Formation en construction navale

Leçon 1 • Aperçu des matériaux de construction navale

Présente le bois, la fibre de verre, l'aluminium et les matériaux composites à un niveau conceptuel. Les apprenants associent les propriétés des matériaux aux applications appropriées des navires.

Leçon 2 • Lecture des plans et des spécifications

Enseigne l'interprétation des plans de formes, des plans de construction et des spécifications écrites. Les apprenants extraient les dimensions et les listes de matériaux des plans de bateaux standard.

Leçon 3 • Histoire des traditions de construction navale

Retrace les méthodes de construction, de l'artisanat ancien aux chantiers de production modernes. Relie les techniques historiques aux matériaux et méthodes encore utilisés aujourd'hui.

Leçon 4 • Sécurité en atelier et orientation sur les outils

Établit des pratiques de travail sécuritaires et présente les outils à main et électriques utilisés tout au long de la formation. Les bonnes habitudes formées ici sous-tendent tout le travail pratique.

Leçon 1 • Délignage et dimensionnement des pièces

Enseigne le corroyage, le rabotage et le délignage du bois à des dimensions précises. Une préparation précise des pièces est essentielle pour des assemblages serrés et des surfaces de carène lisses.

Leçon 2 • Cintrage et lamellé-collé du bois

Présente le cintrage à la vapeur et le lamellé-collé par moulage à froid pour les membrures courbes. Les apprenants produisent des couples cintrés et des poutres lamellées à des rayons spécifiés.

Leçon 3 • Comprendre les essences de bois pour un usage marin

Examine la résistance à la pourriture, le poids et l'usinabilité des essences utilisées dans la construction navale. Les apprenants sélectionnent les essences appropriées pour les applications structurelles et de finition.

Leçon 4 • Contreplaqué marin et panneaux

Distingue les qualités de contreplaqué marin des panneaux de construction standard. Les apprenants évaluent la qualité du collage, le contenu en vides et le placage de face pour l'adéquation structurelle.

Leçon 1 • Mise en place des couples et des gabarits

Positionne et entretoise les couples ou gabarits sur le chevalet de construction selon la ligne de foi tracée. Les apprenants vérifient l'alignement avant le début du bordé.

Leçon 2 • Construction du chevalet de construction

Construit un chevalet de construction rigide et de niveau pour soutenir les gabarits pendant la construction. Un chevalet de construction vrai empêche le gauchissement et le voilement de la coque finie.

Leçon 3 • Développement des gabarits

Extrait les formes des gabarits à partir des lignes tracées et les reporte sur du contreplaqué ou du MDF. Des gabarits précis définissent la forme transversale de la coque à chaque section.

Leçon 4 • Galbage des lignes avec des lattes

Utilise des lattes flexibles pour galber les lignes d'eau, les lignes de buttock et les diagonales en courbes lisses. Les apprenants identifient et corrigent les points de discontinuité avant de couper le bois.

Leçon 1 • Construction à lattes

Applique des lattes de cèdre ou de pin collées sur chant sur les gabarits pour former une coque monocoque. Les apprenants galbent la coque à l'intérieur et à l'extérieur avant d'appliquer le renfort en fibre.

Leçon 2 • Membrures et ossature principale

Installe la quille, l'étrave, le tableau arrière et les varangues comme structure primaire de la coque. Ces éléments transmettent les charges de la peau de la coque au lest et au gréement.

Leçon 3 • Technique de bordé à clin

Enseigne la construction à virures chevauchantes pour des coques légères et rigides. Les apprenants ajustent et rivent ou collent les chevauchements pour obtenir une surface lisse et étanche.

Leçon 4 • Technique de bordé à carvel

Couvre la copie, l'ajustement et la fixation de virures jointives sur les couples. Les apprenants produisent une surface de coque lisse et calfatable avec des joints serrés.

Leçon 1 • Systèmes de résine et leurs propriétés

Compare les résines polyester, vinylester et époxy pour la résistance, l'adhérence et la résistance à l'humidité. Les apprenants sélectionnent la résine correcte pour chaque application.

Leçon 2 • Infusion sous vide et mise sous vide

Présente l'infusion de résine assistée par vide et la mise sous vide pour des rapports fibre/résine plus élevés. Les apprenants installent les lignes d'infusion et réalisent des stratifiés sans vides.

Leçon 3 • Stratification manuelle et application au rouleau

Enseigne la stratification humide sur un moule à l'aide de rouleaux et de pinceaux pour obtenir une imprégnation complète. Les apprenants construisent des séquences de stratifié jusqu'à l'épaisseur et au poids spécifiés.

Leçon 4 • Matériaux d'âme et construction sandwich

Couvre les âmes en balsa, en mousse et en nid d'abeille collées entre des peaux en fibre pour la rigidité et l'économie de poids. Les apprenants stratifient des panneaux sandwich et testent la qualité de la liaison.

Leçon 1 • Cloisons étanches et partitions structurelles

Ajuste et lie les cloisons étanches structurelles qui rigidifient la coque et définissent les espaces intérieurs. Le tabage des cloisons à la coque transfère efficacement les charges.

Leçon 2 • Bordé et habillage du pont

Applique les surfaces de pont en teck, contreplaqué ou fibre de verre avec un calage et une fixation appropriés. La construction étanche du pont empêche l'infiltration d'humidité dans la coque.

Leçon 3 • Construction du trunk de cabine

Construit les côtés de la cabine, les hiloires et la structure du toit pour résister au déversement et à l'infiltration d'eau. Les apprenants intègrent les hublots et les panneaux d'écoutille dans la structure de la cabine.

Leçon 4 • Menuiserie intérieure et ameublement

Construit des couchettes, des banquettes, des unités de cuisine et des rangements en utilisant des matériaux de qualité marine. La menuiserie doit être légère, solide et tolérante à l'environnement marin.

Leçon 1 • Bases des systèmes électriques marins

Couvre le câblage DC, les batteries, la protection des circuits et la mise à la masse pour le contrôle de la corrosion. Les apprenants câblent un panneau 12 volts de base en suivant les normes de câblage marin.

Leçon 2 • Plomberie et passe-coques

Installe les prises de mer, les pompes de cale, les systèmes d'eau douce et les réservoirs de rétention. L'installation correcte des passe-coques empêche l'envahissement et répond aux exigences de sécurité.

Leçon 3 • Installation du gréement et de l'accastillage de pont

Installe les chaînes de hauban, les taquets, les winches et les points d'attache du gréement dormant. Les plaques de renfort répartissent les charges dans la structure du pont.

Leçon 4 • Installation des systèmes de direction

Installe les systèmes de direction à barre franche, à câble et hydraulique avec une géométrie et une réponse correctes. Les apprenants alignent le safran, le mèche de safran et la barre pour une direction douce et réactive.

Leçon 1 • Préparation de surface et galbage

Remplit les creux et galbe la coque en une surface lisse et régulière en utilisant des enduits de galbage époxy. Une coque galbée réduit la traînée et améliore la finition de la peinture finale.

Leçon 2 • Liste de contrôle de lancement et essais en mer

Effectue une inspection systématique avant le lancement et documente les résultats des essais en mer. Les apprenants vérifient que tous les systèmes fonctionnent correctement avant la mise en service du navire.

Leçon 3 • Application de la peinture antifouling

Sélectionne et applique les systèmes antifouling appropriés à l'environnement d'exploitation du navire. Une application correcte empêche la croissance marine et la dégradation de la coque.

Leçon 4 • Primaires et couches de barrière

Applique des couches de barrière époxy et des couches d'accrochage pour sceller le subjectile et favoriser l'adhérence de la peinture de finition. Les couches de barrière empêchent le cloquage osmotique sur les coques en fibre de verre.