Formation technicien électronique de laboratoire

Leçon 1 • Éléments essentiels des dispositifs à semiconducteurs

Aborde les diodes, les transistors bipolaires et les FET au niveau fonctionnel. Fournit les connaissances sur les dispositifs nécessaires pour diagnostiquer les défauts des circuits analogiques.

Leçon 2 • Fondamentaux des circuits en courant alternatif

Explique les formes d'onde sinusoïdales, les phaseurs et l'impédance. Relie la théorie du courant alternatif aux chemins de signaux trouvés à l'intérieur des instruments de laboratoire.

Leçon 3 • Notions de base d'analyse des circuits en courant continu

Présente les circuits CC en série, parallèle et série-parallèle. Les étudiants calculent les tensions aux nœuds et les courants de branche en utilisant les lois de Kirchhoff.

Leçon 4 • Grandeurs et unités électriques

Aborde la tension, le courant, la résistance et la puissance avec les unités SI. Établit le langage de mesure utilisé dans toutes les analyses d'instruments ultérieures.

Leçon 1 • Configuration de l'oscilloscope et analyse de forme d'onde

Enseigne le déclenchement, la base de temps et la configuration de la voie verticale. Les étudiants capturent et analysent les formes d'onde de circuits analogiques et numériques.

Leçon 2 • Utilisation du multimètre numérique

Aborde les fonctions du multimètre, la sélection de calibre et les techniques de sonde. L'utilisation correcte du multimètre est la compétence de base pour toute maintenance ultérieure d'équipement.

Leçon 3 • Bases de la précision de mesure et de l'étalonnage

Présente les sources d'erreur, les budgets d'incertitude et les concepts de traçabilité. Les étudiants appliquent ces principes pour valider les lectures des instruments au laboratoire.

Leçon 4 • Sélection et utilisation de l'alimentation électrique

Aborde les types d'alimentation de laboratoire, les modes de régulation et les fonctions de protection. Un réglage correct de l'alimentation prévient les dommages lors de la réparation et du test des équipements.

Leçon 1 • Approvisionnement en composants et correspondance des spécifications

Explique comment lire les fiches techniques des fabricants et sélectionner des pièces de remplacement équivalentes. Une substitution correcte évite les pannes récurrentes et maintient les spécifications de l'instrument.

Leçon 2 • Diodes, transistors et thyristors

Enseigne le test de jonction, la mesure de gain et l'évaluation du courant de fuite pour les dispositifs actifs discrets. Les étudiants distinguent les bons dispositifs des défaillants à l'aide d'un multimètre et d'un traceur de courbe.

Leçon 3 • Composants électromécaniques et optoélectroniques

Présente les relais, les interrupteurs, les transformateurs, les LED et les optocoupleurs. Les étudiants testent ces composants pour isoler les défauts dans les circuits de puissance et de commande.

Leçon 4 • Résistances, condensateurs et inductances

Aborde les codes de marquage, les classes de tolérance et les procédures de test des composants passifs. Un test précis des composants passifs sous-tend une réparation fiable des circuits.

Leçon 1 • Réparation de pistes et de plages de circuit imprimé

Enseigne la réparation des plages soulevées, l'installation de ponts de pistes et la restauration du vernis de protection. Les étudiants restaurent l'intégrité de la carte à un état équivalent à celui du fabricant.

Leçon 2 • Techniques de soudure traversante

Enseigne la préparation des fils, l'application du flux et le transfert de chaleur pour les joints traversants. Les étudiants réalisent des joints répondant aux critères de qualité acceptés.

Leçon 3 • Configuration et sécurité du poste à souder

Aborde le choix du fer, l'entretien de la panne, le contrôle de la température et l'extraction des fumées. Une configuration sûre du poste est la condition préalable à toutes les tâches pratiques de reprise.

Leçon 4 • Méthodes et outils de dessoudage

Explique l'utilisation de la tresse à dessouder, des pompes à vide et des stations de dessoudage pour le retrait des composants. Un dessoudage correct préserve l'intégrité des plages et réduit les dommages à la carte.

Leçon 1 • Vérification des rails d'alimentation

Aborde les vérifications de tension des rails, la mesure de l'ondulation et le test de régulation de charge. Les défauts du rail d'alimentation représentent une grande proportion des pannes d'instruments.

Leçon 2 • Cadres de dépannage structurés

Présente les stratégies de diagnostic basées sur les symptômes, la demi-division et l'injection de signal. Un cadre cohérent évite les sondages aléatoires et réduit le temps de réparation.

Leçon 3 • Traçage du signal dans les circuits analogiques

Enseigne le traçage du signal basé sur l'oscilloscope, de l'entrée à la sortie, à travers les étages amplificateurs et filtres. Les étudiants identifient l'étage défaillant avant le test au niveau des composants.

Leçon 4 • Vérification de la réparation et test fonctionnel

Explique les contrôles de performance après réparation, les procédures de rodage et la documentation. La vérification confirme que la réparation répond aux spécifications d'origine de l'instrument.

Leçon 1 • Fondamentaux de la logique numérique

Aborde l'algèbre de Boole, les portes logiques et l'analyse des circuits combinatoires. La connaissance de la logique numérique est essentielle pour interpréter les circuits de commande et de données des instruments.

Leçon 2 • Aperçu de l'architecture des microcontrôleurs

Présente les cœurs de CPU, les cartes mémoire, les périphériques et les systèmes d'horloge dans les contrôleurs embarqués. Les étudiants relient la connaissance de l'architecture au comportement du firmware de l'instrument.

Leçon 3 • Techniques de diagnostic des défauts numériques

Applique les analyseurs logiques, les décodeurs de protocole et les outils de test par périphérie de carte (boundary-scan) pour isoler les défauts numériques. Les étudiants distinguent les pannes matérielles des erreurs de firmware ou de configuration.

Leçon 4 • Interaction firmware et logiciel

Aborde les procédures de mise à jour du firmware, le fonctionnement du chargeur d'amorçage (bootloader) et la mémoire de configuration. Les étudiants mettent à jour et restaurent en toute sécurité le firmware de l'instrument sans perte de données.

Leçon 1 • Fonctionnement de l'alimentation à découpage

Explique les topologies des convertisseurs abaisseur (buck), élévateur (boost) et flyback ainsi que leurs boucles de contrôle. La connaissance des alimentations à découpage est nécessaire pour assurer le service de la majorité des étages de puissance des instruments modernes.

Leçon 2 • Sécurité électrique dans le travail sur les systèmes de puissance

Aborde les risques de choc électrique, les techniques d'isolement et les procédures de consignation pour les équipements connectés au secteur. Les pratiques de travail sécuritaires sont obligatoires avant toute réparation d'un système de puissance.

Leçon 3 • Systèmes de batteries et onduleurs dans les équipements de laboratoire

Aborde les chimies de batteries plomb-acide, NiMH et lithium utilisées dans les systèmes portables et de secours. Les étudiants testent, remplacent et reconditionnent les batteries en toute sécurité.

Leçon 4 • Diagnostic des défauts d'alimentation électrique

Applique l'analyse des formes d'onde et le test des composants pour isoler les pannes des alimentations à découpage. Les étudiants suivent une séquence de mise sous tension sécurisée pour éviter les dommages secondaires.

Leçon 1 • Techniques d'ajustement et d'alignement

Enseigne les méthodes d'ajustement des potentiomètres ajustables, des bobines et du décalage logiciel. Un alignement correct restaure la précision de l'instrument après le remplacement d'un composant.

Leçon 2 • Enregistrements d'étalonnage et intégration au système qualité

Aborde le contenu des certificats d'étalonnage, les systèmes informatisés de gestion de laboratoire (LIMS) et la préparation aux audits. Des enregistrements précis démontrent la conformité lors des audits qualité.

Leçon 3 • Planification de la maintenance préventive

Présente les intervalles de MP basés sur le risque, les listes de contrôle d'inspection et les procédures de nettoyage. Une MP régulière réduit les temps d'arrêt non planifiés et prolonge la durée de vie des instruments.

Leçon 4 • Principes et normes d'étalonnage

Explique la traçabilité métrologique, les étalons de référence et les intervalles d'étalonnage. Une solide compréhension des principes d'étalonnage soutient un ajustement et une documentation précis.