Formation plâtrier plaquiste

Leçon 1 • Identification des dangers en milieu de travail

Enseigne la reconnaissance des dangers physiques, chimiques et ergonomiques courants dans le travail du plâtre et de la cloison sèche. Cela est directement lié à un comportement sécuritaire sur chaque chantier.

Leçon 2 • Le métier du plâtre et de la cloison sèche

Couvre l'histoire, la portée et les parcours professionnels du métier. Ancre les étudiants dans le contexte du secteur avant le début de tout travail pratique.

Leçon 3 • Protocoles de sécurité sur le chantier

Couvre les procédures de consignation/déconsignation, de rangement et d'intervention d'urgence. Prépare les étudiants à se conformer aux normes de sécurité sur tout chantier commercial ou résidentiel.

Leçon 4 • Notions de base de la conformité réglementaire

Présente les réglementations en matière de sécurité au travail et la préparation aux inspections sans faire référence à des codes spécifiques. Les étudiants comprennent les obligations de conformité et les pratiques documentaires.

Leçon 1 • Types et propriétés des panneaux de cloison sèche

Examine les panneaux de cloison sèche standard, résistants à l'humidité, ignifuges et spéciaux. Les étudiants font correspondre le type de panneau aux exigences de l'application avant le début de toute installation.

Leçon 2 • Inspection et entretien des outils

Établit des routines d'inspection avant utilisation et des programmes d'entretien pour tous les outils. Un entretien approprié prévient les pannes d'équipement et prolonge la durée de vie des outils.

Leçon 3 • Outils motorisés et équipements mécaniques

Couvre les visseuses, les défonceuses, les perceuses mélangeuses et les plates-formes élévatrices utilisées dans le travail du plâtre et de la cloison sèche. Les étudiants utilisent chaque outil en toute sécurité et identifient quand une assistance mécanique est nécessaire.

Leçon 4 • Outils manuels pour le plâtre et la cloison sèche

Identifie et démontre l'utilisation correcte des truelles, des taloches, des couteaux et des outils de mesure. La sélection correcte des outils affecte directement la qualité de la finition et l'efficacité du travail.

Leçon 1 • Implantation pour les systèmes de plâtre

Couvre la planification de la grille du gobetis, le placement des joints de retrait et la disposition du lattis sur les surfaces courbes ou irrégulières. S'appuie sur les compétences d'implantation sur surface plane introduites précédemment.

Leçon 2 • Techniques de mesure et de marquage

Enseigne la mesure linéaire et diagonale précise, la mise à l'équerre des pièces et le marquage des lignes des montants. La précision à ce stade évite des erreurs coûteuses lors de l'installation.

Leçon 3 • Implantation pour l'installation de cloison sèche

Applique les compétences en mesure pour planifier le placement des panneaux, minimiser les déchets et situer les joints à l'écart des points de contrainte. Les étudiants produisent un schéma d'implantation des panneaux pour une pièce type.

Leçon 4 • Inspection de l'ossature pour les finisseurs

Couvre la façon d'évaluer l'alignement, l'espacement et la teneur en humidité de l'ossature avant d'appliquer le panneau ou le plâtre. Identifie les défauts de l'ossature qui doivent être corrigés en premier.

Leçon 1 • Traitements des coins et des bords

Enseigne l'installation de cornières métalliques et en vinyle aux coins extérieurs, aux coins intérieurs et aux arcs. Le placement correct de la cornière est essentiel pour des bords finis propres et durables.

Leçon 2 • Pose de cloison sèche sur les murs

Couvre le séquencement des panneaux, les motifs de fixation et la gestion des joints bout à bout sur les surfaces verticales. Les étudiants posent une section de mur complète répondant aux normes d'espacement des fixations du secteur.

Leçon 3 • Coupe et façonnage des panneaux de cloison sèche

Enseigne les techniques de coupe à la règle, à la défonceuse et à la scie à guichet pour les coupes droites et courbes. Une coupe précise réduit les déchets et assure des ajustements serrés aux ouvertures et aux coins.

Leçon 4 • Ensembles ignifuges et spéciaux

Couvre l'installation de panneaux multicouches, les systèmes de conduits et le scellement des pénétrations pour les ensembles ignifuges. Les étudiants appliquent les séquences d'installation conformes au fabricant et aux codes.

Leçon 1 • Application de la couche de remplissage et de la couche de finition

Couvre l'application de la deuxième et de la troisième couche avec des passes de couteau de plus en plus larges pour fondre les joints. Les étudiants obtiennent des surfaces lisses et planes prêtes à être poncées.

Leçon 2 • Types de composés à joints et sélection

Fait la distinction entre les composés à prise rapide et les composés à séchage et identifie le produit correct pour chaque couche. La sélection du composé affecte directement l'adhérence, le retrait et la facilité de ponçage.

Leçon 3 • Ponçage et préparation de surface

Enseigne les séquences de ponçage manuel et à perche, le contrôle de la poussière et l'inspection de surface sous lumière rasante. Un ponçage approprié détermine l'adhérence finale de la peinture et la qualité visuelle.

Leçon 4 • Noyage du ruban et première couche

Enseigne l'application du ruban en papier et en maille sur les joints plats, les coins intérieurs et les cornières. Une couche de noyage de ruban correctement appliquée prévient les bulles, les soulèvements et les fissures dans les couches suivantes.

Leçon 1 • Techniques de couche de finition

Enseigne l'application de la couche de finition au lait de chaux, à la chaux dosée et à la finition sablée-lissée pour des résultats lisses et texturés. La compétence en couche de finition distingue les plaquistes de niveau compagnon des débutants.

Leçon 2 • Préparation du substrat pour le plâtre

Couvre le lattis métallique, le lattis en gypse et la préparation de surface de la maçonnerie, y compris les agents de liaison. Une bonne préparation du substrat est le facteur le plus important pour l'adhérence et la longévité du plâtre.

Leçon 3 • Application du gobetis

Enseigne le mélange, l'application et le grattage du gobetis à l'épaisseur et à la texture correctes. Le gobetis crée la clé mécanique pour toutes les couches de plâtre suivantes.

Leçon 4 • Systèmes de plâtre à projeter et monocouche

Présente le plâtre à projeter en couche mince sur blue board et les systèmes monocouche pour les projets accélérés. Les étudiants comparent les performances, les coûts et les différences d'application par rapport aux systèmes en trois couches.

Leçon 1 • Techniques de texture par projection et au rouleau

Couvre les textures matée, peau d'orange et popcorn appliquées au pistolet et au rouleau. Les étudiants calibrent l'équipement et pratiquent la régularité du motif sur de grandes surfaces.

Leçon 2 • Méthodes de réparation de cloison sèche

Couvre les techniques de patch californien, de panneau arrière et de patch en maille pour des trous de différentes tailles. Les étudiants sélectionnent la méthode de réparation correcte en fonction de la taille du trou et de l'état du substrat.

Leçon 3 • Réparation des fissures et des écaillages du plâtre

Enseigne le diagnostic des causes des fissures et l'application des matériaux de réparation appropriés pour les fissures capillaires à structurelles. Un diagnostic correct évite les défaillances récurrentes après la réparation.

Leçon 4 • Harmonisation des textures existantes

Développe la compétence de diagnostic à identifier une texture existante et à la reproduire sur un patch de réparation. L'harmonisation des textures est le défi le plus courant dans les travaux de rénovation.

Leçon 1 • Contrôle qualité et inspection

Établit des routines d'auto-inspection à chaque jalon de phase et prépare les étudiants aux inspections par des tiers. Un contrôle qualité constant réduit les reprises et protège la réputation professionnelle.

Leçon 2 • Planification et séquencement du projet

Couvre le séquencement des tâches, la planification des temps de séchage et la coordination avec les autres corps de métier. Les étudiants construisent un calendrier de projet réaliste qui tient compte des temps de cure et des dépendances entre métiers.

Leçon 3 • Remise au client et documentation

Enseigne la résolution de la liste de vérification, la documentation de la garantie et la communication professionnelle de remise. Les étudiants s'entraînent à présenter le travail terminé et à fournir des conseils d'entretien aux clients.

Leçon 4 • Estimation des matériaux et métré

Enseigne le calcul de surface, l'application du facteur de déchet et le métré des quantités de matériaux à partir des dessins. Une estimation précise contrôle le coût du projet et évite les pénuries ou les excédents de matériaux.