Formation sur les roulements

Leçon 1 • Composition des matériaux des roulements

Couvre les nuances d'acier, les options céramiques et les matériaux polymères utilisés dans la fabrication des roulements. Le choix du matériau affecte directement la capacité de charge, la vitesse et la résistance à la corrosion.

Leçon 2 • Principales classifications des types de roulements

Distingue les familles de roulements à billes, à rouleaux, à aiguilles et lisses. Les compétences en classification permettent de sélectionner le type correct pour des conditions de charge et de vitesse données.

Leçon 3 • Rôle des roulements dans les machines

Les roulements réduisent le frottement et supportent les charges entre les pièces mobiles. Cette section établit pourquoi les roulements sont essentiels au rendement et à la fiabilité mécanique.

Leçon 4 • Composants principaux d'un roulement

Identifie la bague intérieure, la bague extérieure, les éléments roulants et la cage. La compréhension de la fonction de chaque pièce prépare les étudiants à la sélection et à l'analyse des défaillances.

Leçon 1 • Méthodologie de sélection des roulements

Applique un processus de sélection structuré utilisant les paramètres de charge, de vitesse, d'espace et d'environnement. Une approche systématique réduit les erreurs de sélection et les coûts de reprise.

Leçon 2 • Charges de base statique et dynamique

Explique les charges de base statiques C0 et dynamiques C à partir des fiches techniques des fabricants. Ces charges constituent la base quantitative des calculs de durée de vie et de sécurité.

Leçon 3 • Conditions de charge spéciales

Aborde les charges de choc, les vibrations et le défaut d'alignement comme des modifications de la sélection standard. La reconnaissance des conditions spéciales évite la sous-spécification dans les applications exigeantes.

Leçon 4 • Paramètres de vitesse et facteurs limitants

Couvre la vitesse de référence, la vitesse limite et la valeur dn pour le fonctionnement des roulements. Les limites de vitesse empêchent la surchauffe et une rupture par fatigue prématurée.

Leçon 1 • Théorie de la durée de vie de base L10

Dérive la formule L10 reliant la charge, la charge de base et la durée de vie en millions de tours. Cette équation fondamentale sous-tend toutes les méthodes d'ajustement de durée de vie ultérieures.

Leçon 2 • Outils logiciels de calcul de durée de vie

Présente les plateformes de calcul fournies par les fabricants et leurs paramètres d'entrée. Les outils logiciels accélèrent les calculs complexes et réduisent les erreurs arithmétiques manuelles.

Leçon 3 • Calcul de la charge dynamique équivalente

Calcule la charge dynamique équivalente P à partir des forces radiales et axiales combinées. Des valeurs précises de P garantissent que les calculs de durée de vie reflètent les conditions de fonctionnement réelles.

Leçon 4 • Facteurs d'ajustement de durée de vie modifiée

Applique les facteurs d'ajustement de fiabilité, de matériau et de lubrification à la durée de vie de base L10. Les prédictions de durée de vie ajustée tiennent compte des écarts de fonctionnement réels.

Leçon 1 • Sélection et propriétés des graisses

Couvre la viscosité de l'huile de base, le type d'épaississant et le grade NLGI pour la sélection des graisses. L'adéquation des propriétés de la graisse aux conditions de fonctionnement évite la privation et le brassage.

Leçon 2 • Intervalles et quantités de relubrification

Calcule les intervalles de relubrification et les quantités de graisse en utilisant la vitesse et la taille du roulement. Des intervalles corrects évitent les défaillances par privation et par excès de graissage.

Leçon 3 • Contamination et dégradation des lubrifiants

Identifie l'infiltration d'eau, la contamination par particules et l'oxydation comme modes de défaillance des lubrifiants. Le contrôle de la contamination prolonge considérablement la durée de vie du lubrifiant et du roulement.

Leçon 4 • Théorie du film lubrifiant

Explique la lubrification élastohydrodynamique et le rapport lambda pour l'épaisseur du film. La théorie du film explique pourquoi une viscosité correcte est essentielle à la durée de vie des roulements.

Leçon 1 • Théorie de l'ajustement serré et tolérances

Explique le système d'ajustement ISO, les amplitudes d'interférence et leur effet sur le jeu interne. Une sélection correcte de l'ajustement empêche le fluage sur l'arbre ou l'alésage du logement.

Leçon 2 • Méthodes de montage à froid

Couvre le montage par pression avec manchon de montage et presses mécaniques pour les petits roulements. Les méthodes à froid sont appropriées lorsque l'équipement de chauffage n'est pas disponible ou n'est pas pratique.

Leçon 3 • Positionnement axial et réglage de la précharge

Couvre les dispositions d'arrêt et de flottement ainsi que le réglage de la précharge pour les roulements appariés. Un positionnement axial correct contrôle la dilatation thermique et élimine le jeu nuisible.

Leçon 4 • Procédures de démontage des roulements

Décrit les extracteurs, les écrous hydrauliques et les méthodes de chauffage pour le retrait sécurisé des roulements. Un démontage correct préserve les surfaces de l'arbre et du logement pour une réutilisation.

Leçon 1 • Dispositions d'étanchéité externes

Couvre les joints à lèvre radiale pour arbre, les joints à labyrinthe et les joints toriques pour la conception du logement. Les joints externes gèrent des niveaux de contamination plus élevés et des plages de température plus larges.

Leçon 2 • Joints et flasques intégrés des roulements

Compare les joints à contact, les joints sans contact et les flasques métalliques intégrés dans les unités de roulements. Les options intégrées simplifient la conception mais ont des limitations de vitesse et de température.

Leçon 3 • Systèmes de filtration pour la lubrification à l'huile

Spécifie les indices de filtration et les réglages de la soupape de dérivation pour les systèmes de circulation d'huile. La filtration maintient la classe de propreté cible et prolonge les intervalles de service du lubrifiant.

Leçon 4 • Étanchéité dans les environnements difficiles

Aborde les défis d'étanchéité liés au lavage à haute pression, à l'immersion et aux fortes poussières. Des dispositions spécialisées empêchent une pénétration catastrophique des contaminants dans des conditions extrêmes.

Leçon 1 • Analyse des causes profondes et rapport

Structure une analyse des causes profondes en utilisant les méthodes des cinq pourquoi et du diagramme d'Ishikawa pour les défaillances de roulements. Un rapport documenté oriente les actions correctives et évite les défaillances répétées.

Leçon 2 • Classification des modes de défaillance

Catégorise la fatigue, l'usure, la corrosion et la déformation plastique comme modes de défaillance principaux. La classification oriente l'analyste vers le chemin d'investigation des causes profondes correctes.

Leçon 3 • Analyse vibratoire pour les défauts de roulements

Utilise les fréquences de défaut des roulements et l'analyse d'enveloppe pour détecter les défauts en service. L'analyse vibratoire permet une détection des défauts avant qu'une défaillance catastrophique ne se produise.

Leçon 4 • Thermographie et surveillance acoustique

Applique la thermographie infrarouge et la détection ultrasonore pour identifier les signes de détresse des roulements. Ces méthodes sans contact complètent l'analyse vibratoire dans les environnements bruyants.

Leçon 1 • Systèmes de roulements à grande vitesse

Aborde les roulements à contact oblique, pour broches et hybrides pour les applications de précision à grande vitesse. La conception pour grande vitesse nécessite une gestion minutieuse de la précharge, de la lubrification et de la thermique.

Leçon 2 • Applications à charge lourde et à faible vitesse

Sélectionne les roulements à rouleaux sphériques, toroïdaux et à chemins de roulement pour usage industriel lourd. Les conditions à faible vitesse et charge lourde nécessitent une vérification du facteur de sécurité statique.

Leçon 3 • Dispositions d'arbres multi-roulements

Conçoit des dispositions d'arbres à arrêt, flottant et à arrêt croisé pour le contrôle de la dilatation thermique. Le choix de la disposition empêche le blocage axial et la répartition incontrôlée de la charge.

Leçon 4 • Systèmes de guidage linéaire et de glissières

Couvre les guidages linéaires à billes, les guidages à rouleaux et les paliers lisses linéaires pour le mouvement de translation. Les systèmes linéaires nécessitent une précharge et une rigidité adaptées à la structure de la machine.