Cours pompe et compresseur

Leçon 1 • Propriétés des fluides

Couvre la masse volumique, la viscosité, la compressibilité et la pression de vapeur dans leur influence sur les performances des machines. Établit la base des propriétés des fluides nécessaire pour toute analyse ultérieure des équipements.

Leçon 2 • Pertes d'énergie dans les systèmes de tuyauterie

Quantifie les pertes de charge majeures et mineures à l'aide des méthodes de Darcy-Weisbach et de la longueur équivalente. Soutient directement la construction de la courbe du système dans les chapitres suivants.

Leçon 3 • Concepts de pression et de hauteur de charge

Définit la pression relative, absolue et différentielle ainsi que la hauteur de charge hydraulique. Relie la terminologie de la pression aux courbes de performance des pompes et à la conception des systèmes.

Leçon 1 • Courbes de performance des pompes

Interprète les courbes de hauteur de charge-débit, de rendement et de puissance pour les pompes centrifuges. Permet aux étudiants de faire correspondre les courbes des pompes aux courbes du système pour déterminer le point de fonctionnement.

Leçon 2 • Cavitation et recirculation

Identifie les causes, les symptômes et les conséquences de la cavitation et de la recirculation interne. Enseigne les actions correctives pour préserver l'intégrité de la pompe et maintenir les performances.

Leçon 3 • Fondamentaux des pompes centrifuges

Explique l'action de la roue, le corps de volute et le transfert d'énergie de l'arbre au fluide. Forme la base de connaissances essentielle pour l'analyse des performances des pompes centrifuges.

Leçon 4 • Types de pompes volumétriques

Couvre les pompes alternatives, à engrenages, à vis et à membrane et leurs caractéristiques de débit. Distingue le comportement à débit constant du comportement à débit variable des pompes centrifuges.

Leçon 1 • Fondements thermodynamiques de la compression

Passe en revue les processus de compression isotherme, adiabatique et polytropique et leurs implications en termes de rendement. Fournit le cadre thermodynamique appliqué tout au long de l'analyse des compresseurs.

Leçon 2 • Compresseurs alternatifs

Explique l'action du cylindre, le fonctionnement des soupapes et le rendement volumétrique dans les compresseurs alternatifs. Établit la base des sujets sur le contrôle de capacité et la maintenance dans les chapitres suivants.

Leçon 3 • Compresseurs volumétriques rotatifs

Décrit les mécanismes des compresseurs à vis, à palettes et à lobes et leurs courbes de performance caractéristiques. Différencie le comportement des machines rotatives volumétriques de celui des machines alternatives et dynamiques.

Leçon 4 • Compresseurs centrifuges et axiaux

Couvre l'action de la roue et du diffuseur dans les machines centrifuges et l'étagement des aubes dans les compresseurs axiaux. Relie la géométrie des compresseurs dynamiques à l'interprétation des cartes de performance.

Leçon 1 • Types de roulements et lubrification

Explique le fonctionnement des roulements à éléments roulants et hydrodynamiques, la capacité de charge et les exigences de lubrification. Fournit la base pour l'analyse des défaillances des roulements et la maintenance prédictive.

Leçon 2 • Garnitures mécaniques

Décrit les configurations de garnitures mécaniques simples, doubles et en tandem et la sélection du plan de rinçage. Soutient directement le diagnostic des défaillances de garniture et les tâches de spécification du plan de rinçage API.

Leçon 3 • Bagues d'usure et jeux de roue

Explique le rôle des bagues d'usure dans le contrôle de la recirculation interne et le maintien du rendement de la pompe. Relie la gestion des jeux à la dégradation des performances et à la planification des révisions générales.

Leçon 4 • Arbres et accouplements

Couvre la conception des arbres, la vitesse critique et les types d'accouplements utilisés dans les groupes motopompes et les trains de compresseurs. Établit les concepts d'intégrité mécanique appliqués dans les chapitres sur l'alignement et les vibrations.

Leçon 1 • Propriétés des lubrifiants et sélection

Couvre l'indice de viscosité, la stabilité à l'oxydation et les packages d'additifs pertinents pour les machines tournantes. Permet une spécification correcte du lubrifiant pour diverses températures de fonctionnement et charges.

Leçon 2 • Conception du système de lubrification forcée

Explique les composants de la console d'huile de lubrification, y compris les pompes, les filtres, les refroidisseurs et les vannes de régulation. Fournit la vue au niveau du système nécessaire pour la mise en service et le dépannage des circuits d'huile de lubrification.

Leçon 3 • Intégration du système de refroidissement

Aborde le refroidissement par chemise, le refroidissement par air et la sélection des échangeurs de chaleur pour les cylindres des compresseurs et les logements de roulements. Relie la gestion thermique à la fiabilité et au rendement des équipements.

Leçon 1 • Boucles de contrôle et contrôle de capacité

Explique le contrôle PID, les vannes de recyclage, les variateurs de vitesse et les déchargeurs pour la régulation du débit. Relie la théorie du contrôle à la gestion pratique de la capacité des pompes et des compresseurs.

Leçon 2 • Systèmes d'arrêt de sécurité et d'alarme

Couvre la logique d'arrêt par vibration, température et pression, les seuils d'alarme et les niveaux d'intégrité de sécurité. Garantit que les étudiants peuvent concevoir et vérifier les systèmes de protection pour les trains de machines.

Leçon 3 • Fondamentaux de l'instrumentation de procédé

Passe en revue les technologies de transmetteurs de pression, de température, de débit et de niveau utilisées sur les machines tournantes. Établit le vocabulaire d'instrumentation nécessaire pour la conception du contrôle et de la protection.

Leçon 4 • Détection de pompage et contrôle anti-pompage

Définit le pompage dans les compresseurs centrifuges, identifie la ligne de pompage et explique la logique de contrôle anti-pompage. Essentiel pour protéger les compresseurs dynamiques contre l'inversion de débit destructrice.

Leçon 1 • Tests et mise en service après révision générale

Définit les essais de fonctionnement mécanique, les tests de réception de performance et les listes de contrôle de mise en service pour les machines révisées. Garantit que l'équipement répond aux spécifications de conception avant sa remise en service.

Leçon 2 • Alignement et équilibrage

Enseigne les procédures d'alignement d'arbres par laser, de correction du faux-rond fixe et d'équilibrage dynamique du rotor. Réduit directement les vibrations et les défaillances de roulements identifiées dans le chapitre sur l'instrumentation.

Leçon 3 • Développement de la stratégie de maintenance

Compare les stratégies de maintenance corrective, préventive, prédictive et basée sur la fiabilité. Fournit le cadre décisionnel pour sélectionner l'approche de maintenance optimale par actif.

Leçon 4 • Démontage et inspection des pompes

Détaille la consignation sécurisée, la séquence de démontage, l'inspection dimensionnelle et l'évaluation des défauts pour les pompes centrifuges. Développe les compétences pratiques d'exécution et de documentation des révisions générales.

Leçon 1 • Méthodologie de dépannage systématique

Introduit l'analyse par arbre de défaillance, les diagrammes cause-effet et les flux de travail diagnostiques structurés. Fournit un cadre reproductible appliqué à tous les scénarios de défaillance dans ce chapitre.

Leçon 2 • Analyse et diagnostic des vibrations

Interprète les spectres de vibration pour diagnostiquer le balourd, le désalignement, les défauts de roulements et la résonance. S'appuie sur les données du chapitre sur l'instrumentation pour fournir des décisions de maintenance actionnables.

Leçon 3 • Diagnostic des défauts des compresseurs

Aborde la température de refoulement élevée, la faible capacité, les défaillances de soupapes et les événements de pompage dans les compresseurs. Applique les connaissances thermodynamiques et mécaniques à des scénarios de défauts complexes de compresseurs.

Leçon 4 • Dépannage des performances des pompes

Diagnostique les défauts de faible débit, de faible hauteur de charge, de puissance excessive et de bruit en utilisant l'analyse des écarts de courbe de performance. Intègre les connaissances en mécanique des fluides et en mécanique pour résoudre les problèmes de pompe.