
Cours d'étanchéité avec membrane d'asphalte
Apprenez à installer, détailler et entretenir les systèmes d'étanchéité par membrane bitumineuse correctement, de la préparation du support à l'inspection finale. Cette formation couvre les systèmes appliqués au chalumeau, autoadhésifs et enterrés dans des conditions réelles. Acquérez les connaissances pratiques qui maintiennent les bâtiments au sec et votre travail à l'abri des critiques.
Ce que vous allez apprendre:
Cette formation vous guide à travers chaque étape de l'étanchéité par membrane bitumineuse, de la sélection de la membrane et de la préparation du support à la pose au chalumeau et autoadhésive. Vous apprendrez à traiter les zones à risque : drains, coins, pénétrations et joints de dilatation. Les systèmes enterrés, la pression hydrostatique et l'étanchéité en aveugle sont couverts. Le contrôle qualité comprend des tests d'inondation, la détection électronique de fuites et le balayage infrarouge. À la fin, vous serez capable de diagnostiquer les défaillances, d'effectuer des réparations et de produire des inspections qui tiennent la route sur tout chantier.
Comment vous étudiez de façon pratique Cours d'étanchéité avec membrane d'asphalte
Comment vous pratiquez Cours d'étanchéité avec membrane d'asphalte
Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe
Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.
Contenu du cours
8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)
Chapitre 1MasquerCacher les détailsVoir les détailsFondamentaux de l'étanchéité par membrane d'asphalte
Fondamentaux de l'étanchéité par membrane d'asphalte
Leçon 1 • Types de membranes et classifications
Distingue les membranes soudées au chalumeau, autocollantes, appliquées à froid et liquides selon leur méthode de mise en œuvre et leur cas d'usage. Développe une aisance dans la classification pour le travail de rédaction de spécifications.
Leçon 2 • Normes de performance et essais
Présente les indicateurs de performance clés : résistance à la traction, allongement, flexibilité à froid et résistance à l'eau. Permet aux apprenants de lire et d'interpréter avec précision les fiches techniques des produits.
Leçon 3 • Chimie et composition de l'asphalte
Couvre le raffinage du bitume, la modification par polymères et le rôle des additifs dans la performance des membranes. Relie la science des matériaux aux résultats concrets en matière de durabilité.
Leçon 4 • Armatures de renfort et parements
Examine les armatures en polyester, fibre de verre et composites, ainsi que les parements de surface comme les granulés et la feuille d'aluminium. Relie le choix de l'armature aux exigences de résistance à la traction et d'allongement.
Leçon 5 • Critères de sélection des membranes
Applique le type de support, l'exposition climatique, la charge de circulation et le budget aux décisions de sélection des membranes. Produit un cadre de sélection systématique que les apprenants utilisent tout au long de la formation.
Chapitre 2MasquerCacher les détailsVoir les détailsPréparation et évaluation du support
Préparation et évaluation du support
Leçon 1 • Techniques d'évaluation de l'humidité
Enseigne les tests au chlorure de calcium, à la sonde d'humidité relative et à la feuille de plastique pour la détection de l'humidité. Préviens directement les défaillances d'adhésion causées par une humidité non détectée dans le support.
Leçon 2 • Types de supports et leurs défis
Décrit les supports en béton, maçonnerie, métal et bois avec leurs exigences de préparation spécifiques. Donne aux apprenants une connaissance des risques de défaillance propres à chaque support avant le début de la préparation.
Leçon 3 • Primaire d'accrochage et application
Différencie les primaires à base de solvant, à base d'eau et époxy selon le support et le type de membrane. Le choix correct du primaire est le lien essentiel entre l'adhésion du support et de la membrane.
Leçon 4 • Méthodes de nettoyage et de réparation des surfaces
Couvre le meulage mécanique, le grenaillage, le nettoyage à haute pression et les techniques de réparation des fissures. Garantit que les apprenants peuvent atteindre les profils CSP de l'ICRI requis pour l'adhésion de la membrane.
Leçon 5 • Liste de vérification avant installation
Établit un processus de vérification systématique avant installation couvrant l'humidité, le profilé et les réparations. Produit un protocole d'inspection réutilisable que les apprenants appliquent sur chaque projet.
Chapitre 3MasquerCacher les détailsVoir les détailsPose des membranes soudées au chalumeau
Pose des membranes soudées au chalumeau
Leçon 1 • Planification du calepinage et disposition des lés de membrane
Enseigne le sens de déroulage, les motifs de décalage et les séquences de disposition pour minimiser les déchets et les conflits entre soudures. Une bonne planification du calepinage réduit le gaspillage de matériaux et les erreurs de pose.
Leçon 2 • Équipement de soudage au chalumeau et protocoles de sécurité
Couvre les types de chalumeaux au gaz propane, les réglages du détendeur, l'inspection du flexible et les exigences de surveillance de sécurité incendie. La maîtrise des règles de sécurité est un prérequis à tout travail pratique d'application au chalumeau.
Leçon 3 • Pose d'un système bicouche
Explique les rôles de la feuille de base et de la feuille de finition, les exigences de décalage et la vérification de l'adhésion intercouche. Les systèmes bicouche offrent une redondance essentielle pour une étanchéité haute performance.
Leçon 4 • Technique de fusion au chalumeau et contrôle de la chaleur
Développe l'angle correct du chalumeau, la vitesse de déplacement et les indicateurs de chaleur pour une fusion complète de la membrane. Un contrôle constant de la chaleur est la compétence la plus critique dans l'application au chalumeau.
Leçon 5 • Réalisation des soudures et des recouvrements
Détaille les dimensions des recouvrements latéraux et d'extrémité, le marouflage des soudures et la vérification du cordon d'expulsion. Des soudures correctement exécutées sont la principale défense contre l'infiltration d'eau.
Chapitre 4MasquerCacher les détailsVoir les détailsPose des membranes autocollantes
Pose des membranes autocollantes
Leçon 1 • Composants du système autoadhésif
Identifie les films de protection, les couches adhésives et les films de surface spécifiques aux systèmes pelliculaires. La connaissance des composants prévient les erreurs de pose dues à une mauvaise identification du produit.
Leçon 2 • Technique d'application et de marouflage
Couvre la séquence de retrait du film de protection, le positionnement de la membrane et la pression de marouflage au rouleau. Un marouflage correct élimine les poches d'air qui causent les défaillances d'adhésion.
Leçon 3 • Soudure des joints et traitement des bordures
Détaille la construction des soudures par recouvrement, l'application du mastic en bordure et l'utilisation de la barre de fixation. L'intégrité des bordures et des soudures empêche la migration latérale de l'eau sous la membrane.
Leçon 4 • Conditions de température et d'ambiance
Établit les seuils minimaux de température du support et de l'air ainsi que les limites d'humidité pour l'adhésion. Le respect des conditions de température détermine directement la résistance à long terme du collage.
Leçon 5 • Panneau de protection et couche drainante
Explique la sélection du panneau de protection, la pose du drain composite et la mise en place du géotextile. Les couches de protection préservent l'intégrité de la membrane pendant le remblaiement et la durée de vie de l'ouvrage.
Chapitre 5MasquerCacher les détailsVoir les détailsRéalisation des détails pour les transitions critiques et les percements
Réalisation des détails pour les transitions critiques et les percements
Leçon 1 • Étanchéité des joints de dilatation
Explique les systèmes de couvre-joints de dilatation, les détails de pontage de la membrane et la conception de l'accommodation des mouvements. Les joints de dilatation nécessitent une réalisation de détails flexible pour résister aux mouvements de structure sans défaillance.
Leçon 2 • Réalisation des détails d'angle intérieur et extérieur
Enseigne la formation du congé, les pièces d'angle préformées et la pose de bandes de membrane aux angles intérieurs et extérieurs. Les angles concentrent les contraintes et sont les zones d'étanchéité les plus risquées.
Leçon 3 • Transitions mur-plancher
Aborde la pose de la chanlatte, la hauteur de remontée de la membrane et l'ancrage de la barre de fixation à la base des murs. Des transitions murales correctes empêchent la voie d'entrée d'eau la plus courante dans les ouvrages enterrés.
Leçon 4 • Intégration des drains et des déversoirs
Détaille le serrage de la bride du drain, l'intégration de la membrane dans la cuvette du drain et la construction du solin du déversoir. Une mauvaise intégration du drain provoque des stagnations d'eau et une détérioration accélérée de la membrane.
Leçon 5 • Percements de canalisations et de conduits
Couvre la sélection du manchon de canalisation, la construction du réservoir de colle et la pose de la collerette de membrane autour des percements. Les percements sont statistiquement la source la plus fréquente de fuites d'étanchéité.
Chapitre 6MasquerCacher les détailsVoir les détailsSystèmes d'étanchéité pour ouvrages enterrés
Systèmes d'étanchéité pour ouvrages enterrés
Leçon 1 • Pose de la membrane sous dalle
Détaille la mise en place de la membrane sous dalle, le soudage par recouvrement sur le sol et le prétraitement des percements. Les membranes sous dalle doivent être posées avant la coulée du béton avec une tolérance zéro pour les espaces libres.
Leçon 2 • Systèmes pour dalles de terrasses-jardins et podiums
Aborde les ensembles membranaires de toiture inversée, les charges liées aux terres rapportées et la conception de la couche drainante pour les dalles de terrasses-jardins. Les systèmes de terrasse-jardin doivent équilibrer l'intégrité de l'étanchéité avec les charges paysagères et structurelles.
Leçon 3 • Notions fondamentales sur la pression hydrostatique
Explique le comportement de la nappe phréatique, le calcul de la charge hydrostatique et les effets de la pression sur le choix de la membrane. La compréhension de la pression hydrostatique guide chaque décision de conception de système en ouvrage enterré.
Leçon 4 • Méthodes d'étanchéité en aveugle
Explique les systèmes de membrane pré-appliquée posés contre le coffrage avant la coulée du béton. Les méthodes en aveugle sont nécessaires lorsque l'accès à l'excavation n'est plus possible après la construction.
Leçon 5 • Systèmes de membrane pour murs de fondation
Couvre l'application verticale de la membrane, la pose du panneau drainant et la réalisation du détail de transition avec la semelle. Les murs de fondation nécessitent une couverture membranaire continue de la semelle au niveau du terrain sans interruption.
Chapitre 7MasquerCacher les détailsVoir les détailsMéthodes de contrôle qualité et d'inspection
Méthodes de contrôle qualité et d'inspection
Leçon 1 • Méthodes de détection électronique des fuites
Couvre les systèmes ELD basse tension et haute tension, le placement des électrodes et la cartographie des défauts. L'ELD fournit une preuve objective et documentée de la continuité de la membrane avant la mise en place des terres rapportées.
Leçon 2 • Essais destructifs et non destructifs
Présente le carottage, les essais d'arrachement par adhérence et la thermographie infrarouge pour l'évaluation des membranes. Les méthodes non destructives permettent une vérification qualité sans compromettre les membranes installées.
Leçon 3 • Protocoles d'inspection visuelle
Établit des séquences d'inspection visuelle systématiques pour les soudures, recouvrements, terminaisons et percements. Une inspection visuelle structurée détecte les défauts avant qu'ils ne deviennent des défaillances coûteuses après installation.
Leçon 4 • Exigences en matière de documentation et de rapports
Définit les registres quotidiens, les rapports de défauts, les enregistrements d'essais et les exigences de documentation d'ouvrage exécuté. Une documentation complète est le fondement juridique et technique pour la garantie et le règlement des litiges.
Leçon 5 • Procédures d'essai de mise en eau
Détaille la construction du batardeau, les exigences de hauteur d'eau, la durée d'observation et les critères de réussite/échec. L'essai de mise en eau est la vérification de performance définitive pour les ensembles membranaires horizontaux.
Chapitre 8MasquerCacher les détailsVoir les détailsEntretien, réparation et dépannage
Entretien, réparation et dépannage
Leçon 1 • Identification des modes de défaillance
Catalogue les causes et les signatures visuelles des cloques, délaminages, fissurations et défaillances de soudure. Un diagnostic précis de la défaillance est le prérequis pour sélectionner la stratégie de réparation appropriée.
Leçon 2 • Investigation de l'origine des fuites
Enseigne les méthodes de traçage de l'eau, le balayage infrarouge et le carottage pour localiser les origines des fuites. Les sources de fuite sont souvent éloignées des dommages visibles, nécessitant une investigation systématique.
Leçon 3 • Stratégies de réfection et de recouvrement
Évalue les décisions de recouvrement vs dépose, la compatibilité du recouvrement et la préparation du support pour la réfection. Une stratégie de réfection correcte évite d'aggraver les défaillances existantes avec de nouvelles couches de membrane.
Leçon 4 • Techniques de réparation locale et de pièce rapportée
Détaille les méthodes de réparation par découpe et pièce rapportée, réparation des cloques, re-fusion des soudures et réparation par membrane liquide. La sélection de la technique de réparation doit correspondre au mode de défaillance pour obtenir des résultats durables.
Leçon 5 • Programmes d'entretien préventif
Établit la fréquence des inspections, le curage des drains, le nettoyage des surfaces et les calendriers des petites réparations. Les programmes d'entretien proactifs multiplient la durée de vie de la membrane à un coût minimal.
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Ce cours est fait pour vous :
Entrepreneurs en toiture : souhaitant ajouter des certifications en étanchéité à leurs offres de services.
Chefs de projet en construction : supervisant des périmètres d'étanchéité sans expérience pratique d'installation.
Inspecteurs de bâtiments : ayant besoin de connaissances techniques plus approfondies pour évaluer avec confiance les assemblages de membranes.
Apprentis en étanchéité : prêts à passer des tâches de base aux compétences complètes du système.
Ingénieurs civils : concevant des structures enterrées qui ont besoin d'une compréhension réelle du niveau d'installation.
Gestionnaires d'installations : responsables des systèmes de membranes vieillissants et des enquêtes récurrentes sur les fuites.
Ce que disent nos apprenants
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