Formation Technicien Instrumentation et Régulation

Leçon 1 • Bases de la sécurité et de la réglementation

Présente les classifications des zones dangereuses, les équipements de protection individuelle et les normes de sécurité du secteur. Les pratiques de travail sécuritaires sont renforcées dans toutes les activités pratiques.

Leçon 2 • Types de signaux et transmission

Présente les normes de signaux analogiques, numériques et pneumatiques utilisées dans les instruments de terrain. Les étudiants relient les types de signaux aux pratiques de câblage et de communication abordées ultérieurement.

Leçon 3 • Introduction à l'instrumentation industrielle

Couvre le rôle et le périmètre de l'instrumentation en milieu industriel. Établit le vocabulaire et le contexte pour tout le contenu technique ultérieur.

Leçon 4 • Variables de procédé et leur importance

Définit les variables de température, pression, débit, niveau et d'analyse. La compréhension de chaque variable prépare les étudiants aux chapitres spécifiques aux capteurs à venir.

Leçon 1 • Pratiques de câblage et types de câbles

Explique les types de câbles d'instrumentation, le blindage, la mise à la terre et les méthodes de raccordement. Des pratiques de câblage correctes préviennent les interférences de signal et garantissent un fonctionnement fiable de la boucle.

Leçon 2 • Sécurité électrique sur le terrain

Aborde les risques d'arc électrique, les procédures de consignation électrique et les systèmes de permis de travail. S'appuie sur les bases de la sécurité introduites au chapitre 1 avec des protocoles spécifiques à l'électricité.

Leçon 3 • Outils de mesure électrique

Enseigne l'utilisation correcte des multimètres, des pinces ampèremétriques et des oscilloscopes pour les mesures sur le terrain. L'utilisation précise des outils est essentielle pour les tests de boucle et le diagnostic des défauts.

Leçon 4 • Théorie des circuits à courant continu

Couvre la tension, le courant, la résistance et la loi d'Ohm dans les circuits à courant continu. Fournit les bases électriques nécessaires au câblage des boucles et à l'analyse des signaux.

Leçon 1 • Installation des dispositifs de pression et de température

Couvre la conception des lignes d'impulsion, la sélection des doigts de gant et les meilleures pratiques de montage. Une installation correcte prévient les erreurs de mesure et protège les instruments contre les dommages causés par le procédé.

Leçon 2 • Étalonnage des instruments de pression et de température

Enseigne le réglage du zéro et du gain, l'utilisation du manomètre à poids morts et la documentation d'étalonnage. Les compétences en étalonnage développées ici s'appliquent à tous les types d'instruments dans les chapitres suivants.

Leçon 3 • Principes de mesure de pression

Explique les concepts de pression relative, absolue, différentielle et de vide. Établit la base théorique pour sélectionner et appliquer correctement les instruments de pression.

Leçon 4 • Principes de mesure de température

Présente les principes de fonctionnement des thermocouples, des RTD, des thermistances et des pyromètres. La sélection correcte du capteur dépend de la plage, de la précision et de la compatibilité avec le procédé.

Leçon 1 • Étalonnage des instruments de débit et de niveau

Applique les procédures d'étalonnage spécifiques aux dispositifs de débit et de niveau, y compris les méthodes d'étalonnage humide et sec. S'appuie sur les fondamentaux de l'étalonnage du chapitre 3.

Leçon 2 • Dispositifs de débit à pression différentielle

Couvre les plaques à orifice, les tubes de Venturi, les tuyères et les tubes de Pitot. Les étudiants calculent le débit à partir des lectures de pression différentielle et identifient les exigences d'installation.

Leçon 3 • Débitmètres à vitesse et à déplacement positif

Présente les débitmètres à turbine, magnétiques, à vortex, ultrasoniques et à déplacement positif. Les forces et les limites de chaque technologie guident les choix d'application appropriés.

Leçon 4 • Fondamentaux de la mesure de débit

Explique la continuité, le principe de Bernoulli et le nombre de Reynolds dans leur application à la mesure de débit. Ces principes régissent la sélection et le dimensionnement de tous les dispositifs de débit.

Leçon 1 • Actionneurs et positionneurs de vanne

Couvre les actionneurs pneumatiques, électriques et hydrauliques ainsi que le rôle des positionneurs de vanne. Le réglage du positionneur affecte directement la réponse et la précision de la boucle de régulation.

Leçon 2 • Dimensionnement et sélection des vannes de régulation

Enseigne les calculs de dimensionnement pour le service liquide, gaz et vapeur à l'aide de méthodes industrielles. Un dimensionnement correct empêche le surdimensionnement, le pompage et une plage de réglage médiocre.

Leçon 3 • Maintenance et dépannage des vannes de régulation

Aborde le remplacement des presse-étoupes, le rodage des sièges, l'entretien des actionneurs et le diagnostic des défauts. Les compétences en maintenance réduisent les temps d'arrêt non planifiés et prolongent la durée de vie des vannes.

Leçon 4 • Fondamentaux des vannes de régulation

Présente les types de corps de vanne, les caractéristiques de la garniture et les coefficients de débit. La compréhension de l'hydraulique des vannes est essentielle pour un dimensionnement correct et les performances de la boucle.

Leçon 1 • Modes du régulateur PID

Explique les actions proportionnelle, intégrale et dérivée et leurs effets individuels sur la réponse de la boucle. Les étudiants prédisent comment chaque changement de mode affecte la stabilité et le décalage.

Leçon 2 • Méthodes de réglage PID

Couvre les tests par échelon en boucle ouverte, les méthodes de Ziegler-Nichols et de réglage lambda. Le choix de la méthode appropriée dépend du type de procédé et de la réponse acceptable aux perturbations.

Leçon 3 • Évaluation des performances de la boucle

Enseigne les méthodes d'évaluation des performances de la boucle à l'aide de l'analyse des tendances, de la variance et des indices de régulation. La surveillance continue des performances soutient l'efficacité du procédé et la qualité du produit.

Leçon 4 • Concepts de régulation par rétroaction

Présente la régulation en boucle ouverte et en boucle fermée, la consigne, l'erreur et le gain de procédé. Ces concepts forment le noyau théorique de tout travail sur les boucles de régulation.

Leçon 1 • Fondamentaux de la programmation en logique à relais

Présente les contacts, les bobines, les temporisateurs, les compteurs et les instructions de comparaison en logique à relais. Les étudiants écrivent et simulent des programmes qui reproduisent des séquences de commande réelles.

Leçon 2 • Architecture et matériel des API

Couvre l'unité centrale, le bloc d'alimentation, les modules d'E/S et la communication via le fond de panier dans les systèmes d'API. La connaissance du matériel est un prérequis à la programmation et au diagnostic des défauts.

Leçon 3 • E/S analogiques et PID dans les API

Explique la mise à l'échelle des entrées analogiques, les blocs fonction PID et le conditionnement des signaux de sortie dans les API. Relie la programmation des API à la théorie de la régulation abordée au chapitre 6.

Leçon 4 • Systèmes SCADA et conception d'IHM

Couvre l'architecture SCADA, les protocoles de communication et les principes de conception d'écrans d'IHM. Une conception d'IHM efficace améliore la conscience situationnelle et le temps de réponse de l'opérateur.

Leçon 1 • Vérification des boucles et mise en service

Enseigne les procédures systématiques de vérification des boucles, de l'instrument de terrain au système de commande. Les vérifications de boucle confirment le câblage, la mise à l'échelle et l'intégrité du signal avant le démarrage.

Leçon 2 • Gestion des actifs instrumentés

Présente les systèmes de gestion de maintenance assistée par ordinateur, les registres d'actifs et le suivi du cycle de vie. Une gestion efficace des actifs optimise la fiabilité des instruments et le coût total de possession.

Leçon 3 • Planification de la maintenance préventive

Couvre la planification de la maintenance, le classement par criticité et l'élaboration des tâches pour les actifs instrumentés. Un programme de maintenance préventive structuré réduit les défaillances et soutient la conformité réglementaire.

Leçon 4 • Documentation technique et schémas

Couvre les P&ID, les schémas de boucle, les fiches techniques d'instruments et les schémas de raccordement. Une documentation précise est essentielle pour un fonctionnement, une maintenance et des modifications sûrs.