Formation en menuiserie aluminium

Leçon 1 • Traitements de surface et finitions

Présente l'anodisation, le revêtement en poudre et les finitions PVDF appliqués aux ossatures commerciales. Relie le choix de la finition à la protection contre la corrosion et aux exigences esthétiques.

Leçon 2 • Familles et désignations d'alliages d'aluminium

Couvre le système de numérotation à quatre chiffres des alliages et les principales séries utilisées dans les ossatures. Établit le vocabulaire pour toutes les décisions ultérieures de sélection des matériaux.

Leçon 3 • Propriétés mécaniques et physiques

Examine la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dilatation thermique des alliages pour ossatures. Relie les données matérielles aux attentes de performance structurelle et thermique.

Leçon 4 • Aluminium vs matériaux d'ossature concurrents

Compare l'aluminium à l'acier, au bois et aux ossatures en fibre de verre sur le poids, le coût et la durabilité. Fournit des critères objectifs pour la sélection des matériaux dans les projets commerciaux.

Leçon 1 • Systèmes d'ossature de vitrines

Couvre les ossatures en aluminium non structurelles de faible hauteur pour les ouvertures vitrées de plain-pied. Distingue la vitrine du mur-rideau en termes de chemin de charge et de gestion de l'eau.

Leçon 2 • Systèmes de mur-rideau en barres

Couvre les systèmes à montants et traverses assemblés sur site, pièce par pièce. Établit la méthode d'ossature de base à laquelle les systèmes unitisés sont comparés.

Leçon 3 • Systèmes d'ossature spécialisés et hybrides

Examine le vitrage incliné, les lanterneaux, les auvents et les façades à systèmes mixtes. Prépare les apprenants à reconnaître les configurations non standard rencontrées sur des projets complexes.

Leçon 4 • Systèmes de mur-rideau unitisé

Examine les panneaux assemblés en usine qui s'empilent et s'emboîtent sur site. Met en évidence les avantages de la vitesse, du contrôle qualité et de l'adéquation aux immeubles de grande hauteur.

Leçon 1 • Conception par contrainte admissible pour l'aluminium

Applique la méthodologie de conception par contrainte admissible aux éléments d'ossature en aluminium sous flexion et cisaillement. Relie les propriétés de l'alliage au dimensionnement conforme aux codes.

Leçon 2 • Adaptation au mouvement thermique

Quantifie la dilatation thermique dans les ossatures en aluminium et conçoit des joints pour absorber le mouvement. Empêche la déformation de l'ossature, le bris du verre et la défaillance des mastics due aux cycles de température.

Leçon 3 • Limites de flèche et serviceabilité

Établit les rapports portée/flèche requis pour l'intégrité du vitrage et le confort des occupants. Enseigne la sélection du moment d'inertie pour maîtriser la flèche à mi-portée.

Leçon 4 • Types de charges agissant sur les façades

Identifie les charges de vent, permanentes, d'exploitation, sismiques et thermiques pertinentes pour les ossatures en aluminium. Établit la base des données d'entrée de charge pour tous les calculs structurels ultérieurs.

Leçon 1 • Technologies de rupture de pont thermique

Compare les systèmes de rupture de pont thermique à entretoise polyamide, coulé-débrigé et à injection de mousse. Relie la géométrie et le matériau de la rupture au facteur U atteint et à la rétention structurelle.

Leçon 2 • Méthodes de calcul du facteur U de l'ossature

Applique la simulation par éléments finis en deux dimensions et des méthodes simplifiées pour calculer les facteurs U de l'ossature. Permet aux apprenants de vérifier la conformité aux exigences de performance énergétique.

Leçon 3 • Résistance à la condensation et point de rosée

Calcule les températures de surface intérieure et les compare au point de rosée pour prédire la condensation. Guide la sélection de l'ossature et les stratégies de maîtrise de l'humidité intérieure.

Leçon 4 • Stratégies de conformité aux codes de l'énergie

Mappe les exigences de performance de l'ossature aux voies prescriptives et de compromis des codes de l'énergie commerciaux. Prépare les apprenants à documenter la conformité lors de la conception et de l'obtention des permis.

Leçon 1 • Normes de test de performance

Applique les protocoles de test standardisés d'air, d'eau et structurels pour évaluer la performance du système d'ossature. Prépare les apprenants à spécifier et interpréter les résultats des tests de maquette et de production.

Leçon 2 • Intégration de la barrière d'air

Relie les joints d'étanchéité à l'air de l'ossature en aluminium au système de barrière d'air continu du bâtiment. Traite les détails de transition aux conditions de périmètre et aux pénétrations.

Leçon 3 • Principes de conception de la gestion de l'eau

Présente les stratégies de joint facial, de drainage et de mur écran à pression égalisée pour les ossatures en aluminium. Établit la hiérarchie des couches de maîtrise de l'eau utilisée tout au long du chapitre.

Leçon 4 • Conception des barbacanes et des évents

Détaille le placement, le dimensionnement et la protection des barbacanes et des ouvertures d'évent dans les profils de seuil. Assure le drainage sans permettre la réentrée de l'eau poussée par le vent.

Leçon 1 • Types de verre et propriétés de performance

Examine les produits en verre monolithique, feuilleté, isolant et à revêtement utilisés dans les ossatures commerciales. Relie la sélection du verre aux objectifs de performance structurelle, thermique et acoustique.

Leçon 2 • Panneaux opaques de remplissage et d'allège

Intègre les panneaux composites en aluminium, les allèges en verre et les panneaux métalliques isolés dans les systèmes d'ossature. Traite de la performance thermique, coupe-feu et hygrométrique aux zones d'allège.

Leçon 3 • Systèmes de vitrage silicone structurel

Couvre les systèmes de façade à vitrage silicone structurel (SSG) sur deux côtés et quatre côtés. Traite du calcul de la prise, du temps de cure et des exigences de retenue temporaire.

Leçon 4 • Vitrage sec avec joints structurels

Détaille les assemblages à joint zippé et à plaque de pression pour le vitrage sec du mur-rideau et de la vitrine. Couvre la séquence d'installation et les points de contrôle qualité.

Leçon 1 • Normes de préparation des dessins d'atelier

Établit le contenu, l'échelle et les exigences de notation des dessins d'atelier pour ossatures en aluminium. Relie l'exhaustivité des dessins à la précision de fabrication et à la réduction des RFI.

Leçon 2 • Inspection dimensionnelle et tolérances

Applique les outils de mesure et l'échantillonnage statistique pour vérifier les dimensions des ossatures fabriquées. Établit des critères d'acceptation/rejet alignés sur les exigences de tolérance d'installation.

Leçon 3 • Contrôles qualité de la finition et du revêtement

Vérifie l'épaisseur d'anodisation, l'adhérence du revêtement en poudre et la consistance de la couleur sur les ossatures fabriquées. Empêche le rejet sur site des composants finis non conformes.

Leçon 4 • Assemblage et fixation de l'ossature

Détaille l'assemblage des composants de l'ossature en aluminium par vis, rivets et fixations mécaniques. Couvre les spécifications de couple, l'engagement du filetage et l'isolation galvanique.

Leçon 1 • Installation et réglage des ancrages

Couvre l'installation des ancrages scellés, post-installés et à platine soudée avec un réglage sur trois axes. Assure l'alignement de l'ossature dans les tolérances spécifiées avant le montage des montants.

Leçon 2 • Étanchéité de périmètre et inspection finale

Achève l'installation par l'application du mastic de périmètre, le nettoyage et l'inspection de la liste de points. Produit la documentation de clôture incluant les relevés de conformité et les rapports de test.

Leçon 3 • Relevé et implantation pré-installation

Établit les lignes de contrôle, les repères et les relevés des ouvertures structurelles avant le début de l'installation de l'ossature. Identifie les conditions hors tolérance nécessitant une correction avant la pose de l'ossature.

Leçon 4 • Installation du vitrage et des panneaux de remplissage

Séquençage de l'installation du verre et des panneaux après le montage de l'ossature pour protéger le vitrage et maintenir le joint d'étanchéité. Couvre le placement des cales d'assise, la mise en place des joints et l'installation des capots.