
Formation impression
Cette formation complète à l'impression couvre chaque étape de la production, du prépresse et de la gestion des couleurs aux opérations sur presse et à la finition. Vous développerez des compétences pratiques dans les procédés offset, numérique, flexographique et grand format. Que vous entriez dans le métier ou que vous fassiez évoluer votre carrière, ce cours vous apporte les connaissances techniques que les employeurs du secteur de l'impression exigent.
Ce que vous allez apprendre:
Vous apprendrez le fonctionnement des procédés d'impression, comment préparer correctement les fichiers, et comment utiliser et entretenir les presses offset et numériques. Ce cours couvre la science des couleurs, les profils ICC et le calibrage des presses afin que vos tirages soient précis et cohérents à chaque fois. Vous acquerrez également des compétences en sérigraphie, en jet d'encre grand format et en systèmes d'encres spéciales. Les opérations de finition, y compris le massicotage, la reliure, le pelliculage et la découpe à l'emporte-pièce, sont traitées en détail. Les méthodes de contrôle qualité, la planification de la production et la réduction des déchets complètent votre formation pour une performance réelle en atelier.
Comment vous étudiez de façon pratique Formation impression
Comment vous pratiquez Formation impression
Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe
Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre propre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.
Contenu du cours
8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)
Chapitre 1MasquerCacher les détailsVoir les détailsFondamentaux de l'industrie de l'imprimerie
Fondamentaux de l'industrie de l'imprimerie
Leçon 1 • Notions de base sur la sécurité et l'environnement
Aborde la manipulation des produits chimiques, la ventilation et les fondamentaux de l'élimination des déchets. Établit des habitudes de sécurité avant le début des travaux pratiques sur presse.
Leçon 2 • Catégories de procédés d'impression de base
Définit l'impression offset, numérique, flexographique, héliogravure et sérigraphique. Relie le choix du procédé au support, au volume et aux exigences de qualité.
Leçon 3 • Histoire et évolution de l'imprimerie
Retrace l'imprimerie des origines de la presse manuelle aux flux de production numériques. Fournit un contexte pour comprendre pourquoi les procédés modernes existent.
Leçon 4 • Rôles et flux de production dans l'imprimerie
Cartographie les rôles du prépresse à la reliure et à la livraison. Clarifie comment chaque rôle contribue à la qualité du produit final.
Leçon 5 • Matériaux et supports clés
Présente les grammages de papier, les plastiques, les tissus et les supports spéciaux. Relie les propriétés des matériaux à la compatibilité des procédés.
Chapitre 2MasquerCacher les détailsVoir les détailsThéorie et gestion de la couleur
Théorie et gestion de la couleur
Leçon 1 • Fondamentaux de la science des couleurs
Explique la lumière, les pigments et la perception humaine des couleurs. Ancre toutes les décisions ultérieures de gestion de la couleur dans la réalité physique.
Leçon 2 • Calibrage couleur de la presse
Applique la science des couleurs aux routines de calibrage de la presse et à la méthodologie G7. Assure une couleur reproductible d'un tirage à l'autre et d'un site à l'autre.
Leçon 3 • Mesure et instrumentation de la couleur
Enseigne l'utilisation des spectrophotomètres et densitomètres pour une mesure objective de la couleur. Relie les données de mesure aux décisions de réglage de la presse.
Leçon 4 • Modèles colorimétriques pour l'impression
Aborde les systèmes de couleurs CMJN, RVB, LAB et tons directs. Explique quand et pourquoi chaque modèle est utilisé dans les flux de production d'impression.
Leçon 5 • Profils colorimétriques et normes ICC
Présente les profils ICC, les intentions de rendu et l'intégration des profils. Relie la gestion des profils à une couleur cohérente entre les appareils.
Chapitre 3MasquerCacher les détailsVoir les détailsPrépresse et préparation des fichiers
Prépresse et préparation des fichiers
Leçon 1 • Formats de fichiers et résolution
Distingue les formats matriciels des formats vectoriels et définit les exigences de résolution. Empêche les défaillances courantes de qualité des fichiers avant le passage sur presse.
Leçon 2 • Gestion des polices et des images
Aborde l'incorporation des polices, le lien des images et la vérification de la résolution. Empêche les erreurs de ressources manquantes au stade du RIP.
Leçon 3 • Paramètres de recouvrement et de surimpression
Explique le recouvrement pour compenser les défauts de repérage de la presse et le comportement de la surimpression. Réduit les espaces de couleur et les erreurs de suppression d'encre.
Leçon 4 • Fond perdu, rognage et zones de sécurité
Définit les marges de fond perdu, de rognage et de zone imprimable pour une coupe précise. Relie un paramétrage correct à la qualité de la pièce finie.
Leçon 5 • Prévol et épreuvage
Applique des listes de contrôle de prévol et des types d'épreuves pour détecter les erreurs avant la fabrication des plaques. Valide les fichiers par rapport aux spécifications de la presse.
Chapitre 4MasquerCacher les détailsVoir les détailsOpérations de lithographie offset
Opérations de lithographie offset
Leçon 1 • Fabrication et montage des plaques
Aborde l'imagerie CTP des plaques, leur traitement et le montage précis sur cylindre. Un réglage correct des plaques est le fondement du repérage et de la qualité d'image.
Leçon 2 • Mise en train et repérage sur presse
Guide à travers le réglage de l'alimentation papier, la pression d'impression et le repérage couleur par couleur. Une mise en train efficace réduit les déchets et les temps d'arrêt.
Leçon 3 • Composants d'une presse offset
Identifie les cylindres porte-plaque, blanchet et d'impression, ainsi que les systèmes d'encrage et de mouillage. Développe les connaissances mécaniques nécessaires à toutes les tâches sur presse.
Leçon 4 • Équilibre encre/eau
Enseigne la relation critique entre l'encre et la solution de mouillage. Un équilibre correct empêche le voile, le dégraissage et l'émulsification de l'encre.
Leçon 5 • Diagnostic des défauts offset
Identifie et corrige le fantôme, les poussières collantes, le gain de point et le défaut de repérage. Un diagnostic systématique minimise la mise au rebut et les réimpressions.
Chapitre 5MasquerCacher les détailsVoir les détailsOpérations d'impression numérique
Opérations d'impression numérique
Leçon 1 • Impression de données variables
Aborde la personnalisation pilotée par base de données à l'aide de flux VDP et de langages de balisage. Permet la production de publipostages et de documents personnalisés.
Leçon 2 • Maintenance des presses numériques
Aborde les cycles de nettoyage, le remplacement des consommables et les calendriers de maintenance préventive. Réduit les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie des composants de la presse.
Leçon 3 • Technologies des presses numériques
Compare les moteurs d'impression électrophotographique toner et jet d'encre. Guide le choix de la technologie en fonction de la longueur de tirage, du support et des besoins de qualité.
Leçon 4 • Calibrage des presses numériques
Applique la linéarisation, les profils de support et les routines de calibrage quotidien. Maintient une couleur et une densité cohérentes sur les tirages numériques.
Leçon 5 • RIP et soumission des travaux
Explique le traitement par tramage, la file d'attente des travaux et l'imposition pour les presses numériques. Les paramètres corrects du RIP affectent directement la couleur et la résolution de sortie.
Chapitre 6MasquerCacher les détailsVoir les détailsImpression spécialisée et grand format
Impression spécialisée et grand format
Leçon 1 • Préparation des supports pour l'impression spécialisée
Aborde le traitement de surface, le primaire et les tests d'adhérence pour les supports non-papier. Assure l'adhérence et la durabilité de l'encre sur les matériaux difficiles.
Leçon 2 • Fondamentaux de la sérigraphie
Aborde la sélection du tissu, l'enduction d'émulsion et la technique de la raclette. Développe les compétences pour l'impression sur vêtements, enseignes et surfaces industrielles.
Leçon 3 • Systèmes d'encre UV et d'encre spéciale
Explique les applications des encres UV, métalliques, fluorescentes et blanches. Élargit la gamme d'effets réalisables sur presse.
Leçon 4 • Notions de base sur l'impression flexographique
Présente les rouleaux anilox, les plaques photopolymères et les encres UV/à base d'eau. Relie les capacités de la flexographie à la production d'emballages et d'étiquettes.
Leçon 5 • Opérations d'impression jet d'encre grand format
Aborde le chargement du support, l'alignement des têtes d'impression et les paramètres RIP pour la sortie grand format. Permet la production de bannières, d'affiches et de graphiques pour véhicules.
Chapitre 7MasquerCacher les détailsVoir les détailsOpérations de façonnage et de reliure
Opérations de façonnage et de reliure
Leçon 1 • Découpe à l'emporte-pièce et gaufrage
Présente la découpe à l'emporte-pièce à plat et rotative, ainsi que les techniques de gaufrage et de creusage. Ajoute une valeur structurelle et tactile aux emballages et aux pièces promotionnelles.
Leçon 2 • Coupe et rognage
Aborde le réglage de la massicot, la programmation de la butée arrière et l'utilisation en toute sécurité. Une coupe précise est la première étape de tout flux de façonnage.
Leçon 3 • Plastification et revêtement
Applique des revêtements aqueux, UV et des films de laminage pour la protection et l'esthétique. Le choix du revêtement affecte le toucher, la durabilité et les opérations de façonnage ultérieures.
Leçon 4 • Méthodes de reliure
Aborde la reliure piqûre à cheval, dos carré collé, cartonnée et spirale. Associe la méthode de reliure au type de produit, au nombre de pages et au besoin de durabilité.
Leçon 5 • Techniques et équipements de pliage
Explique les principes du pli à la japonaise et du pli couteau, ainsi que les configurations de pliage courantes. Un réglage correct du pli empêche la fissuration et le désalignement.
Chapitre 8MasquerCacher les détailsVoir les détailsContrôle qualité et gestion de la production
Contrôle qualité et gestion de la production
Leçon 1 • Normes et spécifications de qualité
Définit les normes de qualité d'impression du secteur et les spécifications de tolérance. Fournit la référence par rapport à laquelle toute la production est mesurée.
Leçon 2 • Contrôle statistique des procédés pour l'impression
Applique des cartes de contrôle et l'analyse de la capabilité des procédés aux données de presse. Passe d'une gestion réactive à une gestion prédictive de la qualité.
Leçon 3 • Réduction des déchets et contrôle des coûts
Analyse les sources de mise au rebut et applique les principes du lean pour réduire le gaspillage de matières. Améliore directement la rentabilité des travaux et la performance environnementale.
Leçon 4 • Méthodes de contrôle en cours de production
Aborde l'inspection des feuilles de tirage, la lecture de la bande de contrôle et l'évaluation des repères de repérage. Détecte les défauts pendant le tirage avant que de grandes quantités ne soient mises au rebut.
Leçon 5 • Planification des travaux et ordonnancement de la production
Aborde l'ordonnancement de la presse, la planification des groupes de travaux et l'identification des goulots d'étranglement. Maximise l'utilisation de la presse et la performance de livraison à temps.
Votre certificat valide de réussite
Ce cours est pour vous :
Nouveaux venus dans l'imprimerie : désireux de bâtir rapidement une base solide et prête à l'emploi.
Graphistes souhaitant comprendre ce qui se passe après que les fichiers quittent leur bureau.
Personnes en reconversion professionnelle : attirées par les métiers spécialisés et les environnements de fabrication pratiques.
Ouvriers de reliure ou de finition : prêts à approfondir leurs connaissances sur l'ensemble de la chaîne de production.
Propriétaires de petites entreprises : cherchant à internaliser les capacités de production d'impression de manière abordable.
Employés de l'industrie de l'emballage : ayant besoin d'une formation formelle pour faire correspondre leur expérience professionnelle.
Ce que disent nos élèves
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