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Cours de langage Ladder
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Cours de langage Ladder

4,8

Maîtrisez la programmation industrielle des PLC de A à Z, en couvrant la logique à relais, les temporisateurs, les compteurs, le contrôle analogique et les systèmes de sécurité. Ce cours vous apporte les compétences techniques pratiques que les employeurs exigent dans les environnements modernes de fabrication et d'automatisation. Du câblage des instruments de terrain à la mise en service de programmes prêts pour la production, vous développerez une réelle compétence à chaque étape.

Dedika pour les entreprises

Ce que vous allez apprendre:

Vous commencerez par l'architecture matérielle du PLC et le câblage des E/S, puis vous aborderez les fondamentaux de la logique à relais, les instructions de temporisation et de comptage, et les opérations de gestion des données. De là, vous traiterez la programmation structurée, les instructions de séquenceur et le contrôle PID analogique. Le cours couvre également le dépannage systématique, la programmation des circuits de sécurité et les procédures de test de recette en usine. Le matériel complémentaire présente la conception d'IHM, les réseaux de communication industriels, les bases de la commande de mouvement et le texte structuré IEC 61131-3. À la fin, vous posséderez les compétences nécessaires pour programmer, mettre en service et maintenir des systèmes PLC industriels en toute confiance.

Comment étudier de manière pratique Cours de langage Ladder

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Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe

Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre propre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.

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Contenu du cours

8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)

Chapitre 1Voir les détails

Introduction à l'automatisme industriel et aux automates programmables (PLC)

  • Leçon 1 • Architecture matérielle d'un PLC

    Examine le CPU, l'alimentation électrique, les modules d'E/S et les composants du fond de panier. Relie la compréhension du matériel physique aux concepts de programmation logicielle présentés ultérieurement.

  • Leçon 2 • Fondamentaux de l'automatisme industriel

    Couvre l'évolution du contrôle par relais au contrôle par PLC et les concepts clés de l'automatisation. Établit le contexte pour comprendre pourquoi le langage à contacts (ladder) a été développé.

  • Leçon 3 • Câblage des E/S et dispositifs de terrain

    Couvre les configurations de câblage source et puits et les types courants de dispositifs de terrain. Une connaissance appropriée du câblage évite les dommages matériels et les erreurs d'interprétation des signaux.

  • Leçon 4 • Cycle de fonctionnement et scrutation du PLC

    Explique le cycle de scrutation lire-exécuter-écrire qui régit le fonctionnement du PLC. Comprendre l'ordre de scrutation est essentiel pour écrire des programmes en langage à contacts prévisibles.

  • Leçon 5 • Présentation du logiciel de programmation PLC

    Présente l'environnement de programmation, la structure du projet et la navigation dans le logiciel. Les étudiants se connectent à un PLC, créent un projet et configurent les paramètres matériels de base.

Chapitre 2Voir les détails

Fondamentaux du langage à contacts et instructions de base

  • Leçon 1 • Instructions de bobine de sortie et de verrouillage

    Couvre les instructions OTE, OTL et OTU pour contrôler les bits de sortie. Les paires de verrouillage et déverrouillage permettent la rétention de mémoire d'un cycle de scrutation à l'autre.

  • Leçon 2 • Adressage et programmation par étiquettes

    Compare l'adressage numérique par fichier avec l'adressage moderne par étiquettes. Un nommage correct des étiquettes améliore la lisibilité du programme et sa maintenabilité à long terme.

  • Leçon 3 • Instructions d'examen à l'état passant et non passant

    Enseigne les instructions de contacts XIC et XIO et leur relation avec les états des bits. Les étudiants s'exercent à lire l'état des bits et à prédire les résultats de continuité des échelons.

  • Leçon 4 • Concepts du langage à contacts (ladder diagram)

    Explique les échelons, les rails, les contacts et les bobines comme éléments constitutifs du langage à contacts. Relie la métaphore visuelle aux schémas de relais pour une compréhension intuitive.

  • Leçon 5 • Structures logiques série et parallèle

    Démontre la logique ET via des contacts en série et la logique OU via des branches parallèles. Les étudiants conçoivent des échelons de contrôle multi-conditions pour des scénarios réels.

Chapitre 3Voir les détails

Instructions de temporisation et de comptage

  • Leçon 1 • Conception de séquences de contrôle basées sur des temporisateurs

    Applique les instructions de temporisation pour créer des temporisations de démarrage, des temporisations d'alarme et des impulsions de sortie. Les étudiants enchaînent plusieurs temporisateurs pour produire un comportement temporel séquentiel complexe.

  • Leçon 2 • Combinaison de temporisateurs et de compteurs

    Intègre les instructions de temporisation et de comptage pour résoudre des problèmes de contrôle multivariables. Les étudiants construisent un programme de compteur de cycles temporisé comme projet de synthèse de ce chapitre.

  • Leçon 3 • Applications pratiques des compteurs

    Met en œuvre le comptage de pièces, le contrôle de lots et le suivi de production à l'aide d'instructions de comptage. Les étudiants combinent des compteurs avec des sorties pour déclencher des actions à des comptes définis.

  • Leçon 4 • Types d'instructions de comptage et paramètres

    Couvre les instructions CTU, CTD et RES pour compter les événements à la hausse et à la baisse. Les bits d'état du compteur permettent une logique conditionnelle basée sur les valeurs de comptage accumulées.

  • Leçon 5 • Types d'instructions de temporisation et paramètres

    Présente les instructions de temporisation TON, TOF et RTO avec leurs valeurs de consigne et accumulées. Chaque type de temporisateur convient à différents besoins de temporisation dans les applications de contrôle.

Chapitre 4Voir les détails

Instructions de traitement et de comparaison de données

  • Leçon 1 • Instructions de calcul et mathématiques avancées

    Utilise l'instruction de calcul CPT pour écrire des expressions multi-opérations dans un seul échelon. Les fonctions avancées incluent SQR, ABS et les opérations trigonométriques.

  • Leçon 2 • Instructions arithmétiques

    Présente les instructions ADD, SUB, MUL, DIV et MOD pour les calculs mathématiques. Les étudiants appliquent l'arithmétique pour mettre à l'échelle les valeurs des capteurs et calculer les consignes.

  • Leçon 3 • Instructions de comparaison

    Enseigne les instructions EQU, NEQ, LES, GRT, LEQ, GEQ pour évaluer des conditions numériques. Les résultats de comparaison pilotent la logique de sortie en fonction des données de processus en temps réel.

  • Leçon 4 • Mise à l'échelle et conversion en unités techniques

    Applique SCL et les formules de mise à l'échelle linéaire pour convertir les comptes analogiques bruts en unités techniques. Une mise à l'échelle précise est essentielle pour le contrôle des processus et la logique de consigne des alarmes.

  • Leçon 5 • Instructions de déplacement et de copie

    Couvre les instructions MOV, COP et FLL pour transférer des données entre étiquettes et tableaux. Un déplacement efficace des données est fondamental pour toutes les opérations arithmétiques et de comparaison.

Chapitre 5Voir les détails

Contrôle de programme et programmation structurée

  • Leçon 1 • Instructions de saut et d'étiquette

    Couvre les instructions JMP et LBL pour la redirection conditionnelle du flux du programme au sein d'une routine. Une utilisation appropriée réduit le temps de scrutation inutile mais nécessite une conception logique minutieuse.

  • Leçon 2 • Organisation modulaire des fichiers programme

    Structure les programmes en routines principales, d'équipement et utilitaires pour plus de clarté et d'évolutivité. Une structure de fichiers bien organisée réduit considérablement le temps de dépannage.

  • Leçon 3 • Réinitialisation de contrôle maître et contrôle de zone

    Explique les instructions MCR et ZCL pour activer et désactiver des groupes d'échelons. Le contrôle de zone simplifie le verrouillage de sécurité et la gestion des modes machine.

  • Leçon 4 • Gestion des défauts et diagnostics du programme

    Présente les routines de défaut, les codes d'erreur et la logique de reprise pour une conception de programme robuste. Les étudiants configurent des gestionnaires de défauts qui enregistrent les erreurs et tentent une reprise en sécurité.

  • Leçon 5 • Instructions de sous-routine et de saut vers sous-routine

    Enseigne les instructions JSR, SBR et RET pour appeler et revenir de sous-routines. Les sous-routines permettent la réutilisation du code et la séparation logique des fonctions de la machine.

Chapitre 6Voir les détails

Instructions de séquenceur et de registre à décalage

  • Leçon 1 • Instructions de pile LIFO

    Couvre les instructions LFL et LFU pour la gestion de pile de données dernier entré, premier sorti. Les piles LIFO conviennent aux applications nécessitant une récupération des données en ordre inverse et des opérations d'annulation.

  • Leçon 2 • Instructions de décalage de bits et FIFO

    Présente les instructions BSL, BSR, FFL et FFU pour décaler des données à travers des tableaux. Ces instructions prennent en charge le suivi de convoyeur, la gestion de files d'attente et la journalisation de données.

  • Leçon 3 • Instructions de comparaison et de chargement du séquenceur

    Enseigne SQC pour comparer les états d'entrée à une table de référence et SQL pour charger des données. Ces instructions permettent un séquencement vérifié par retour et des mises à jour dynamiques de la table.

  • Leçon 4 • Conception d'une séquence machine multi-étapes

    Intègre les instructions de séquenceur et de décalage dans un programme machine multi-étapes complet. Les étudiants documentent les transitions d'état et valident chaque étape par rapport aux spécifications de conception.

  • Leçon 5 • Instruction de sortie du séquenceur

    Couvre l'instruction SQO pour générer des motifs binaires prédéfinis à chaque étape de la séquence. Les séquenceurs remplacent les grands ensembles d'échelons pilotés par temporisateurs par une logique compacte pilotée par table.

Chapitre 7Voir les détails

Contrôle analogique et fondamentaux du PID

  • Leçon 1 • Structure et paramètres de l'instruction PID

    Explique le fichier de données de l'instruction PID, la variable de contrôle, la consigne et les paramètres de sortie. La compréhension de chaque paramètre est un prérequis pour un réglage efficace de la boucle.

  • Leçon 2 • Intégration des alarmes et de la sécurité avec PID

    Ajout d'alarmes haute, basse et d'écart aux boucles PID et intègre les arrêts de sécurité. Les étudiants programment l'hystérésis d'alarme pour éviter les déclenchements intempestifs en fonctionnement normal.

  • Leçon 3 • Contrôle en cascade et anticipateur

    Présente la configuration PID en cascade et la compensation anticipatrice pour le rejet de perturbations. Ces stratégies avancées améliorent les performances de contrôle dans les processus complexes.

  • Leçon 4 • Configuration du module analogique

    Couvre la configuration des voies, la sélection de la plage de signaux et les réglages de filtre pour les modules analogiques. Une configuration correcte du module garantit des lectures précises des variables de processus dans le programme.

  • Leçon 5 • Méthodes de réglage PID

    Applique le test de réponse indicielle en boucle ouverte et les méthodes de Ziegler-Nichols pour déterminer les gains PID initiaux. Les étudiants observent la réponse de la boucle et affinent itérativement les gains pour un contrôle stable.

Chapitre 8Voir les détails

Diagnostics avancés, sécurité et mise en service

  • Leçon 1 • Concepts de relais de sécurité et de PLC de sécurité

    Présente les niveaux d'intégrité de sécurité, les relais de sécurité et les plateformes PLC certifiées sécurité. Les étudiants comprennent comment la logique de sécurité diffère de la logique de contrôle standard dans la conception et la validation.

  • Leçon 2 • Vérification du programme et tests de réception en usine

    Couvre les procédures FAT, le développement de cas de test et la documentation structurée de validation. Une vérification systématique garantit que le programme répond à toutes les exigences fonctionnelles et de sécurité.

  • Leçon 3 • Programmation des circuits d'arrêt d'urgence et de sécurité

    Programme les circuits d'arrêt d'urgence, la surveillance des portes de sécurité et l'intégration des rideaux lumineux en langage à contacts. Une conception correcte des circuits de sécurité empêche la libération d'énergie dangereuse en cas de défaut.

  • Leçon 4 • Tests de réception sur site et mise en service

    Guide les étudiants dans l'exécution des SAT, les listes de contrôle de démarrage et la validation des processus en direct. Les compétences en mise en service font le pont entre la programmation en laboratoire et le déploiement en production.

  • Leçon 5 • Méthodologie de dépannage systématique

    Établit un processus structuré de recherche de défauts utilisant la surveillance en ligne, les fonctions de forçage et les données de tendance. Une méthodologie reproductible réduit le temps moyen de réparation dans les environnements de production.

Certification

Votre certificat valide de réussite

Ce cours est pour vous :

  • Électriciens : prêts à passer du câblage des armoires à la programmation des contrôleurs qu'elles contiennent.

  • Techniciens en instrumentation : souhaitant maîtriser la logique de contrôle qu'ils entretiennent quotidiennement.

  • Ingénieurs mécaniciens : élargir leur ensemble de compétences pour inclure le volet logiciel de l'automatisation.

  • Personnes en reconversion professionnelle : attirées par des postes stables et bien rémunérés dans l’automatisation industrielle et la commande.

  • Récents diplômés en ingénierie : combler le fossé entre la théorie en classe et la pratique en usine.

  • Superviseurs de maintenance : cherchant à approfondir leurs connaissances techniques pour diriger efficacement leurs équipes d'automatisation.

Ce que disent nos apprenants

Vos cours sont parfaits. J'ai acheté le forfait d'un an et j'ai enfin l'opportunité de suivre divers sujets qui m'intéressent sans devoir changer de plateforme... je vous remercie pour tout ce que vous faites, je vous ai déjà recommandés à d'autres personnes...
Giulio Carlo
Giulio CarloÉtudiant en Marketing Digital
J'aime la façon dont les leçons vont droit au but et comment je peux changer de chapitres et passer le contenu dont je n'ai pas besoin.
Mariana Ferres
Mariana FerresÉtudiante en Photographie
J'apprécie le contenu et la façon dont les vidéos sont présentées et transcrites, ce qui accélère le processus !
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaÉtudiante en Design d'Ongles
La plateforme est rapide, simple à utiliser. La diversité du contenu et les vidéos complémentaires aident beaucoup dans l'apprentissage.
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André FelipeÉtudiant en Ingénierie de Prompt

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