Cours technicien ascenseur

Leçon 1 • Aperçu du secteur des ascenseurs

Couvre le périmètre du secteur du transport vertical et les parcours professionnels. Établit le contexte pour l'ensemble des contenus techniques qui suivent.

Leçon 2 • Codes, normes et conformité

Présente les normes de sécurité obligatoires et les cadres d'inspection régissant l'installation et l'exploitation des ascenseurs. La sensibilisation à la conformité sous-tend chaque tâche pratique du cours.

Leçon 3 • Composants principaux et terminologie

Identifie les composants structurels, mécaniques et électriques avec la terminologie correcte du secteur. Une dénomination précise est un prérequis pour toutes les tâches de diagnostic et de maintenance.

Leçon 1 • Équipements de protection individuelle (EPI)

Spécifie les exigences en matière d'EPI pour les environnements de la gaine, de la fosse et du local machine. Une sélection et une utilisation correctes préviennent les blessures les plus courantes chez les techniciens.

Leçon 2 • Signalement des incidents et réponse aux urgences

Établit les procédures pour signaler les quasi-accidents, les blessures et les défaillances d'équipement. Un signalement rapide et précis favorise l'amélioration continue de la sécurité.

Leçon 3 • Sécurité dans la gaine et la fosse

Aborde les risques de chute, d'écrasement et d'enfermement propres à l'accès à la gaine et à la fosse. Les procédures d'entrée et de sortie sécurisées sont pratiquées avant le travail sur le terrain.

Leçon 4 • Espaces confinés et risques électriques

Couvre l'entrée dans un espace confiné nécessitant un permis et la prévention des chocs électriques dans les locaux machines. Les étudiants démontrent leur capacité à évaluer les risques avant d'entrer dans toute zone restreinte.

Leçon 1 • Révision des fondamentaux de l'électricité

Revise les relations entre tension, courant, résistance et puissance telles qu'appliquées aux circuits d'ascenseurs. Fournit la base quantitative pour tous les diagnostics électriques.

Leçon 2 • Câblage de commande et circuits de sécurité

Détaille le câblage de commande basse tension et le circuit de sécurité en série qui régit le fonctionnement de l'ascenseur. Les étudiants tracent et testent chaque dispositif de sécurité de la chaîne.

Leçon 3 • Alimentation électrique et distribution

Examine les alimentations principales, les sectionneurs et la protection des circuits dérivés pour les systèmes d'ascenseurs. Une gestion correcte de l'alimentation prévient les dommages aux équipements et les risques pour le personnel.

Leçon 4 • Lecture des schémas de câblage des ascenseurs

Enseigne l'interprétation des schémas électriques, des schémas à échelons et des plans de câblage spécifiques aux équipements d'ascenseurs. La maîtrise des schémas est essentielle pour toute tâche de recherche de pannes.

Leçon 1 • Machines de traction et moteurs

Couvre les machines de traction à engrenages et sans engrenages, les types de moteurs et les mécanismes de freinage. L'état de la machine de traction détermine directement la qualité de la course et la sécurité.

Leçon 2 • Rails de guidage et châssis de cabine

Détaille l'alignement des rails de guidage, l'espacement des supports et l'intégrité structurelle du châssis de cabine. Un alignement correct élimine les vibrations et assure un déplacement sécurisé de la cabine.

Leçon 3 • Câbles, chaînes et poulies

Examine la construction des câbles de suspension, la géométrie des poulies et les systèmes d'entraînement par chaîne. L'état correct des câbles et des poulies est essentiel pour un support de charge sécurisé.

Leçon 4 • Vérin hydraulique et groupe motopompe

Couvre les types de vérins hydrauliques, les composants du groupe motopompe et la gestion des fluides pour les ascenseurs hydrauliques. L'intégrité hydraulique prévient les descentes incontrôlées et la contamination de l'environnement.

Leçon 1 • Verrouillages et quincaillerie des portes palières

Examine les verrouillages des portes palières, les suspentes, les seuils et les garnitures de guidage pour une installation correcte et l'usure. L'intégrité du verrouillage est une exigence primaire du circuit de sécurité.

Leçon 2 • Barres palpeuses et dispositifs de réouverture

Couvre les barres palpeuses mécaniques, les barrières immatérielles et les systèmes de réouverture infrarouge ainsi que leur test. Une détection fiable prévient les blessures par coincement de porte.

Leçon 3 • Réglage et temporisation de l'opérateur de porte

Enseigne le réglage des vitesses d'ouverture et de fermeture, du couple et du temps de maintien pour un fonctionnement fluide et conforme aux codes. Un timing correct réduit le risque d'enfermement des passagers.

Leçon 4 • Types de portes et mécanismes d'actionnement

Identifie les configurations de portes à ouverture centrale, latérale et battante ainsi que leurs mécanismes d'entraînement. Le type de porte détermine les procédures de réglage abordées dans les sections suivantes.

Leçon 1 • Contrôleurs à relais versus contrôleurs à semi-conducteurs

Compare la logique électromécanique à relais avec les contrôleurs programmables à semi-conducteurs en termes de fonction et de maintenabilité. Le contexte historique facilite le diagnostic des systèmes anciens.

Leçon 2 • Technologie du variateur de fréquence (VFD)

Explique le fonctionnement du VFD, la configuration des paramètres et le diagnostic des défauts pour le contrôle des moteurs CA. Les VFD sont la technologie d'entraînement dominante dans les installations modernes.

Leçon 3 • Planification et exécution de la modernisation

Guide l'évaluation des systèmes vieillissants et la sélection de la portée, des composants et du séquencement de la modernisation. La modernisation rétablit la conformité de sécurité et prolonge la durée de vie des équipements.

Leçon 4 • Programmation du contrôleur et paramètres

Enseigne la navigation dans les menus du contrôleur, la saisie des paramètres et les procédures de téléchargement de logiciel. Une configuration correcte des paramètres prévient les défauts intempestifs et les comportements dangereux.

Leçon 1 • Planification et ordonnancement de la maintenance

Établit des stratégies de maintenance basées sur la fréquence et sur l'état pour les parcs d'ascenseurs. Un ordonnancement efficace minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie des composants.

Leçon 2 • Lubrification et gestion des fluides

Spécifie les types de lubrifiants, les points d'application et les quantités pour les composants mécaniques et hydrauliques. Une lubrification correcte est l'action de maintenance la plus importante.

Leçon 3 • Procédures d'inspection électrique

Détaille l'inspection des contacts, de l'isolation du câblage, de la mise à la terre et de la continuité du circuit de sécurité. Les défauts électriques sont une cause majeure d'arrêts et de risques liés aux ascenseurs.

Leçon 4 • Procédures d'inspection mécanique

Fournit des séquences d'inspection étape par étape pour les câbles, les freins, les amortisseurs et les composants structurels. Une inspection systématique détecte les défauts avant qu'ils ne provoquent des défaillances.

Leçon 1 • Méthodologie de dépannage structurée

Présente un processus de diagnostic reproductible : collecte des symptômes, test d'hypothèses et confirmation de la cause racine. Une approche structurée réduit le temps de diagnostic et les défaillances récurrentes.

Leçon 2 • Diagnostic des défauts mécaniques

Applique la logique de diagnostic aux problèmes mécaniques liés aux vibrations, au bruit, à l'arrêt de niveau et aux freins. Les défauts mécaniques se manifestent souvent par des plaintes sur la qualité de la course avant de poser des problèmes de sécurité.

Leçon 3 • Diagnostic des défauts électriques et de commande

Utilise les codes de défaut, les mesures de tension et le traçage des signaux pour isoler les défauts électriques et du contrôleur. Le diagnostic électrique nécessite à la fois une compétence en instrumentation et une maîtrise des schémas.

Leçon 4 • Réparation et remplacement de composants

Couvre le démontage, l'installation et les tests après réparation des composants de remplacement courants. Une installation et une vérification correctes préviennent les appels de service récurrents.