Formation métrologie 3D

Leçon 1 • Concepts de mesure et unités

Couvre les unités SI et impériales, l'incertitude de mesure et la traçabilité. Fournit le vocabulaire nécessaire pour tout travail ultérieur sur MMT.

Leçon 2 • Fondamentaux de la cotation et du tolérancement géométrique

Introduit les symboles de cotation et de tolérancement géométrique, les datums et les cadres de contrôle des entités. Les apprenants apprennent à décoder les exigences de tolérance avant de mesurer.

Leçon 3 • Interprétation des dessins techniques

Enseigne la projection orthogonale, la lecture du cartouche et la sélection des vues. Relie directement la maîtrise du dessin à l'identification des entités sur les pièces.

Leçon 1 • Composants structurels et axes

Détaille les assemblages des axes X, Y, Z, les guidages, les règles et les entraînements. Comprendre la structure permet aux apprenants de diagnostiquer les problèmes de mouvement et d'alignement.

Leçon 2 • Protocoles de sécurité et de manipulation de la MMT

Établit des pratiques sécuritaires de chargement des pièces, d'utilisation de l'arrêt d'urgence et de prévention des collisions. Les habitudes de sécurité protègent à la fois l'opérateur et la machine.

Leçon 3 • Types et configurations de machines MMT

Passe en revue les conceptions de MMT à pont, à portique, à bras horizontal et portables. Relie la géométrie de la machine à l'adéquation à l'application et à la classe de précision.

Leçon 4 • Systèmes de palpage et sélection de stylet

Couvre les palpeurs à déclenchement, à balayage et sans contact ainsi que la géométrie du stylet. La sélection correcte du palpeur affecte directement la précision de mesure et le temps de cycle.

Leçon 1 • Architecture logicielle et espace de travail

Présente l'interface logicielle de la MMT, la structure des fichiers et la disposition de l'espace de travail. La familiarité avec l'environnement accélère toutes les tâches de programmation ultérieures.

Leçon 2 • Configuration du système de coordonnées

Enseigne les méthodes d'alignement manuel et automatique pour établir les systèmes de coordonnées des pièces. Un alignement correct garantit que toutes les entités mesurées sont liées au cadre de datum correct.

Leçon 3 • Génération de rapports et formats de sortie

Explique les modèles de rapports, les formats de sortie et les options d'exportation de données. Un reporting approprié relie les données brutes de la MMT aux décisions qualité en aval.

Leçon 4 • Qualification et gestion des palpeurs

Couvre l'utilisation de la sphère de référence, les routines de qualification du stylet et la gestion de la bibliothèque de palpeurs. Une qualification précise est la base de toutes les données de mesure.

Leçon 1 • Manipulation des pièces flexibles et délicates

Aborde la mesure des composants à paroi mince, flexibles et fragiles. Un support spécialisé et un palpage à faible force préservent la géométrie de la pièce pendant la mesure.

Leçon 2 • Routines d'alignement manuel et automatique

Compare l'alignement manuel au joystick avec les cycles d'alignement automatique DCC. Les apprenants sélectionnent la méthode appropriée en fonction de la complexité et du volume des pièces.

Leçon 3 • Établissement du datum sur la MMT

Enseigne comment mesurer les entités de datum et construire le système de coordonnées de la pièce. La précision du datum se propage à travers chaque mesure d'entité suivante.

Leçon 1 • Planification de trajectoire et prévention des collisions

Enseigne la stratégie de plan de dégagement, les commandes de déplacement et les trajectoires de déplacement sécurisées. Les chemins sans collision protègent le palpeur et garantissent l'exécution du programme sans surveillance.

Leçon 2 • Fonctionnement en mode de mesure manuelle

Couvre la collecte de points pilotée par joystick, la construction d'entités et l'affichage en temps réel. Le mode manuel développe l'intuition du comportement du palpeur avant d'introduire l'automatisation.

Leçon 3 • Structure et syntaxe du programme DCC

Introduit les blocs de programme DCC, les commandes de mouvement et les séquences de mesure. Comprendre la structure du programme permet une édition et un dépannage efficaces.

Leçon 4 • Vérification du programme et essai à vide

Explique le mode simulation, l'exécution à sec et les étapes de vérification de la première pièce. La vérification évite les collisions coûteuses et garantit l'exactitude du programme avant la production.

Leçon 1 • Tolérances de battement et de profil

Aborde le battement circulaire, le battement total, le profil d'une ligne et le profil d'une surface. Ces tolérances complexes nécessitent un échantillonnage dense en points et une configuration d'axe minutieuse.

Leçon 2 • Mesure des tolérances de forme

Couvre les méthodes d'évaluation de la planéité, de la rectitude, de la circularité et de la cylindricité. Les tolérances de forme évaluent la géométrie intrinsèque de l'entité indépendamment des références de datum.

Leçon 3 • Simulation du repère de référence de datum

Explique comment le logiciel de la MMT simule les simulateurs de datum physiques et applique les modificateurs de condition de matière. Une simulation correcte garantit que les résultats correspondent au comportement fonctionnel de l'assemblage.

Leçon 4 • Interprétation et disposition des rapports de cotation et de tolérancement géométrique

Couvre la détermination de l'état conforme/non conforme, le traitement des dépassements de tolérance et le reporting des écarts. Les apprenants communiquent clairement les résultats de mesure aux équipes d'ingénierie et qualité.

Leçon 1 • Collecte de données pour la rétro-ingénierie

Aborde la capture de nuages de points denses, le filtrage des données et l'exportation pour la reconstruction CAO. La rétro-ingénierie étend l'utilisation de la MMT au-delà du contrôle à la récupération de conception.

Leçon 2 • Mesure des filetages, engrenages et cannelures

Couvre la mesure spécialisée des entités filetées, des profils de dents d'engrenage et de la géométrie des cannelures. Ces entités nécessitent des algorithmes et des configurations de stylet dédiés.

Leçon 3 • Mesure à grande échelle et multi-capteurs

Introduit les stratégies de MMT grand volume et l'intégration multi-capteurs pour les assemblages complexes. Les apprenants planifient des séquences de mesure qui combinent des données de contact et sans contact.

Leçon 4 • Mesure de surfaces libres

Enseigne la comparaison surfacique basée sur CAO, la cartographie des écarts nominaux et la génération de cartes de couleurs. L'évaluation des surfaces libres nécessite l'importation CAO et les techniques d'alignement de surface.

Leçon 1 • Fondamentaux du SPC pour les données de la MMT

Couvre les types de cartes de contrôle, la sélection des sous-groupes et le calcul des limites de contrôle à partir des résultats de la MMT. Le SPC transforme les données d'inspection en surveillance de procédé en temps réel.

Leçon 2 • Exportation de données et intégration au système qualité

Explique Q-DAS, les connexions directes aux bases de données et l'intégration MES pour les données de la MMT. Un flux de données transparent élimine la transcription manuelle et permet les tableaux de bord en temps réel.

Leçon 3 • Action corrective et amélioration continue

Aborde l'analyse des causes racines, la documentation des actions correctives et les cycles d'amélioration des procédés pilotés par la mesure. Les apprenants bouclent la boucle entre l'inspection et la production.

Leçon 4 • Analyse de capabilité du procédé

Enseigne le calcul et l'interprétation des indices Cp, Cpk, Pp et Ppk à l'aide des données d'entités de la MMT. Les indices de capabilité quantifient dans quelle mesure un procédé satisfait aux exigences de tolérance.