Cours lubrification

Leçon 1 • Mécanismes d'usure et modes de défaillance

Examine l'usure adhésive, abrasive, corrosive et la fatigue des matériaux. Relie chaque mécanisme aux défaillances de graissage spécifiques observées sur le terrain.

Leçon 2 • Frottement et son impact industriel

Couvre les types de frottement statique, cinétique et de roulement ainsi que leurs coûts énergétiques. Établit pourquoi le contrôle du frottement est central à la pratique du graissage.

Leçon 3 • Régimes de graissage

Introduit les régimes de graissage hydrodynamique, élastohydrodynamique, mixte et limite. Relie la sélection du régime aux conditions de fonctionnement et à la durée de vie des composants.

Leçon 4 • Aperçu des types de lubrifiants

Présente les huiles minérales, les huiles synthétiques, les semi-synthétiques, les graisses et les lubrifiants solides. Fournit le contexte pour l'étude détaillée des produits dans les chapitres suivants.

Leçon 1 • Groupes de classification des huiles de base

Couvre les classifications des groupes d'huiles de base de l'industrie par saturation et indice de viscosité. Explique comment le choix du groupe affecte la performance et la compatibilité.

Leçon 2 • Chimie des huiles de base synthétiques

Examine les PAO, les esters, les polyglycols et les silicones au niveau moléculaire. Relie la structure chimique à la stabilité thermique, la biodégradabilité et la compatibilité.

Leçon 3 • Inhibiteurs d'oxydation et détergents

Couvre les mécanismes antioxydants, la chimie des détergents-dispersants et leur effet sur la durée de vie de l'huile. Explique comment ces additifs maintiennent la propreté et prolongent les intervalles de vidange.

Leçon 4 • Modificateurs de viscosité et autres additifs

Explique les améliorants d'indice de viscosité, les abaisseurs de point d'écoulement, les inhibiteurs de mousse et les inhibiteurs de corrosion. Complète le tableau des additifs nécessaire aux décisions de formulation.

Leçon 1 • Normes de performance de l'industrie

Passe en revue les catégories de performance API, ACEA, AGMA et OEM ainsi que leurs exigences d'essai. Permet aux étudiants de lire et d'interpréter avec précision les fiches techniques des lubrifiants.

Leçon 2 • Sélection des fluides hydrauliques et pour compresseurs

Identifie les exigences de viscosité, de propreté et d'additifs pour les systèmes hydrauliques et les compresseurs. Met en évidence les options de fluides ignifuges et biodégradables pour les environnements spéciaux.

Leçon 3 • Systèmes de grades de viscosité

Couvre les systèmes de grades ISO VG, SAE moteur, SAE engrenages et NLGI pour graisses. Fournit le cadre de classification utilisé tout au long de la sélection des lubrifiants.

Leçon 4 • Sélection des lubrifiants pour roulements

Applique les critères de facteur de vitesse, de charge et de température à la sélection des roulements et des paliers. Fait le pont entre la théorie des chapitres précédents et les décisions pratiques de graissage des roulements.

Leçon 1 • Compatibilité des graisses et changement de type

Explique les risques d'incompatibilité des épaississants et les procédures sûres pour changer de type de graisse. Empêche les dommages aux équipements lors des projets de changement de lubrifiant.

Leçon 2 • Caractéristiques de performance des graisses

Couvre le point de goutte, la séparation d'huile, la stabilité à l'oxydation et la résistance au lavage par l'eau. Relie chaque propriété à la performance sur le terrain et aux intervalles de relubrification.

Leçon 3 • Composition et structure des graisses

Explique les rôles de l'huile de base, de l'épaississant et des additifs dans la performance de la graisse. Établit la base structurelle pour comprendre le comportement de la graisse sous charge et température.

Leçon 4 • Méthodes d'application des graisses

Détaille les systèmes de distribution manuelle, automatique et centralisée de la graisse et leur utilisation correcte. Aborde les conséquences du surgraissage et du sous-graissage sur la durée de vie des roulements.

Leçon 1 • Systèmes d'huile de circulation

Détaille les systèmes de circulation à alimentation forcée comprenant les pompes, les filtres, les refroidisseurs et les réservoirs. Relie la conception du système à la propreté, au contrôle de la température et à la fiabilité.

Leçon 2 • Systèmes de graissage centralisé

Couvre les systèmes centralisés à ligne unique, à deux lignes, progressifs et huile-air. Aborde l'installation, la mise en service et le dépannage des réseaux de distribution automatisés.

Leçon 3 • Pratiques de graissage manuel

Couvre les méthodes avec bidon d'huile, pistolet à graisse et pompe manuelle, avec la technique et la programmation correctes. Établit les pratiques de base avant d'introduire les systèmes automatisés.

Leçon 4 • Graissage par brouillard et à quantité minimale

Introduit le brouillard d'huile et le graissage à quantité minimale pour les applications à grande vitesse et d'usinage. Met en évidence les considérations environnementales et sanitaires pour les systèmes à brouillard.

Leçon 1 • Filtration en boucle de dérivation et hors ligne

Explique les circuits de filtration hors ligne pour le polissage continu de l'huile indépendamment du débit principal du système. Couvre le dimensionnement, le débit et l'intégration avec les systèmes de graissage existants.

Leçon 2 • Évents, joints et dispositifs d'exclusion

Couvre les évents déshydrateurs, les joints à lèvre, les joints à labyrinthe et l'exclusion par pression positive. Aborde la prévention de la contamination à la source avant que la filtration ne soit nécessaire.

Leçon 3 • Normes et objectifs de propreté

Explique les codes de propreté ISO et comment définir des objectifs basés sur la sensibilité des composants. Fournit le cadre de mesure pour les programmes de contrôle de la contamination.

Leçon 4 • Sources et effets de la contamination

Catalogue la contamination intégrée, ingérée et générée ainsi que leurs mécanismes d'endommagement. Quantifie la relation entre le nombre de particules et la durée de vie en fatigue des roulements.

Leçon 1 • Identification et contrôle de la contamination

Identifie les sources de contamination par l'eau, le carburant, le liquide de refroidissement, la saleté et la contamination croisée dans les échantillons d'huile. Relie le type de contamination aux actions de maintenance corrective.

Leçon 2 • Interprétation des rapports d'analyse d'huile

Enseigne la définition des limites d'alarme, l'analyse des tendances et l'interprétation des rapports pour des décisions exploitables. Intègre l'analyse d'huile dans un programme de maintenance prédictive plus large.

Leçon 3 • Analyse des débris d'usure et des particules

Couvre l'analyse spectrométrique, ferrographique et le comptage de particules pour détecter l'usure des machines. Identifie la morphologie des particules d'usure liée à des mécanismes de défaillance spécifiques.

Leçon 4 • Essais physiques et chimiques de l'huile

Explique les essais de viscosité, d'indice d'acide, d'indice de base, de teneur en eau et de point d'éclair. Relie chaque résultat d'essai à des conditions spécifiques de dégradation ou de contamination du lubrifiant.

Leçon 1 • Élaboration des tâches de graissage

Crée des itinéraires de graissage détaillés, des fiches de tâches et des calendriers de fréquence basés sur la criticité des équipements. Assure une exécution cohérente des tâches de graissage entre les équipes et les quarts de travail.

Leçon 2 • Évaluation du programme de graissage

Utilise l'analyse des écarts et des outils d'audit pour évaluer les pratiques de graissage actuelles par rapport aux meilleures normes. Identifie les domaines d'amélioration prioritaires pour guider le développement du programme.

Leçon 3 • Consolidation et normalisation des lubrifiants

Réduit le nombre de références (SKU) de lubrifiants par recoupement et rationalisation sans compromettre la performance. Abaisse les coûts d'approvisionnement et le risque de contamination croisée.

Leçon 4 • Indicateurs clés de performance et amélioration continue

Définit les KPI de graissage incluant la durée de vie des roulements, la consommation d'huile et les taux de défaillance. Applique des cycles d'amélioration continue pour soutenir et faire progresser la performance du programme.