Cours d'électromécanique industrielle

Leçon 1 • Sécurité et normes en milieu de travail

Établit les règles de sécurité électrique, les procédures de consignation et de déconsignation, ainsi que les exigences en matière d'équipement de protection individuelle. Les habitudes de travail sécuritaires sont renforcées en tant que condition préalable à toutes les activités en laboratoire.

Leçon 2 • Notions fondamentales sur les circuits CC

Analyse des circuits en série, parallèles et mixtes CC à l'aide des lois de Kirchhoff. Acquérez les compétences en analyse de circuits essentielles pour le dépannage des équipements électromécaniques.

Leçon 3 • Grandeurs et unités électriques

Couvre la tension, le courant, la résistance et la puissance avec les unités SI. Établit le langage de mesure utilisé dans tous les chapitres suivants.

Leçon 4 • Magnétisme et principes électromagnétiques

Explique les champs magnétiques, le flux et l'induction électromagnétique comme base des moteurs et des génératrices. Lie directement la théorie magnétique à la conversion d'énergie électromécanique.

Leçon 1 • Notions de base sur la distribution d'énergie industrielle

Décrit les appareillages de commutation, les barres omnibus, les tableaux de distribution et les dispositifs de protection dans les installations industrielles. Fournit le contexte pour les tâches d'installation et de maintenance des équipements abordées plus loin.

Leçon 2 • Formes d'onde CA et analyse de phaseurs

Présente les formes d'onde sinusoïdales, la fréquence et la représentation par phaseurs des grandeurs CA. Les compétences liées aux phaseurs sont appliquées dans toutes les analyses ultérieures de circuits CA et de moteurs.

Leçon 3 • Systèmes d'alimentation triphasés

Couvre les configurations en étoile et en triangle, les grandeurs de ligne par rapport aux grandeurs de phase, et l'analyse de charge équilibrée. La connaissance du triphasé est un prérequis pour les sujets relatifs aux moteurs et à la distribution industriels.

Leçon 4 • Puissance CA : active, réactive et apparente

Distingue la puissance active, réactive et apparente et introduit le triangle des puissances. Les techniques de correction du facteur de puissance sont liées au rendement énergétique dans les systèmes industriels.

Leçon 1 • Construction et principes du transformateur

Examine les types de noyaux, les configurations de bobinage et le principe d'induction mutuelle à l'origine de la transformation de tension. Fournit la base physique pour toute analyse des performances du transformateur.

Leçon 2 • Protection et maintenance des transformateurs

Aborde la protection contre les surintensités, les tests d'isolement et l'analyse de l'huile pour les transformateurs de puissance. Les procédures de maintenance réduisent les temps d'arrêt non planifiés dans les installations industrielles.

Leçon 3 • Performance du transformateur et circuit équivalent

Développe le modèle de circuit équivalent et l'utilise pour calculer le rendement, la régulation et les pertes. Les compétences analytiques ici se transfèrent directement au travail sur le circuit équivalent du moteur.

Leçon 1 • Test et dépannage des machines CC

Applique des tests d'isolement, de continuité et de performance pour identifier les défauts d'induit, de champ et de collecteur. L'isolation systématique des défauts réduit le temps de réparation et évite les dommages secondaires.

Leçon 2 • Caractéristiques couple-vitesse des moteurs CC

Analyse les courbes couple-vitesse des moteurs shunt, série et compound et leurs implications pour l'adaptation à la charge. La connaissance des caractéristiques guide la sélection du moteur pour des applications d'entraînement industriel spécifiques.

Leçon 3 • Construction et fonctionnement de la machine CC

Décrit l'induit, les enroulements de champ, le collecteur et les balais, ainsi que leurs rôles dans la production de couple. Une compréhension physique soutient un diagnostic précis des défauts mécaniques et électriques.

Leçon 4 • Démarrage et contrôle de vitesse des moteurs CC

Couvre les démarreurs résistifs, le contrôle de la tension d'induit et l'affaiblissement du champ pour le réglage de la vitesse. Les méthodes de contrôle sont comparées en termes de rendement et d'adéquation selon les profils de charge.

Leçon 1 • Performance des moteurs à induction triphasés

Analyse les courbes couple-vitesse, le rendement et le facteur de puissance sur toute la plage de fonctionnement. Les compétences d'analyse des performances soutiennent la sélection des moteurs et les activités d'audit énergétique.

Leçon 2 • Moteurs à induction monophasés

Couvre les types de moteurs à phase divisée, à démarrage par condensateur, à condensateur permanent et à pôle ombré, ainsi que leurs applications. La connaissance des moteurs monophasés soutient la maintenance des équipements auxiliaires et de CVC.

Leçon 3 • Méthodes de démarrage des moteurs

Compare les méthodes de démarrage direct en ligne, étoile-triangle, par autotransformateur et démarreur progressif pour le contrôle du courant et du couple. Le choix de la méthode de démarrage est lié à la capacité d'alimentation et aux exigences de la charge.

Leçon 4 • Construction et théorie du moteur à induction

Décrit le stator, le rotor et l'entrefer, et explique le champ magnétique tournant et le glissement. Une base théorique permet une interprétation précise des données de performance du moteur.

Leçon 1 • Dépannage des variateurs et des démarreurs

Diagnostique les codes de défaut du variateur, les déclenchements par surintensité et les pannes de circuit de commande à l'aide de méthodes systématiques. Une résolution rapide des défauts réduit les pertes de production dans les processus industriels entraînés par moteur.

Leçon 2 • Principes des variateurs de fréquence

Explique les étages redresseur, bus CC et onduleur, ainsi que la génération de la forme d'onde de sortie MLI. La connaissance de la topologie du variateur permet un diagnostic précis des défauts et une configuration des paramètres.

Leçon 3 • Notions fondamentales des circuits de commande de moteur

Introduit les contacteurs, les relais de surcharge et le câblage des circuits de commande pour les démarreurs directs et inverseurs. Les compétences en circuits de commande sont le fondement de tout travail de commande automatisée de moteur.

Leçon 4 • Installation du VFD et configuration des paramètres

Couvre le montage mécanique, le cheminement des câbles, la mise à la terre et la programmation des paramètres essentiels d'un VFD. Des pratiques d'installation correctes empêchent les interférences EMI et les défaillances prématurées du variateur.

Leçon 1 • E/S analogiques et gestion des données

Configure les modules d'entrée et de sortie analogiques pour les capteurs et actionneurs et effectue des calculs de mise à l'échelle. La gestion analogique permet le contrôle en boucle fermée de la température, de la pression et de la vitesse.

Leçon 2 • Développement et test de programmes automate

Applique des pratiques de programmation structurée, la simulation et la surveillance en ligne pour développer des programmes de contrôle fiables. Des méthodes de test systématiques réduisent le temps de mise en service et les erreurs sur le terrain.

Leçon 3 • Notions fondamentales de la programmation en logique à contacts

Introduit les contacts, les bobines, les temporisateurs et les compteurs comme éléments de base des programmes en logique à contacts. Les compétences fondamentales en programmation sont appliquées dans toutes les tâches ultérieures d'automatisation et de contrôle.

Leçon 4 • Architecture et matériel de l'automate

Décrit l'unité centrale, l'alimentation électrique, les modules d'E/S et les ports de communication dans un système d'automate typique. La connaissance du matériel est un prérequis pour un câblage correct et le développement de programmes.

Leçon 1 • Planification et exécution de l'installation

Planifie le cheminement des câbles, le dimensionnement des conduits, la disposition du panneau et le montage de l'équipement pour un système d'entraînement par moteur. Une planification correcte de l'installation garantit la conformité aux exigences de sécurité et de performance.

Leçon 2 • Vérifications et tests préalables à la mise en service

Effectue des vérifications de résistance d'isolement, de continuité et de câblage point à point avant la mise sous tension. La vérification préalable à la mise en service évite les dommages aux équipements et assure la sécurité du personnel.

Leçon 3 • Revue de conception et de spécification du système

Interprète les schémas électriques, les dessins mécaniques et les spécifications d'équipement pour un système complet. Une interprétation précise des dessins évite les erreurs d'installation et les reprises.

Leçon 4 • Documentation et amélioration continue

Produit les plans de récolement, les rapports de mise en service et les calendriers de maintenance pour le système installé. Une documentation complète soutient le dépannage futur, les audits et les modifications du système.