Formation machines tournantes

Leçon 1 • Normes et principes de base en matière de sécurité

Décrit les normes de sécurité industrielles, l'identification des dangers et les équipements de protection pour les machines tournantes. Établit l'état d'esprit sécuritaire pour tous les travaux en laboratoire et sur le terrain.

Leçon 2 • Introduction aux machines tournantes

Couvre la classification des machines tournantes et leurs rôles industriels. Établit le vocabulaire et le contexte pour tous les chapitres suivants.

Leçon 3 • Principes de dynamique de rotation

Explique le couple, la vitesse angulaire, l'inertie et la force centrifuge. Fournit les bases physiques nécessaires aux analyses de performances ultérieures.

Leçon 4 • Principes fondamentaux de l'électromagnétisme

Présente le flux magnétique, la loi de Faraday et la force de Lorentz appliqués aux machines. Relie la théorie électromagnétique à la sortie mécanique.

Leçon 1 • Pertes et rendement des machines à courant continu

Quantifie les pertes cuivre, fer, mécaniques et additives dans les machines à courant continu. Permet aux étudiants de calculer le rendement et d'identifier les possibilités d'amélioration.

Leçon 2 • Types et caractéristiques des machines à courant continu

Compare les machines à courant continu série, shunt et compound et leurs profils couple-vitesse. Guide la sélection pour des applications industrielles spécifiques.

Leçon 3 • Principes de la génératrice à courant continu

Explique la génération de FEM, l'établissement de la tension et les méthodes d'excitation dans les génératrices à courant continu. Prépare les étudiants à évaluer les caractéristiques de sortie des génératrices.

Leçon 4 • Construction de la machine à courant continu

Détaille les bobinages d'induit, les pôles inducteurs, le collecteur et les balais. Relie chaque composant à son rôle dans la conversion d'énergie en courant continu.

Leçon 1 • Circuit équivalent et paramètres

Développe le circuit équivalent du transformateur et détermine les paramètres via des essais à vide et en court-circuit. Permet une prédiction précise des performances.

Leçon 2 • Analyse des performances du transformateur

Calcule la régulation de tension, le rendement et les valeurs en unités relatives sous charge. Relie les indicateurs de performance aux décisions opérationnelles concrètes.

Leçon 3 • Couplages des transformateurs triphasés

Examine les couplages triangle et étoile, les déphasages et le fonctionnement en parallèle. Prépare les étudiants à l'intégration dans les réseaux d'énergie triphasés.

Leçon 4 • Construction et types de transformateurs

Décrit les types de noyaux, les dispositions des enroulements et les systèmes d'isolation. Établit la base physique du comportement électromagnétique du transformateur.

Leçon 1 • Classes de conception et calibres des moteurs

Compare les classes de conception NEMA et IEC et interprète les données de la plaque signalétique. Relie la sélection de la classe de conception aux exigences de l'application.

Leçon 2 • Circuit équivalent du moteur asynchrone

Développe le circuit équivalent par phase et identifie les composants de la puissance d'entrefer. Permet le calcul du couple, du rendement et du facteur de puissance.

Leçon 3 • Glissement et comportement du rotor

Définit le glissement, la fréquence rotorique et la FEM induite au rotor en fonction du glissement. Relie le glissement au couple et à la vitesse dans le fonctionnement pratique du moteur.

Leçon 4 • Caractéristiques couple-vitesse

Analyse le couple de démarrage, le couple de décrochage et les zones de fonctionnement stables. Guide la sélection du moteur pour des profils de couple de charge spécifiques.

Leçon 1 • Systèmes d'excitation et contrôle de tension

Couvre les systèmes d'excitation statiques et sans balais et leur rôle dans la régulation de la tension aux bornes. Relie le niveau d'excitation à la puissance réactive de sortie.

Leçon 2 • Fonctionnement du moteur synchrone

Explique le démarrage du moteur synchrone, les courbes en V et la compensation du facteur de puissance. Relie l'utilisation du moteur synchrone à l'amélioration du facteur de puissance industriel.

Leçon 3 • Fonctionnement de la génératrice synchrone

Dérive l'équation de la FEM, la réactance synchrone et les diagrammes phasoriels pour les génératrices. Permet les calculs de régulation de tension et de facteur de puissance.

Leçon 4 • Construction de la machine synchrone

Décrit les conceptions à rotor à pôles saillants et à rotor lisse, les enroulements d'excitation et les barres amortisseuses. Relie les choix de construction aux performances et à l'adéquation aux applications.

Leçon 1 • Méthodes avancées de commande d'entraînement

Introduit la commande vectorielle et la commande directe du couple pour les applications hautes performances. Compare la réponse dynamique et la complexité de chaque méthode.

Leçon 2 • Intégration et protection des systèmes d'entraînement

Aborde l'atténuation des harmoniques, la conformité CEM et les fonctions de protection des entraînements. Garantit que les étudiants peuvent intégrer les entraînements en toute sécurité dans les réseaux électriques existants.

Leçon 3 • Techniques de freinage

Couvre les méthodes de freinage dynamique, par récupération et par contre-courant et leurs implications énergétiques. Relie le choix du freinage à la sécurité et à l'efficacité de l'application.

Leçon 4 • Variateurs de fréquence

Explique la topologie du circuit de puissance du VFD, la modulation PWM et la commande V/Hz pour la régulation de vitesse. Permet aux étudiants de configurer les variateurs pour des charges industrielles courantes.

Leçon 1 • Élaboration de la stratégie de maintenance

Intègre les données de surveillance de l'état dans des plans de maintenance prédictive et centrée sur la fiabilité. Permet aux étudiants de prioriser les ressources et de planifier efficacement les interventions.

Leçon 2 • Thermographie et analyse d'huile

Utilise la thermographie infrarouge et l'analyse du lubrifiant pour détecter les anomalies thermiques et d'usure. Élargit la boîte à outils de diagnostic au-delà des méthodes vibratoires et électriques.

Leçon 3 • Détection des défauts de paliers et de rotor

Identifie les fréquences de défaut des paliers, le déséquilibre du rotor et les signatures de désalignement. Relie les modèles spectraux à des conditions de défaut mécanique spécifiques.

Leçon 4 • Techniques de diagnostic électrique

Couvre l'analyse du courant moteur, les tests de résistance d'isolement et la détection des décharges partielles. Relie les anomalies électriques aux défauts mécaniques et d'isolation.

Leçon 1 • Modes de défaillance courants et remèdes

Examine les défaillances de bobinage, les défaillances de paliers et les causes de surchauffe avec des actions correctives. Relie la connaissance des modes de défaillance aux modifications préventives de conception et d'exploitation.

Leçon 2 • Tests de réception et de type

Décrit les tests de routine, de type et spéciaux selon les normes industrielles pour les moteurs et les génératrices. Établit des références de qualité avant l'installation de la machine.

Leçon 3 • Procédures de mise en service

Couvre les vérifications avant la mise sous tension, la vérification de l'alignement et les séquences de démarrage initial. Garantit que les machines entrent en service en toute sécurité et conformément aux spécifications.

Leçon 4 • Évaluation de la réparation sur site et du rebobinage

Évalue les décisions de réparation ou de remplacement et décrit les critères de qualité du rebobinage. Garantit que les étudiants peuvent gérer des projets de réparation pour restaurer les performances d'origine de la machine.