Formation carrossier

Leçon 1 • Notions fondamentales sur la construction des véhicules

Explique la construction monocoque et sur châssis, la terminologie des panneaux et les zones structurelles. La compréhension de l'architecture du véhicule est un prérequis pour une évaluation précise des dommages.

Leçon 2 • Outils à main et outils électriques

Identifie et démontre l'utilisation correcte des outils à main et des outils électriques courants. Une bonne sélection des outils affecte directement la qualité de la réparation et la sécurité du technicien.

Leçon 3 • Sécurité en atelier et sensibilisation aux dangers

Couvre les équipements de protection individuelle, les dangers chimiques et la prévention des incendies dans l'atelier. La conformité en matière de sécurité sous-tend chaque activité pratique de la formation.

Leçon 4 • Organisation du lieu de travail et documentation

Présente les ordres de réparation, les demandes de pièces et les systèmes d'organisation de l'atelier. Une documentation précise garantit le contrôle qualité et facilite la communication avec le client.

Leçon 1 • Classification des dommages et gravité

Définit les catégories de dommages mineurs, modérés et graves ainsi que leurs implications en matière de réparation. La classification guide le choix de la méthode de réparation et les décisions concernant les pièces.

Leçon 2 • Techniques d'inspection des dommages

Enseigne les méthodes d'inspection visuelle et tactile pour identifier les dommages en surface et cachés. Une inspection approfondie évite les réparations manquées et les suppléments coûteux.

Leçon 3 • Mesure et documentation des dommages

Couvre l'utilisation de mètres ruban, de jauges et d'outils numériques pour enregistrer les dimensions des dommages. Des mesures précises constituent la base d'une estimation défendable.

Leçon 4 • Communication avec l'assurance et le client

Explique le processus de réclamation, les relations avec les assureurs et la manière de présenter les estimations aux clients. Une communication efficace renforce la confiance et réduit les litiges.

Leçon 1 • Techniques de marteau et tas

Enseigne le martelage sur tas et hors tas pour relever les points bas et abaisser les points hauts. Une technique correcte restaure le contour du panneau sans amincir ni étirer le métal.

Leçon 2 • Pics, cuillères et outils spécialisés

Démontre l'utilisation de pics, de cuillères et de vérins à glissière pour les zones de dommages confinées ou complexes. Les outils spécialisés étendent la capacité de réparation aux endroits inaccessibles avec le marteau et le tas.

Leçon 3 • Rétrécissement et étirement du métal

Couvre le rétrécissement à chaud, le rétrécissement à froid et l'étirement contrôlé pour corriger les panneaux déformés. Ces techniques traitent le métal qui a été déplacé au-delà d'un simple redressage.

Leçon 4 • Propriétés et comportement du métal

Explique l'élasticité, l'écrouissage et la contrainte dans le métal endommagé par collision. La compréhension du comportement du métal évite le surfaçage et guide les séquences de réparation correctes.

Leçon 1 • Vérification de la réparation structurelle

Couvre les contrôles dimensionnels finaux, l'inspection de la géométrie de la suspension et la documentation des réparations structurelles effectuées. La vérification confirme que le véhicule répond aux spécifications du constructeur avant le remontage.

Leçon 2 • Utilisation de l'équipement de redressage du châssis

Démontre l'ancrage, le gréage des chaînes et l'utilisation du vérin hydraulique sur un banc de redressage. Une utilisation sécurisée de l'équipement prévient les dommages secondaires et les blessures du technicien.

Leçon 3 • Séquences de traction et relaxation des contraintes

Explique les stratégies de traction multiple, le chauffage de relaxation des contraintes et la vérification corrective incrémentielle. Un séquencement correct restaure la géométrie sans introduire de nouvelles déformations.

Leçon 4 • Systèmes de mesure du châssis et de la carrosserie monocoque

Enseigne l'utilisation de la jauge à tige, du gabarit dédié et du système de mesure informatisé. Des mesures précises confirment l'étendue des dommages et vérifient la correction à chaque étape de traction.

Leçon 1 • Soudage par points et soudage par résistance

Démontre l'utilisation de la soudeuse par points à résistance à pince et l'entretien des électrodes. Le soudage par points reproduit les méthodes d'assemblage d'usine et maintient l'intégrité structurelle.

Leçon 2 • Remplacement partiel de panneau

Guide les apprenants à travers les procédures de sectionnement pour les ailes arrière, les bas de caisse et les montants. Le remplacement partiel réduit les coûts tout en maintenant les performances structurelles lorsqu'il est effectué correctement.

Leçon 3 • Collage structural et collage de panneaux

Couvre la préparation de surface, la sélection de la colle et les procédures de serrage pour les panneaux collés. Le collage structural est requis pour les panneaux en aluminium, en composite et certains aciers à haute résistance.

Leçon 4 • Techniques de dépose de panneaux

Couvre le perçage des points de soudure, la découpe et les méthodes de désolidarisation des colles pour une dépose sécurisée des panneaux. Une dépose correcte préserve le métal environnant et réduit le temps de préparation pour le remplacement.

Leçon 1 • Masquage et préparation des panneaux

Couvre les techniques de ruban de masquage, de papier et de film pour protéger les surfaces non peintes lors de la peinture. Un masquage approprié évite les dégâts dus au brouillard de peinture et produit des bords de peinture nets.

Leçon 2 • Sélection et application du primaire

Explique les primaires époxy, polyuréthane et auto-dégraissants ainsi que leurs conditions d'application correctes. Le type de primaire doit correspondre au support et au système de couche de finition pour une adhérence et une durabilité correctes.

Leçon 3 • Nettoyage du métal et traitement anticorrosion

Couvre le dégraissage, le dérouillement et l'application de couches de conversion sur le métal nu. Un métal propre et traité garantit l'adhérence du primaire et une résistance à long terme à la corrosion.

Leçon 4 • Application et façonnage du mastic de carrosserie

Enseigne le mélange, l'étalement et le façonnage grossier du mastic polyester sur le métal réparé. Une application correcte du mastic minimise le temps de ponçage et prévient les fissures de retrait.

Leçon 1 • Chimie de la peinture et systèmes de couleurs

Explique la chimie des peintures à base de solvant, à base d'eau et polymérisant aux UV, ainsi que leurs différences de manipulation. La compréhension de la chimie guide la sélection correcte du diluant, les temps de flash et les conditions de pulvérisation.

Leçon 2 • Application de la couche de base et du vernis de finition

Démontre l'application multicouche de la couche de base, les temps de flash et l'application du vernis pour la profondeur et la brillance. Une séquence d'application correcte prévient les microfissures, les coulures et les défauts d'adhérence.

Leçon 3 • Identification et correction des défauts de peinture

Identifie les coulures, l'effet peau d'orange, les yeux de poisson et les microfissures, et explique leurs causes et corrections. Les compétences de correction des défauts réduisent les coûts de reprise et améliorent la satisfaction client.

Leçon 4 • Réglage et technique du pistolet

Couvre le réglage des pistolets HVLP et LVLP, les réglages de fluide et d'air, et le test du jet de peinture. Un réglage correct du pistolet est le facteur le plus important pour obtenir une épaisseur et un aspect uniformes du film.

Leçon 1 • Protection anticorrosion et étanchéité

Applique la cire de cavité, le mastic d'étanchéité et le revêtement de soubassement pour restaurer la protection anticorrosion d'usine. La protection anticorrosion est une exigence de sécurité et de garantie sur toutes les réparations structurelles.

Leçon 2 • Finition peinture et détailing

Démontre l'utilisation de la pâte à polir abrasive, le polissage et le détailing pour obtenir une brillance de qualité showroom après la peinture. La finition finale élimine les imperfections de surface et prépare le véhicule pour l'inspection du client.

Leçon 3 • Livraison au client et suivi

Couvre la présentation du véhicule en faisant le tour, l'explication de la garantie et les pratiques de suivi après livraison. Une livraison professionnelle renforce la confiance du client et génère des affaires récurrentes.

Leçon 4 • Inspection finale de la qualité

Enseigne une inspection structurée en faisant le tour couvrant l'ajustement, la finition, la fonction et la propreté. Une inspection systématique détecte les défauts avant la livraison et protège la réputation de l'atelier.