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Cours élément de machine
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Cours élément de machine

Maîtrisez les composants mécaniques essentiels qui animent chaque machine, des fixations et engrenages aux roulements et arbres. Ce cours offre aux ingénieurs et aux étudiants en génie mécanique les outils analytiques nécessaires pour concevoir, dimensionner et évaluer en toute confiance les éléments de machines. Construisez la base technique qui distingue les concepteurs compétents des véritables ingénieurs mécaniciens accomplis.

Dedika pour les entreprises

Ce que vous allez apprendre:

Ce cours couvre l’ensemble du spectre de la conception d’éléments de machines, y compris les fixations filetées, les arbres, les clavettes, les roulements à billes et lisses, les engrenages, les transmissions par courroie et par chaîne, les ressorts, les embrayages, les freins et les accouplements. Vous apprendrez à appliquer l’analyse des contraintes, les critères de fatigue et les méthodes de conception normalisées à des composants mécaniques réels. La sélection des matériaux, le tolérancement et l’identification des modes de défaillance sont intégrés dans chaque sujet. Des chapitres supplémentaires traitent de la tribologie, des joints d’étanchéité, des assemblages soudés et collés, des vibrations, des méthodes de fiabilité et de l’analyse par éléments finis basée sur la CAO. À l’issue de ce cours, vous serez en mesure de prendre des décisions de conception éclairées pour un large éventail d’applications en génie mécanique.

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Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre propre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.

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Contenu du cours

8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)

Chapitre 1Voir les détails

Fondamentaux des éléments de machines

  • Leçon 1 • Concepts de charges statiques et dynamiques

    Présente les types de charges statiques, dynamiques et cycliques agissant sur les éléments. La compréhension des types de charges est un prérequis pour l'analyse des contraintes et des défaillances.

  • Leçon 2 • Aperçu des matériaux d'ingénierie

    Couvre les métaux, les polymères et les composites utilisés dans les éléments de machines. Le choix du matériau affecte directement les performances et la durabilité des éléments.

  • Leçon 3 • Notions de base sur les contraintes, les déformations et les déformations

    Explique la contrainte normale, la contrainte de cisaillement et la déformation élastique dans les pièces de machines. Ces concepts sous-tendent tous les calculs ultérieurs de conception d'éléments.

  • Leçon 4 • Introduction aux éléments de machines

    Définit les éléments de machines et leur rôle dans les systèmes mécaniques. Établit le vocabulaire et la classification utilisés tout au long du cours.

  • Leçon 5 • Normes et tolérances dans la conception

    Présente le tolérancement dimensionnel, les ajustements et les normes internationales pour les éléments de machines. Un tolérancement correct garantit l'interchangeabilité et la compatibilité d'assemblage.

Chapitre 2Voir les détails

Fixations et assemblages filetés

  • Leçon 1 • Géométrie et normes des filetages

    Couvre les profils de filet, le pas, l'avance et les séries de filetages normalisés. La connaissance de la géométrie est essentielle pour calculer la résistance du filet et l'engagement.

  • Leçon 2 • Spécifications de couple et contrôle de la précharge

    Présente les relations couple-traction et les méthodes pour atteindre la précharge cible. Une précharge contrôlée est essentielle pour l'intégrité du joint et la prévention des fuites.

  • Leçon 3 • Types de boulons et de vis

    Passe en revue les variétés de boulons, vis, goujons et écrous et leurs applications spécifiques. Un choix correct de la fixation évite la rupture du joint et simplifie l'assemblage.

  • Leçon 4 • Résistance et modes de défaillance des fixations

    Examine la rupture en traction, en cisaillement et par fatigue dans les fixations filetées. La connaissance des modes de défaillance guide le choix de la classe de qualité du matériau et l'application du coefficient de sécurité.

  • Leçon 5 • Analyse des assemblages boulonnés

    Analyse la précharge, la raideur du joint et le partage de la charge dans les assemblages boulonnés. Une analyse précise du joint prévient la rupture par fatigue et le desserrage en service.

Chapitre 3Voir les détails

Arbres et clavettes

  • Leçon 1 • Clavettes, cannelures et goupilles

    Couvre les clavettes parallèles, les clavettes Woodruff, les cannelures et les goupilles pour la transmission du couple. Chaque type de liaison offre des capacités de couple et des caractéristiques d'assemblage différentes.

  • Leçon 2 • Fondamentaux de la conception des arbres

    Présente la géométrie des arbres, la sélection des matériaux et les critères de conception pour les éléments rotatifs. La conception de l'arbre intègre les considérations de flexion, de torsion et de charge axiale.

  • Leçon 3 • Charges combinées sur les arbres

    Applique simultanément des charges de flexion, de torsion et axiales aux sections transversales des arbres. L'analyse des charges combinées détermine les sections critiques nécessitant des vérifications détaillées des contraintes.

  • Leçon 4 • Flèche de l'arbre et vitesse critique

    Calcule la flèche latérale et la vitesse de rotation critique pour éviter la résonance. Les limites de flèche et les marges par rapport à la vitesse critique sont des données de conception obligatoires.

  • Leçon 5 • Fatigue de l'arbre et concentrations de contraintes

    Aborde la prédiction de la durée de vie en fatigue et les facteurs de concentration de contraintes au niveau des caractéristiques de l'arbre. L'analyse de fatigue est essentielle pour les arbres soumis à des charges de flexion rotative.

Chapitre 4Voir les détails

Roulements et lubrification

  • Leçon 1 • Montage et ajustements des roulements

    Explique les ajustements serrés, les dispositions d'arrêt et de libre dilatation, et la précharge. Un montage correct garantit la répartition de la charge et empêche le fluage des bagues.

  • Leçon 2 • Types de roulements à éléments roulants

    Passe en revue les roulements à billes, à rouleaux, à aiguilles et à rouleaux coniques, ainsi que leurs capacités de charge. Le choix du type de roulement dépend de la direction de la charge, de la vitesse et des contraintes d'encombrement.

  • Leçon 3 • Paliers lisses et bagues

    Couvre les paliers lisses hydrodynamiques, hydrostatiques et lubrifiés en régime limite. Les paliers lisses conviennent aux applications à basse vitesse, à forte charge ou à espace limité.

  • Leçon 4 • Principes et pratiques de lubrification

    Présente les types de lubrifiants, le choix de la viscosité et la conception du système de lubrification. Une lubrification correcte est le principal facteur pour atteindre la durée de vie nominale du roulement.

  • Leçon 5 • Calculs de la charge et de la durée de vie des roulements

    Applique la charge dynamique de base et les équations de durée de vie L10 à la sélection des roulements. Une prédiction précise de la durée de vie prévient les défaillances prématurées et les arrêts non planifiés.

Chapitre 5Voir les détails

Engrenages et trains d'engrenages

  • Leçon 1 • Géométrie et terminologie des engrenages

    Définit le profil en développante, le module, l'angle de pression et les paramètres géométriques des engrenages. Une connaissance précise de la géométrie est nécessaire pour l'analyse des forces et la fabrication.

  • Leçon 2 • Conception et rapports des trains d'engrenages

    Conçoit des trains d'engrenages simples, composés et planétaires pour des rapports de vitesse cibles. La configuration du train d'engrenages affecte la taille, le rendement et la capacité de couple de sortie.

  • Leçon 3 • Résistance de la dent et usure des engrenages

    Applique les critères de résistance à la flexion et de tenue en surface à la conception des dents d'engrenage. Ces deux modes de défaillance doivent être vérifiés pour garantir une durée de vie adéquate de l'engrenage.

  • Leçon 4 • Analyse des engrenages droits et hélicoïdaux

    Calcule les forces tangentielles, radiales et axiales sur les engrenages droits et hélicoïdaux. L'analyse des forces alimente directement les calculs de conception des arbres et des roulements.

  • Leçon 5 • Engrenages coniques, à vis sans fin et spéciaux

    Étend l'analyse des engrenages aux configurations coniques, à vis sans fin et à crémaillère. Chaque type introduit des composantes de force et des caractéristiques de rendement uniques.

Chapitre 6Voir les détails

Courroies, chaînes et transmissions flexibles

  • Leçon 1 • Conception des transmissions par courroies plates et trapézoïdales

    Couvre la géométrie de la courroie, le rapport de tension et la capacité de puissance pour les transmissions par courroies plates et trapézoïdales. Le choix de la courroie équilibre la capacité de puissance, le rapport de vitesse et l'entraxe.

  • Leçon 2 • Tension et alignement des systèmes de transmission

    Aborde la tension initiale, la flèche et les exigences d'alignement des arbres pour les transmissions flexibles. Une tension et un alignement corrects préviennent l'usure prématurée et les vibrations.

  • Leçon 3 • Sélection et comparaison des transmissions

    Compare les transmissions par courroie, par chaîne et par engrenage selon des critères de vitesse, de couple et d'environnement. Une comparaison systématique guide le choix optimal de la transmission pour une application donnée.

  • Leçon 4 • Conception des transmissions par chaîne à rouleaux

    Présente la géométrie de la chaîne à rouleaux, la conception des pignons et les méthodes de détermination de la puissance nominale. Les transmissions par chaîne transmettent un couple élevé à des vitesses modérées avec un engagement positif.

  • Leçon 5 • Transmissions par courroies synchrones

    Analyse les transmissions par courroie crantée pour un synchronisme précis et une transmission de puissance sans glissement. Les courroies synchrones éliminent le glissement et conviennent aux applications nécessitant des rapports de vitesse exacts.

Chapitre 7Voir les détails

Ressorts et éléments élastiques

  • Leçon 1 • Systèmes de ressorts et stockage d'énergie

    Combine des ressorts en série et en parallèle et calcule l'énergie élastique stockée. L'analyse des ressorts au niveau du système soutient la conception de l'isolation vibratoire et de la récupération d'énergie.

  • Leçon 2 • Types de ressorts et applications

    Passe en revue les types de ressorts de compression, de traction, de torsion et à disques, ainsi que leurs utilisations. Le contexte de l'application détermine le type de ressort, le matériau et la configuration des extrémités.

  • Leçon 3 • Ressorts à lames et barres de torsion

    Analyse des ressorts à lames multiples et des barres de torsion utilisés dans les suspensions de véhicules et de machines. Ces éléments stockent l'énergie et fournissent une flexibilité contrôlée dans les structures.

  • Leçon 4 • Analyse de la fatigue et de la défaillance des ressorts

    Applique les critères de fatigue aux ressorts soumis à des charges de compression et de torsion cycliques. Le grenaillage de précontrainte et le matage augmentent considérablement la durée de vie en fatigue des ressorts.

  • Leçon 5 • Conception des ressorts hélicoïdaux

    Dérive les équations de la raideur, de la contrainte et de la flèche pour les ressorts hélicoïdaux. Le facteur de correction de Wahl prend en compte les effets de courbure et de contrainte de cisaillement directe.

Chapitre 8Voir les détails

Embrayages, freins et accouplements

  • Leçon 1 • Conception des embrayages à friction

    Analyse les configurations d'embrayages à disques, coniques et centrifuges pour la transmission du couple. La conception de l'embrayage équilibre le couple d'engagement, la force d'actionnement et la capacité thermique.

  • Leçon 2 • Désalignement et vibrations dans les accouplements

    Quantifie les effets du désalignement angulaire, parallèle et axial sur les charges des accouplements. Un désalignement excessif génère des forces dynamiques qui endommagent les roulements et les joints d'étanchéité.

  • Leçon 3 • Analyse thermique des embrayages et des freins

    Calcule la chaleur générée pendant l'engagement et le freinage et évalue la capacité thermique. La surcharge thermique provoque la détérioration du garnissage et la perte du coefficient de frottement.

  • Leçon 4 • Accouplements d'arbres rigides et flexibles

    Compare les accouplements rigides, à mâchoires, à disques et à engrenages pour la liaison arbre à arbre. Le choix de l'accouplement dépend de la tolérance au désalignement, du couple et des exigences de vitesse.

  • Leçon 5 • Types de freins et analyse du couple

    Couvre les freins à tambour, à disque et à bande, ainsi que leurs relations de couple et de force d'actionnement. Les effets d'auto-serrure dans les freins à tambour modifient considérablement la force d'actionnement requise.

Certification

Votre certificat valide de réussite

Ce cours est pour vous :

  • Étudiant en génie mécanique : prêt à relier les travaux de cours aux décisions réelles de conception de composants.

  • Ingénieur concepteur en début de carrière : combler les lacunes pratiques laissées par un programme universitaire axé sur la théorie.

  • Ingénieur·e maintenance ou fiabilité : cherchant une compréhension approfondie des causes de défaillance des pièces de machines.

  • Ingénieur en mécatronique ou fabrication : ayant besoin d'une base plus solide dans les composants mécaniques de transmission.

  • Reconversion professionnelle depuis le génie civil ou électrique : développer rapidement des compétences fondamentales en conception mécanique.

  • Constructeur de machines amateur : souhaitant des méthodes de niveau ingénierie pour les décisions relatives aux projets mécaniques personnalisés.

Ce que disent nos élèves

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Giulio Carlo
Giulio CarloÉtudiant en Marketing Digital
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Mariana Ferres
Mariana FerresÉtudiante en Photographie
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Luciana AlvarengaÉtudiante en Design d'Ongles
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André FelipeÉtudiant en Ingénierie de Prompt

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