et sélection de la résine de réparation

Explique les grades de viscosité de la résine à séchage UV et leur adéquation aux différents types de dommages. Une sélection correcte de la résine détermine la clarté optique et la résistance structurale de la réparation.

Leçon 2 • Finition, polissage et inspection qualité

Couvre le nivellement à la lame de rasoir, l'application du composé de polissage et l'inspection de la clarté optique. Une réparation finie doit répondre aux normes de clarté et structurales avant la livraison au client.

Leçon 3 • Types de dommages et critères de réparabilité

Classifie les dommages de type œil-de-bœuf, étoile, combinaison et fissure et applique les normes de réparabilité de l'industrie. Une évaluation précise évite de tenter des réparations qui compromettent l'intégrité structurale.

Leçon 4 • Préparation de la réparation et nettoyage de la cavité

Couvre l'élimination de l'humidité, l'extraction des débris et le nettoyage de la cavité avant l'injection de résine. La contamination dans la brisure est la principale cause de piètres résultats optiques de réparation.