Formation Lean Management

Leçon 1 • Activités à valeur ajoutée et sans valeur ajoutée

Distingue les activités à valeur ajoutée, les activités nécessaires sans valeur ajoutée et les gaspillages purs. Développe les habitudes d'analyse essentielles à l'amélioration des processus.

Leçon 2 • Origines et évolution du Lean

Retrace l'évolution du Lean, du système de production Toyota aux applications modernes. Fournit le contexte permettant de comprendre pourquoi les principes Lean restent pertinents dans tous les secteurs.

Leçon 3 • Comprendre les huit gaspillages

Définit et illustre les huit catégories de gaspillage (muda). Les apprenants s'entraînent à identifier les gaspillages dans des situations professionnelles réelles.

Leçon 1 • Symboles et notation standard de la VSM

Couvre le jeu d'icônes universel utilisé dans les diagrammes VSM. Garantit que les apprenants peuvent lire et créer des cartes de manière cohérente avec les normes du secteur.

Leçon 2 • Introduction à la cartographie de la chaîne de valeur

Explique l'objectif et le périmètre de la cartographie de la chaîne de valeur (VSM). Relie la VSM au principe Lean d'identification de la chaîne de valeur complète.

Leçon 3 • Conception de la carte de l'état futur

Applique les principes Lean pour reconcevoir la chaîne de valeur afin d'améliorer le flux. Fait le pont entre l'analyse et la planification d'améliorations actionnables.

Leçon 4 • Construction de la carte de l'état actuel

Guide les apprenants dans la collecte de données et la construction de la carte de l'état actuel. Produit un instantané complet de la façon dont la valeur circule aujourd'hui.

Leçon 1 • Les 5S dans les environnements de bureau et de service

Adapte les principes des 5S aux fichiers numériques, aux espaces partagés et aux flux de travail de service. Élargit la capacité des apprenants à appliquer les 5S au-delà de l'atelier de production.

Leçon 2 • Standardiser et pérenniser

Développe des standards reproductibles et des systèmes d'audit pour verrouiller les gains des 5S. Aborde le point de défaillance le plus courant : la pérennisation des améliorations dans le temps.

Leçon 3 • Philosophie des 5S et justification économique

Explique pourquoi l'organisation du poste de travail est un prérequis à la stabilité Lean. Relie la discipline des 5S aux résultats en matière de qualité, de sécurité et de productivité.

Leçon 1 • Pérenniser les résultats du kaizen

Aborde le suivi post-événement, les plans de contrôle et l'intégration permanente des changements. Empêche la régression courante des améliorations après la fin de l'événement.

Leçon 2 • Philosophie et état d'esprit Kaizen

Définit le kaizen comme une habitude quotidienne de petites améliorations incrémentales. Établit les fondements culturels et comportementaux de l'amélioration continue.

Leçon 3 • Exécution de l'événement Kaizen

Guide les apprenants à travers la structure et les techniques d'animation d'un événement kaizen de cinq jours. Produit des améliorations de processus mesurables dans un laps de temps compressé.

Leçon 1 • Intégration du travail standard et du visuel

Combine les documents de travail standard avec le management visuel pour un environnement de travail autorégulé. Prépare les apprenants à maintenir la discipline du processus sans supervision constante.

Leçon 2 • Systèmes de management visuel

Présente les contrôles visuels qui rendent l'état du processus et les anomalies immédiatement visibles. Réduit la dépendance à la communication verbale et à la mémoire.

Leçon 3 • Principes du travail standard

Définit le travail standard comme la meilleure méthode actuelle, non comme une règle rigide. Établit le travail standard comme la base de toute amélioration future.

Leçon 1 • Conception du système Kanban

Couvre les types de kanban, la conception des cartes et le calcul des quantités de kanban. Les apprenants conçoivent une boucle kanban fonctionnelle pour un processus réel.

Leçon 2 • Optimisation du flux pièce à pièce

Présente le flux unitaire comme l'état idéal pour éliminer le gaspillage lié aux lots et aux files d'attente. Guide les apprenants dans la reconception des postes de travail pour un flux continu.

Leçon 3 • Supermarchés et couloirs FIFO

Explique les tampons de stock contrôlés et le séquencement premier entré premier sorti. Favorise un flux fluide entre les processus ayant des temps de cycle différents.

Leçon 4 • Lissage de la production avec Heijunka

Enseigne le lissage de la demande pour fluidifier les programmes de production et réduire la variabilité. Relie le heijunka à la performance durable du système en flux tiré.

Leçon 1 • Rapport de résolution de problèmes A3

Enseigne le format A3 comme un outil structuré, visuel, de résolution de problèmes et de communication. Les apprenants réalisent un A3 complet pour un problème actuel du lieu de travail.

Leçon 2 • Collecte de données et analyse de base

Introduit les feuilles de relevé, les diagrammes de Pareto et les graphiques d'évolution pour des décisions fondées sur des preuves. Ancre la résolution de problèmes dans les faits plutôt que dans les hypothèses.

Leçon 3 • Anti-erreur avec le Poka-Yoke

Applique des dispositifs et méthodes anti-erreur pour prévenir les défauts à la source. Fait passer les solutions de la détection à la prévention.

Leçon 4 • Techniques d'analyse des causes profondes

Couvre les 5 Pourquoi et le diagramme d'Ishikawa pour identifier les véritables causes profondes. Empêche les apprenants de mettre en œuvre des correctifs qui ne traitent que les symptômes.

Leçon 1 • Indicateurs Lean et gestion de la performance

Établit un ensemble équilibré d'indicateurs Lean couvrant la sécurité, la qualité, les délais et les coûts. Permet aux responsables de suivre objectivement la progression de la transformation.

Leçon 2 • Conception d'une feuille de route de déploiement Lean

Guide les apprenants dans le séquencement des initiatives Lean sur un plan de transformation pluriannuel. Produit une feuille de route pratique alignée sur les priorités organisationnelles.

Leçon 3 • Construction d'une culture Lean

Aborde les dimensions humaines et culturelles de la transformation Lean. Équipe les responsables pour surmonter les résistances et construire un engagement durable.

Leçon 4 • Comportements de leadership Lean

Définit l'état d'esprit et les pratiques quotidiennes des responsables Lean efficaces. Distingue le leadership Lean du management traditionnel de type commandement et contrôle.