
Formation système de gestion d'entrepôt
Maîtrisez chaque couche des systèmes de gestion d'entrepôt, de la configuration initiale et de la réception des marchandises à l'exécution des commandes, au réapprovisionnement et au rapport de rendement. Ce cours offre aux professionnels et professionnelles de la logistique et aux gestionnaires d'entrepôt les connaissances pratiques nécessaires pour configurer, exploiter et optimiser un WMS dans des environnements réels. Si vous travaillez dans la chaîne d'approvisionnement et souhaitez progresser, ceci est votre prochaine étape.
Ce que vous allez apprendre:
Vous apprendrez à configurer un système de gestion d'entrepôt (WMS) de A à Z, y compris les données de base de l'installation, la configuration des articles, les comptes utilisateurs et les règles opérationnelles. Le cours couvre l'ensemble du cycle d'entrepôt : réception, rangement, gestion des stocks, préparation de commandes, emballage et expédition. Vous concevrez des plans de vague, gérerez les stratégies de réapprovisionnement et exécuterez l'optimisation de l'emplacement de rangement pour maintenir l'efficacité des opérations. Vous apprendrez également à intégrer le WMS aux systèmes ERP et aux plateformes de commerce électronique, à gérer les retours et à assurer la conformité réglementaire. À la fin, vous serez en mesure de créer des tableaux de bord d'indicateurs clés de rendement (KPI), de mener des analyses de causes profondes et d'appliquer des cadres d'amélioration continue à l'aide de données réelles du système.
Comment vous étudiez de façon pratique Formation système de gestion d'entrepôt
Comment vous pratiquez Formation système de gestion d'entrepôt
Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe
Avec Dedika pour entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre propre entreprise et à ses besoins spécifiques.
Contenu du cours
8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)
Chapitre 1MasquerCacher les détailsVoir les détailsIntroduction aux systèmes de gestion d’entrepôt
Introduction aux systèmes de gestion d’entrepôt
Leçon 1 • Architecture et composants du SGE
Explique les couches matérielles, logicielles et d’intégration qui forment un SGE. Prépare les étudiants à naviguer dans les environnements système dans les chapitres de configuration ultérieurs.
Leçon 2 • Qu’est-ce qu’un système de gestion d’entrepôt
Définit la portée, les fonctions de base et la distinction du SGE par rapport aux systèmes apparentés. Établit la base conceptuelle pour tout le contenu technique subséquent.
Leçon 3 • Aperçu des opérations d’entrepôt
Cartographie le flux de processus d’entrepôt de bout en bout que le SGE soutient. Relie les opérations physiques aux points de contact système que les étudiants configureront plus tard.
Leçon 4 • Justification commerciale de l’adoption du SGE
Quantifie les avantages opérationnels et les facteurs de coûts derrière l’investissement dans un SGE. Dote les étudiants de la capacité de communiquer la valeur du SGE aux parties prenantes non techniques.
Leçon 5 • Parties prenantes et rôles des utilisateurs
Identifie les parties internes et externes qui interagissent avec un SGE. Ancre les étudiants dans les concepts de contrôle d’accès basé sur les rôles appliqués tout au long du cours.
Chapitre 2MasquerCacher les détailsVoir les détailsConfiguration et paramétrage des données de base
Configuration et paramétrage des données de base
Leçon 1 • Comptes d’utilisateurs et profils de sécurité
Établit les identifiants utilisateur, les ensembles d’autorisations et les contrôles de vérification dans le SGE. Soutient directement les concepts de contrôle d’accès basé sur les rôles introduits au chapitre 1.
Leçon 2 • Données de base des fournisseurs et des clients
Configure les profils des partenaires commerciaux qui pilotent le traitement des documents d’entrée et de sortie. Lie les données de base à la gestion des commandes et aux exigences de conformité réglementaire.
Leçon 3 • Configuration maître des articles et des SKU
Définit les attributs des articles, les unités de mesure et les hiérarchies d’emballage utilisées dans les transactions. Les erreurs ici se propagent à la réception, au prélèvement et à l’expédition.
Leçon 4 • Paramètres système et règles opérationnelles
Définit les paramètres globaux et au niveau des modules qui contrôlent le comportement du système. Les apprenants apprennent à aligner les choix de configuration sur les politiques opérationnelles.
Leçon 5 • Données de base des installations et des emplacements
Couvre la configuration des hiérarchies d’entrepôt, de zone, d’allée, de travée et de casier. Des données d’emplacement précises sont le fondement de toutes les fonctions de gestion des stocks et des tâches.
Chapitre 3MasquerCacher les détailsVoir les détailsRéception et traitement des entrants
Réception et traitement des entrants
Leçon 1 • Exécution du rangement dirigé
Couvre la configuration des règles de rangement et l’exécution des tâches de rangement guidées par RF. Les étudiants s’exercent à déplacer les marchandises reçues vers les emplacements de stockage optimaux.
Leçon 2 • Inspection qualité et gestion des écarts
Aborde les processus d’inspection, l’enregistrement des dommages et la résolution des cas de surplus, de manque et d’endommagement. Assure l’exactitude des stocks avant que les marchandises n’entrent dans le stockage actif.
Leçon 3 • Planification des expéditions entrantes
Couvre l’importation des bons de commande, le traitement des avis d’expédition préalables et la planification des rendez-vous au quai. Une bonne planification réduit la congestion des quais et les erreurs de réception en aval.
Leçon 4 • Génération des codes à barres et des étiquettes
Explique la création des numéros d’unité de manutention, l’impression des étiquettes et les normes de codes à barres utilisées dans le SGE. Les étiquettes permettent un rangement dirigé et un suivi précis des stocks.
Leçon 5 • Procédures de réception physique
Guide les étudiants à travers les étapes de déchargement, de comptage et de confirmation de réception dans le système. Relie les actions physiques aux enregistrements de transaction du SGE pour l’exactitude.
Chapitre 4MasquerCacher les détailsVoir les détailsGestion et contrôle des stocks
Gestion et contrôle des stocks
Leçon 1 • Inventaire physique et comptage complet
Gère les comptages à l’échelle de l’installation, y compris les procédures de gel, les feuilles de comptage et le rapprochement. S’appuie sur les compétences en inventaire cyclique pour la vérification des stocks à grande échelle.
Leçon 2 • Suivi et visibilité des stocks
Explique les méthodes de suivi par lot, numéro de série et date d’expiration dans le SGE. La visibilité en temps réel soutient un traitement précis des commandes et les rapports de conformité réglementaire.
Leçon 3 • Ajustements et transferts de stocks
Couvre les transactions système pour ajuster les quantités et déplacer les stocks entre les emplacements. Des procédures d'ajustement appropriées protègent l'exactitude des stocks et les pistes de vérification.
Leçon 4 • Programmes d'inventaire cyclique
Conçoit et exécute des plans d'inventaire cyclique pour maintenir l'exactitude continue des stocks. L'inventaire cyclique réduit la dépendance aux inventaires physiques complets perturbateurs.
Leçon 5 • Rapports et analyse des stocks
Utilise les rapports du SGE pour surveiller les niveaux de stock, les taux d'exactitude et les stocks vieillissants. Les compétences analytiques ici alimentent le contenu sur la gestion du rendement dans les chapitres suivants.
Chapitre 5MasquerCacher les détailsVoir les détailsGestion des commandes et planification des vagues
Gestion des commandes et planification des vagues
Leçon 1 • Allocation et réservation des stocks
Couvre les méthodes d'allocation rigide et souple et les règles de réservation des stocks. L'exactitude de l'allocation empêche les échecs de prélèvement et les expéditions incomplètes.
Leçon 2 • Importation et validation des commandes
Couvre les méthodes de réception des commandes, les règles de validation des champs et les processus de correction des erreurs. Des données de commande propres sont une condition préalable à une planification précise des vagues et au prélèvement.
Leçon 3 • Libération des vagues et génération des tâches
Exécute la libération des vagues et examine les tâches de prélèvement, d'emballage et de réapprovisionnement générées. Les étudiants relient les décisions de planification des vagues à la répartition réelle des tâches de main-d'œuvre.
Leçon 4 • Types de commandes et canaux de traitement
Distingue les types de commandes au détail, de commerce électronique, de gros et de transfert, et leurs différences de traitement dans le SGE. Les règles spécifiques aux canaux pilotent la logique de prélèvement et d'emballage en aval.
Leçon 5 • Concepts et conception de la planification des vagues
Explique les modèles de vagues, les critères de regroupement et les stratégies de synchronisation de la libération. Une conception efficace des vagues maximise l'efficacité des parcours de prélèvement et l'utilisation des quais.
Chapitre 6MasquerCacher les détailsVoir les détailsOpérations de prélèvement, d'emballage et d'expédition
Opérations de prélèvement, d'emballage et d'expédition
Leçon 1 • Opérations du poste d'emballage
Couvre la sélection des cartons, la confirmation de l'emballage et la vérification du poids aux postes d'emballage. Des données d'emballage précises alimentent la génération des étiquettes d'expédition et la facturation du transporteur.
Leçon 2 • Prélèvement dirigé par RF et par commande vocale
Forme les étudiants aux processus de travail avec les scanners RF et les dispositifs vocaux pour les tâches de prélèvement dirigé. Le prélèvement guidé par dispositif réduit les erreurs et permet un fonctionnement mains libres.
Leçon 3 • Génération des étiquettes d'expédition et des documents
Génère des étiquettes d'expédition conformes aux transporteurs, des connaissements et des documents d'exportation. Une documentation correcte assure l'enlèvement à temps par le transporteur et la conformité réglementaire.
Leçon 4 • Construction de la charge et remise au transporteur
Gère les séquences de chargement des remorques, la confirmation de charge et l'enregistrement du départ du transporteur. Une bonne gestion de la charge protège l'intégrité des expéditions et le débit du quai.
Leçon 5 • Méthodes et stratégies de prélèvement
Compare les méthodes de prélèvement discret, par lots, par zone et par regroupement, et leur configuration WMS. La sélection de la méthode a un impact direct sur la productivité de la main-d'œuvre et l'exactitude des commandes.
Chapitre 7MasquerCacher les détailsVoir les détailsOptimisation du réapprovisionnement et de l'emplacement
Optimisation du réapprovisionnement et de l'emplacement
Leçon 1 • Exécution du réemplacement et relocalisation
Exécute les déplacements d'emplacement approuvés et met à jour les données de base des emplacements en conséquence. Relie la planification de l'emplacement aux tâches de relocalisation physique gérées dans le SGE.
Leçon 2 • Analyse et planification de l'emplacement
Utilise les données de vélocité, de volume et de poids pour attribuer les emplacements de prélèvement optimaux aux SKU. Un emplacement basé sur les données réduit la distance de déplacement et la tension ergonomique pour les préleveurs.
Leçon 3 • Exécution des tâches de réapprovisionnement
Parcourt la génération des tâches, l’affectation et la confirmation du réapprovisionnement guidé par RF. S’appuie sur les compétences de prélèvement et de rangement pour compléter le cycle de flux des stocks.
Leçon 4 • Mesure du rendement de l’emplacement et du réapprovisionnement
Suivi de l’efficacité des parcours de prélèvement, de la fréquence de réapprovisionnement et des taux de rupture de stock pour évaluer l’efficacité de la stratégie. Alimente le chapitre sur la gestion du rendement qui suit.
Leçon 5 • Principes fondamentaux de la stratégie de réapprovisionnement
Explique les méthodes de réapprovisionnement basées sur la demande, les minimums-maximums et le complément, ainsi que leurs déclencheurs. Le choix de la bonne stratégie évite les ruptures de stock en face de prélèvement et l’excès de stock de réserve.
Chapitre 8MasquerCacher les détailsVoir les détailsGestion du rendement et amélioration continue du SGE
Gestion du rendement et amélioration continue du SGE
Leçon 1 • Cadres d’amélioration continue dans le SGE
Intègre les principes Lean et d’amélioration des processus avec les données du SGE pour générer des gains continus. Les étudiants conçoivent des projets d’amélioration ancrés dans des preuves générées par le système.
Leçon 2 • Conception des rapports et des tableaux de bord du SGE
Construit des tableaux de bord opérationnels et de direction à l’aide des outils de rapport natifs du SGE. Des tableaux de bord efficaces mettent en lumière des informations exploitables sans nécessiter d’extraction manuelle des données.
Leçon 3 • Indicateurs clés de rendement pour l’entreposage
Définit et catégorise les indicateurs clés de rendement dans les fonctions de réception, de stock, de prélèvement et d’expédition. Un cadre commun d’indicateurs clés de rendement aligne les équipes opérationnelles et la direction sur les objectifs de rendement.
Leçon 4 • Gestion de la main-d’œuvre et suivi de la productivité
Surveille la productivité individuelle et d’équipe à l’aide des modules de gestion de la main-d’œuvre du SGE. Les données de productivité soutiennent des évaluations de rendement équitables et un encadrement ciblé.
Leçon 5 • Analyse des causes profondes des erreurs d’entrepôt
Applique des méthodes structurées de résolution de problèmes aux erreurs récurrentes signalées par le SGE. L’analyse systématique des causes profondes empêche la récurrence des erreurs et protège les niveaux de service.
Votre certificat valide de réussite
Ce cours est pour vous :
Superviseur d'entrepôt : prêt à prendre en main les opérations au niveau du système.
Coordonnateur des stocks : souhaite dépasser le stade des tableurs pour utiliser des outils WMS concrets.
Analyste de la chaîne d'approvisionnement : cherche à approfondir ses connaissances opérationnelles pour renforcer ses recommandations.
Coordonnateur logistique : vise à combler l'écart entre les opérations terrain et la technologie.
Gestionnaire des opérations : doit évaluer, mettre en œuvre ou améliorer un environnement WMS.
Personne en réorientation de carrière : provient du commerce de détail ou de la fabrication et s'engage dans la gestion d'entrepôt.
Ce que nos apprenants disent
Vos cours sont parfaits. J'ai acheté le forfait d'un an et j'ai enfin l'opportunité de suivre divers sujets qui m'intéressent sans avoir à changer de plateforme... je vous remercie pour tout ce que vous faites, je vous ai déjà recommandés à d'autres personnes...

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La plateforme est rapide, simple à utiliser. La diversité du contenu et les vidéos complémentaires aident beaucoup dans l'apprentissage.

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