Formation au traitement midstream des hydrocarbures

Leçon 1 • Formation des hydrocarbures et réservoirs

Couvre l'origine organique des hydrocarbures, les types de pièges et les propriétés des roches réservoirs. Établit le contexte géologique nécessaire pour comprendre pourquoi les fluides de tête de puits varient en composition.

Leçon 2 • Classification du pétrole brut et du gaz naturel

Définit la densité API, le rapport gaz-pétrole et les catégories de condensats. Relie la classification des fluides au choix de la voie de traitement dans les installations du milieu de la filière.

Leçon 3 • Définition du segment du milieu de la filière

Distingue les actifs et les fonctions du milieu de la filière de la production en amont pétrolier et du raffinage en aval pétrolier. Les étudiants identifient le collectage, le traitement, le transport et le stockage comme activités clés du milieu de la filière.

Leçon 1 • Instrumentation et contrôle des séparateurs de production

Couvre les boucles de régulation de niveau, de pression et de débit essentielles au fonctionnement stable du séparateur de production. Les étudiants interprètent les schémas P&ID et identifient les défaillances de contrôle courantes.

Leçon 2 • Séparation par étages et stabilisation

Enseigne la réduction de pression par étages pour maximiser la récupération des liquides et le contrôle de la pression de vapeur. Relie la stabilisation aux spécifications des pipelines et du stockage de pétrole brut.

Leçon 3 • Principes de conception des systèmes de collectage

Couvre le tracé des pipelines, les calculs de perte de charge et les configurations de collecteurs pour le collectage de terrain. Relie la conception du réseau de collectage aux conditions d'entrée du séparateur de production et à l'efficacité du traitement.

Leçon 4 • Séparateurs de production biphasiques et triphasiques

Explique les principes de séparation par gravité, les internes des ballons séparateurs et les calculs de temps de séjour. Les étudiants sélectionnent le type de séparateur de production en fonction de la composition du fluide et des débits de production.

Leçon 1 • Hydraulique des gazoducs

Applique les équations de Weymouth et de Panhandle pour calculer la capacité de débit et les profils de pression. Relie la modélisation hydraulique à l'espacement des stations de compression et aux besoins en puissance.

Leçon 2 • Exploitation des stations de compression

Aborde les séquences de démarrage, les procédures d'arrêt et la surveillance de l'état des stations de compression. Les étudiants identifient les indicateurs de dégradation mécanique liés aux vibrations, à la température et à la pression.

Leçon 3 • Technologie des compresseurs alternatifs

Examine la mécanique piston-cylindre, le fonctionnement des soupapes et les méthodes de contrôle de capacité. Les étudiants associent les compresseurs alternatifs aux applications de collectage à haute pression et à faible volume.

Leçon 4 • Technologie des compresseurs centrifuges

Couvre l'aérodynamique de la roue, les limites de pompage et de débit maximal, et les courbes de performance. Les étudiants appliquent les cartes de performance pour sélectionner les points de fonctionnement pour la compression par pipeline.

Leçon 1 • Élimination des gaz acides avec les systèmes d'amines

Enseigne l'absorption du H2S et du CO2 à l'aide d'amines primaires, secondaires et tertiaires dans des boucles absorbeur-désorbeur. Les étudiants sélectionnent le type d'amine et sa concentration en fonction de la composition du gaz et des spécifications.

Leçon 2 • Récupération du soufre et traitement du gaz résiduaire

Présente le procédé Claus pour la conversion du H2S en soufre élémentaire et les méthodes de nettoyage du gaz résiduaire. Relie l'efficacité de la récupération du soufre aux limites d'émissions environnementales.

Leçon 3 • Teneur en eau et formation d'hydrates

Quantifie la teneur en vapeur d'eau à l'aide de diagrammes de phases et de corrélations, puis prédit les conditions de formation d'hydrates. Établit la base technique pour la conception du système de déshydratation.

Leçon 4 • Systèmes de déshydratation au glycol

Explique les principes d'absorption du TEG, de régénération et de gaz de stripping pour la déshydratation continue. Les étudiants dimensionnent les contacteurs et les rebouilleurs pour atteindre les spécifications de point de rosée de l'eau des pipelines.

Leçon 1 • Principes fondamentaux et spécifications des LGN

Définit les fractions d'éthane, de propane, de butanes et d'essence naturelle avec leurs spécifications commerciales. Établit les moteurs économiques et techniques pour la profondeur d'extraction des LGN.

Leçon 2 • Stockage et chargement des LGN

Aborde les réservoirs sous pression de type balle, le stockage réfrigéré et les systèmes de chargement par camion et par rail pour les produits LGN. Relie la conception du stockage à la pression de vapeur et aux exigences de sécurité.

Leçon 3 • Procédé cryogénique à turbo-détendeur

Explique la détente isentropique, le fonctionnement du séparateur de production froid et la fonction de la colonne de déméthanisation pour une récupération profonde des LGN. Les étudiants tracent le flux du procédé et identifient les variables de contrôle clés.

Leçon 4 • Unités de fractionnement des LGN

Couvre le séquencement des colonnes de déséthaniseur, de dépropaniseur, de débutaniseur et de séparateur d'essence naturelle. Les étudiants appliquent les principes de distillation pour obtenir des coupes de produits LGN conformes aux spécifications.

Leçon 1 • Hydraulique des pipelines de pétrole brut

Applique des équations d'écoulement corrigées de la viscosité pour dimensionner les pipelines de brut et déterminer les besoins en stations de pompage. Les étudiants calculent les avantages des agents réducteurs de traînée pour le transport du brut lourd.

Leçon 2 • Comptage du pétrole brut et transfert de garde

Enseigne les technologies de compteurs à turbine, Coriolis et ultrasoniques et les méthodes de preuve pour le mesurage fiscal. Établit les exigences de précision et les protocoles d'échantillonnage pour le transfert de garde.

Leçon 3 • Traitement des émulsions de pétrole brut

Explique la stabilité des émulsions, la chimie des désémulsifiants et le traitement thermique pour les émulsions eau-dans-huile. Les étudiants sélectionnent les méthodes de traitement en fonction du type de brut et de la coupe d'eau.

Leçon 4 • Stockage du pétrole brut et exploitation du parc de bacs

Couvre la conception des réservoirs à toit flottant, à toit fixe et à toit conique, ainsi que la gestion du mélange et des stocks. Les étudiants appliquent les principes de contrôle des émissions de vapeur et de protection incendie.

Leçon 1 • Systèmes instrumentés de sécurité

Explique les niveaux d'intégrité de sécurité, la vérification SIL et la conception des fonctions instrumentées de sécurité pour la protection des procédés. Relie la conception des SIS aux résultats de l'analyse de couche de protection.

Leçon 2 • Intervention d'urgence et enquête sur les incidents

Couvre la planification des interventions d'urgence, les procédures de rassemblement et l'analyse des causes profondes pour les incidents de procédés. Les étudiants appliquent la méthodologie du nœud papillon pour relier les menaces, les barrières et les conséquences.

Leçon 3 • Systèmes de soupape de sûreté et de décompression

Enseigne le dimensionnement des soupapes de sûreté, la sélection des disques de rupture et la conception des systèmes de torchère pour la protection contre les surpressions. Les étudiants appliquent la méthodologie de dimensionnement des soupapes de sûreté de l'API à des scénarios de séparateurs de production et de ballons séparateurs.

Leçon 4 • Techniques d'identification des dangers

Présente les méthodes HAZOP, What-If et les listes de contrôle pour l'identification systématique des dangers dans les installations de procédés. Les étudiants pratiquent l'analyse par mots-guides sur un P&ID de séparateur de production.

Leçon 1 • Interprétation des assays de brut

Explique les courbes de distillation TBP, les fractions de rendement et les paramètres de qualité clés du brut utilisés dans la planification de la raffinerie. Les étudiants lisent les rapports d'assays et identifient les implications pour les exploitants du milieu de la filière.

Leçon 2 • Gestion de l'interface milieu de la filière-raffinerie

Aborde les mécanismes de programmation, de nomination et de réservoir de qualité qui régissent la livraison du brut aux raffineries. Les étudiants analysent comment les décisions opérationnelles du milieu de la filière affectent l'optimisation de la palette de bruts de la raffinerie.

Leçon 3 • Optimisation intégrée de la chaîne de valeur

Applique les concepts de programmation linéaire pour optimiser les décisions de traitement du milieu de la filière sur l'ensemble de la chaîne tête de puits-raffinerie. Les étudiants identifient les goulots d'étranglement et évaluent les options de dégoulottage.

Leçon 4 • Exigences de qualité de l'alimentation de la raffinerie

Définit les limites de sel, d'eau, de sédiments et de pression de vapeur imposées par les raffineries sur le brut entrant. Relie directement la performance du traitement du milieu de la filière aux critères d'acceptation de la raffinerie.