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Formation Retouche Peinture
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Formation Retouche Peinture

Maîtrisez chaque étape de la retouche locale professionnelle, de l'évaluation des dommages et de la préparation de surface au raccord de teinte et au fondu du vernis de finition. Cette formation couvre les panneaux métalliques, les plastiques souples et les flux de travail avancés sur plusieurs panneaux utilisés dans les ateliers de production à haut volume. Développez les compétences pratiques que les employeurs et les clients exigent d'un technicien en finition qualifié.

Dedika pour entreprises

Ce que vous allez apprendre:

Vous apprendrez à évaluer et classer les dommages de peinture, à préparer correctement les surfaces et à appliquer les primaires, les couches de base et les vernis de finition avec une technique cohérente. Le cours couvre la théorie des couleurs, l'utilisation du spectrophotomètre et le nuançage systématique afin que vous puissiez réaliser des raccords précis sur les métallisées, les nacrées et les tricouches. Vous travaillerez également sur la réparation des substrats en plastique, l'utilisation d'additifs souples et la promotion adéquate de l'adhérence. Le compoundage, le polissage et la finition de la zone de fondu sont couverts en détail afin que vos réparations répondent à des normes de qualité miroir. Les modules avancés abordent les systèmes à base d'eau, l'optimisation des temps de cycle et l'audit de la qualité des réparations pour les environnements de production.

Comment vous étudiez de façon pratique Formation Retouche Peinture

Comment vous pratiquez Formation Retouche Peinture

Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe

Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre propre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.

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Contenu du cours

8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)

Chapitre 1Voir les détails

Fondamentaux de la retouche locale

  • Leçon 1 • Sécurité au travail et conformité

    Couvre les risques chimiques, les exigences de ventilation et les équipements de protection individuelle spécifiques aux environnements de retouche locale. La conformité aux normes de sécurité est renforcée dans chaque exercice pratique.

  • Leçon 2 • Principes fondamentaux de l'évaluation des dommages

    Enseigne l'inspection systématique des défauts de peinture, des dommages au support et de la contamination. Une évaluation précise guide la sélection de la méthode de réparation tout au long du cours.

  • Leçon 3 • Notions de base en science des matériaux

    Explique la chimie des peintures, la compatibilité des supports et les fiches techniques produits pertinentes pour la retouche locale. La compréhension des matériaux prévient les défauts d'adhérence et les écarts de teinte.

  • Leçon 4 • Aperçu des outils et de l'équipement

    Présente les outils à main, les outils électriques et l'équipement de pulvérisation utilisés en retouche locale. La familiarité avec les noms et les fonctions des outils prépare les apprenants aux chapitres pratiques.

  • Leçon 5 • Qu'est-ce que la retouche locale

    Définit la retouche locale, la distingue de la remise en peinture complète du panneau et explique ses avantages économiques et qualitatifs. Établit la base conceptuelle pour toutes les techniques ultérieures.

Chapitre 2Voir les détails

Techniques de préparation de surface

  • Leçon 1 • Nettoyage et décontamination

    Couvre l'essuyage au solvant, le lavage détergent et la décontamination à la barre d'argile pour éliminer les huiles, les cires et les particules incrustées. Des surfaces propres sont le prérequis pour chaque étape de préparation ultérieure.

  • Leçon 2 • Inspection de surface avant la couche de finition

    Enseigne l'inspection finale à l'aide de la lumière rasante, de la couche de contrôle et des contrôles tactiles avant d'appliquer la couleur. La détection des défauts de préparation à ce stade évite les reprises coûteuses après la couche de finition.

  • Leçon 3 • Application du primaire et surfaçage

    Couvre la sélection du primaire, la technique de pulvérisation et le surfaçage pour obtenir une surface plane et sans défaut. Une couche de primaire correctement surfacée élimine le transfert de texture dans la couche de finition.

  • Leçon 4 • Stratégies de masquage

    Explique la sélection des rubans adhésifs, le masquage avec du papier et du film, et le contre-masquage pour les zones de fondu. Un masquage précis définit les limites de la réparation et protège les surfaces adjacentes.

  • Leçon 5 • Méthodes de ponçage mécanique

    Enseigne les progressions de ponçage à sec et à l'eau, l'effilage des bords et la gestion des motifs de rayures. Un ponçage correct crée le profil mécanique nécessaire à l'adhérence du primaire et de la couche de finition.

Chapitre 3Voir les détails

Théorie des couleurs et raccord de teinte

  • Leçon 1 • Vérification de la couleur et approbation

    Établit un processus structuré pour comparer les panneaux d'essai au véhicule sous plusieurs sources lumineuses avant de s'engager dans la réparation. Les critères d'approbation préviennent les retours pour écart de teinte.

  • Leçon 2 • Fini à effets et couleurs spéciales

    Aborde les systèmes de couleurs métalliques, nacrées et tricouche qui nécessitent des variables de raccordement supplémentaires. Ces finitions exigent une technique d'application précise pour obtenir une cohérence visuelle.

  • Leçon 3 • Recherche de code couleur et bases de données

    Couvre la localisation des codes couleur des véhicules, l'accès aux bases de données de formules et la compréhension des codes de variante pour les couleurs vieillies ou les variantes d'usine. La récupération correcte de la formule est le point de départ de chaque raccord.

  • Leçon 4 • Perception et mesure de la couleur

    Explique comment la lumière, l'angle et la vision humaine affectent la perception des couleurs dans les finitions automobiles. Les outils de mesure objectifs réduisent la dépendance au jugement subjectif.

  • Leçon 5 • Teintage et ajustement de formule

    Enseigne le teintage systématique pour corriger les écarts de teinte, de valeur et de chroma identifiés par les cartes de jet. Des ajustements contrôlés préviennent le sur-teintage et la dérive de la formule.

Chapitre 4Voir les détails

Compétences en application de la couche de base

  • Leçon 1 • Fondu de la couche de base dans les zones adjacentes

    Enseigne les techniques de fondu par estompage et par atténuation qui font la transition de la nouvelle couleur vers la finition existante. Un fondu efficace rend la limite de réparation invisible dans des conditions de visualisation normales.

  • Leçon 2 • Défauts courants de la couche de base et corrections

    Identifie le marbrage, les rayures de tigre et les défauts de pulvérisation sèche avec leurs causes profondes et leurs corrections en cours de processus. La reconnaissance précoce des défauts empêche qu'ils soient enfermés sous le vernis de finition.

  • Leçon 3 • Fenêtres d'évaporation et de recouvrement de la couche de base

    Explique les étapes d'évaporation du solvant, les indicateurs de temps d'évaporation et les effets de la température sur les fenêtres de recouvrement. Le respect des temps d'évaporation prévient les ébullitions et les défauts d'adhérence.

  • Leçon 4 • Zones d'application ponctuelle et sur panneau

    Définit les zones d'application, de la retouche locale au panneau complet, et enseigne comment la taille de la zone affecte la stratégie de fondu. La sélection de la zone détermine la visibilité de la limite de réparation.

  • Leçon 5 • Réglage et calibrage du pistolet de pulvérisation

    Couvre les ajustements de l'aiguille de fluide, du capuchon d'air et du motif de jet spécifiques à la viscosité de la couche de base. Un réglage correct du pistolet est le fondement d'une épaisseur de film et d'une atomisation constantes.

Chapitre 5Voir les détails

Application et fondu du vernis de finition

  • Leçon 1 • Technique d'application du vernis

    Couvre l'application mouillé sur mouillé du vernis, le séquencement des couches et les objectifs d'épaisseur de film pour les retouches locales. Une technique cohérente produit la brillance et la profondeur nécessaires pour correspondre à la finition environnante.

  • Leçon 2 • Méthodes et paramètres de séchage

    Explique les méthodes de séchage ambiant, par air forcé, infrarouge et UV avec leurs paramètres de temps et de température. Un séchage correct permet d'atteindre la dureté et la résistance chimique complètes avant le polissage.

  • Leçon 3 • Sélection du produit vernis de finition

    Compare les vernis à catalyseur rapide, moyen et lent et leur adéquation aux conditions de retouche locale. La sélection du produit affecte directement la coulée, la brillance et les exigences de polissage.

  • Leçon 4 • Reconnaissance et réparation des défauts du vernis de finition

    Identifie l'ébullition, l'effet peau d'orange, les yeux de poisson et les coulures dans le vernis de finition avec des procédures correctives. La réparation des défauts à ce stade évite un revernissage complet et minimise le temps de cycle.

  • Leçon 5 • Techniques de fondu du vernis de finition

    Enseigne l'application du solvant de fondu, la technique du vernis en atténuation et la gestion de la zone pour éliminer les bords de vernis visibles. Les bords de vernis fondus sont invisibles après polissage.

Chapitre 6Voir les détails

Réparation des supports en plastique et flexibles

  • Leçon 1 • Application de la couche de finition sur les plastiques

    Aborde les ajustements d'application de la couche de base et du vernis de finition requis pour les supports flexibles. Les additifs flexibilisants dans les couches de finition maintiennent l'adhérence et préviennent les fissures dans tout le système de peinture.

  • Leçon 2 • Identification et propriétés des plastiques

    Enseigne l'identification des plastiques automobiles courants par codes de marquage et tests de brûlage. Le type de support détermine les exigences en matière de primaire, de promoteur d'adhérence et d'additif flexibilisant.

  • Leçon 3 • Préparation de surface des plastiques

    Couvre le nettoyage, le ponçage et la promotion de l'adhérence spécifiques aux supports en plastique. Une préparation inadéquate sur le plastique est la principale cause de décollement et de délaminage dans les réparations flexibles.

  • Leçon 4 • Réparation structurelle des fissures et des pattes en plastique

    Couvre le soudage par agrafes chaudes, la réparation par adhésif bicomposant et la reconstruction des pattes pour les dommages structurels en plastique. L'intégrité structurelle doit être restaurée avant de commencer la remise en état esthétique.

  • Leçon 5 • Application de primaire et de mastic flexibles

    Explique les systèmes de primaire flexible, les ratios d'additif flexibilisant et l'application de mastic sur plastique. Une flexibilité correcte empêche la fissuration sous la flexion normale du panneau pendant l'utilisation du véhicule.

Chapitre 7Voir les détails

Ponçage, polissage et finition

  • Leçon 1 • Inspection qualité et remise au client

    Établit une liste de contrôle finale structurée couvrant la brillance, le raccord de teinte, la texture et la propreté avant la remise du véhicule. Une inspection systématique empêche les défauts visibles par le client de quitter l'atelier.

  • Leçon 2 • Coupe et nivellement abrasifs

    Couvre la sélection de la pâte à polir, les réglages de vitesse de la machine et la technique de coupe pour niveler l'effet peau d'orange et les rayures de ponçage. Une coupe contrôlée élimine les défauts sans traverser le vernis de finition.

  • Leçon 3 • Finition de la zone de fondu

    Aborde les défis uniques du polissage de la zone de fondu sans perturber l'interface couche de base-vernis. Une technique correcte préserve le bord de fondu invisible obtenu lors de l'application.

  • Leçon 4 • Polissage pour la brillance et la clarté

    Enseigne l'application du polish moyen et fin pour éliminer le voile de la pâte à polir et maximiser la brillance. La séquence de polissage détermine la profondeur et la clarté finales de la surface réparée.

  • Leçon 5 • Protection de surface et finition

    Couvre le scellant de peinture, l'application de cire et les étapes de finition finales qui protègent la réparation et améliorent la brillance. Les produits de protection aident également la réparation à se fondre visuellement avec la peinture vieillie environnante.

Chapitre 8Voir les détails

Flux de travail avancés pour la retouche locale

  • Leçon 1 • Retouche locale sur finitions vieillies et oxydées

    Couvre les stratégies d'ajustement des couleurs et les modifications de la préparation de surface pour les finitions d'origine altérées, décolorées ou oxydées. La peinture vieillie nécessite des étapes supplémentaires de teintage et de préparation pour obtenir une réparation invisible.

  • Leçon 2 • Audit de la qualité des réparations

    Établit des procédures d'audit interne utilisant des listes de contrôle standardisées, des brillancemètres et des colorimètres pour vérifier la qualité des réparations avant la sortie du véhicule. Un audit systématique réduit les retours sous garantie et renforce la réputation de l'atelier.

  • Leçon 3 • Retouche locale avec couche de base à base d'eau

    Aborde les exigences spécifiques d'évaporation, d'application et de séchage des systèmes de couche de base à base d'eau en retouche locale. Les systèmes à base d'eau nécessitent une technique ajustée par rapport aux produits à base de solvant.

  • Leçon 4 • Planification du fondu sur plusieurs panneaux

    Enseigne la planification du chemin de fondu sur les panneaux adjacents pour obtenir des transitions de couleurs homogènes sur les couleurs difficiles. Une planification stratégique réduit le nombre total de panneaux à fondre et la consommation de matériaux.

  • Leçon 5 • Optimisation du temps de cycle

    Introduit les principes de flux de travail lean, le séquencement parallèle des tâches et l'accélération du séchage pour réduire le temps de cycle de réparation sans sacrifier la qualité. Des flux de travail efficaces augmentent le débit de l'atelier et la rentabilité.

Certification

Votre certificat valide de réussite

Ce cours est pour vous :

  • Technicien carrossier débutant : prêt à passer des réparations de base à la finition.

  • Apprenti en réparation de carrosserie : a besoin d'une technique structurée pour compléter son expérience en atelier.

  • Détailleur indépendant : souhaite ajouter la correction de peinture et la retouche locale à ses services.

  • Reconversion professionnelle depuis les métiers généraux : apporte des compétences transférables dans le domaine de la finition.

  • Propriétaire ou gérant d'atelier : développe les compétences de l'équipe et réduit les coûteuses reprises.

  • Étudiant en formation professionnelle : enrichit l'enseignement en classe par une profondeur technique axée sur la production.

Ce que disent nos apprenants

Vos cours sont parfaits. J'ai acheté le forfait d'un an et j'ai enfin l'opportunité de suivre divers sujets qui m'intéressent sans avoir besoin de changer de plateforme... je vous remercie pour tout ce que vous faites, je vous ai déjà recommandés à d'autres personnes...
Giulio Carlo
Giulio CarloÉtudiant en Marketing Digital
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Mariana Ferres
Mariana FerresÉtudiante en Photographie
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Luciana AlvarengaÉtudiante en Design d'Ongles
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André FelipeÉtudiant en Ingénierie de Prompt

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