Formation chaudronnerie

Leçon 1 • Fondamentaux de la sécurité sur le chantier

Établit les pratiques de sécurité essentielles requises avant tout travail pratique. Couvre les équipements de protection individuelle, la reconnaissance des dangers et les bases des interventions d'urgence.

Leçon 2 • Histoire du métier et aperçu du secteur

Couvre l'évolution de la chaudronnerie, des premiers systèmes à vapeur aux récipients sous pression modernes. Établit le contexte expliquant pourquoi les normes de précision et de sécurité régissent le métier.

Leçon 3 • Identification des métaux et matériaux

Enseigne l'identification de l'acier au carbone, de l'acier allié et de l'acier inoxydable utilisés dans les récipients sous pression. Le choix du matériau influe sur les méthodes de fabrication et la conformité aux codes.

Leçon 4 • Rôles et responsabilités en milieu professionnel

Définit le rôle du chaudronnier au sein des équipes de construction et de maintenance. Clarifie comment les responsabilités diffèrent entre les ateliers de fabrication et les sites de terrain.

Leçon 1 • Types de dessins et conventions

Explique les dessins orthogonaux, isométriques et de détail utilisés dans la fabrication en chaudronnerie. La compréhension des types de dessins permet une interprétation correcte avant tout traçage.

Leçon 2 • Développement de gabarits et de patrons

Enseigne le développement de patrons plats pour les cylindres, les cônes et les pièces de transition. Les gabarits garantissent une précision reproductible lors de la découpe de plusieurs pièces identiques.

Leçon 3 • Tolérances et normes d'ajustage

Définit les tolérances dimensionnelles et les jeux d'ajustage acceptables exigés par les codes de fabrication. Les étudiants appliquent les concepts de tolérance pour vérifier le traçage avant la découpe.

Leçon 4 • Mesure et traçage de précision

Couvre l'utilisation des règles, équerres, pieds à coulisse et pointe à tracer pour reporter les dimensions du dessin sur la tôle et le tube. Un traçage de précision évite les erreurs cumulées dans les composants assemblés.

Leçon 1 • Cintrage des tôles et des tubes

Explique le cintrage des tôles sur rouleuses à trois et quatre rouleaux pour former des viroles cylindriques et des cônes. Un réglage correct de la rouleuse évite les méplats et garantit le diamètre précis de la virole.

Leçon 2 • Fondamentaux du coupage oxyfuel

Présente le réglage de l'équipement oxyfuel, le réglage de la flamme et la coupe en ligne droite sur tôle d'acier au carbone. Une technique correcte produit des coupes nettes, d'équerre qui minimisent le meulage.

Leçon 3 • Coupage plasma

Couvre le coupage plasma de la tôle et du tube en acier au carbone, acier inoxydable et aluminium. Le coupage plasma étend la gamme de matériaux et améliore la vitesse de coupe par rapport à l'oxyfuel.

Leçon 4 • Coupe mécanique et meulage

Enseigne l'utilisation des scies à ruban, scies à froid, meuleuses d'angle et meules abrasives pour des coupes de précision. Les méthodes mécaniques sont privilégiées lorsque les zones affectées thermiquement doivent être minimisées.

Leçon 1 • Préchauffage, température entre passes et traitement thermique après soudage

Couvre les exigences de préchauffage, le contrôle de la température entre passes et le traitement thermique après soudage pour les aciers de récipients sous pression. Le contrôle thermique évite la fissuration par l'hydrogène et les défaillances par contrainte résiduelle.

Leçon 2 • Soudage à l'arc avec fil fourré et MIG

Présente le FCAW et le GMAW pour les passes de remplissage et de finition à haut dépôt sur les travaux de charpente et de récipients. Les procédés à fil continu augmentent la productivité sur la fabrication de grand volume.

Leçon 3 • Soudage à l'arc submergé

Explique l'équipement SAW, la manipulation du flux et le soudage automatisé des joints longitudinaux et circonférentiels. Le SAW offre des taux de dépôt élevés et une qualité constante sur les longs joints droits.

Leçon 4 • Soudage TIG

Enseigne la technique de la passe de fond au GTAW sur tube et tuyau, essentielle pour les travaux de chaudière et d'échangeur de chaleur. Des passes de fond propres et à pleine pénétration sont obligatoires pour les assemblages sous pression.

Leçon 1 • Assemblage et alignement des récipients

Couvre l'assemblage multi-viroles, les contrôles d'arête et d'ovalisation, et la vérification dimensionnelle finale. Les erreurs d'alignement se cumulent lors de l'assemblage et doivent être corrigées avant le soudage final.

Leçon 2 • Fabrication des viroles

Couvre le roulage, l'ajustage et le soudage des viroles cylindriques selon les tolérances dimensionnelles. La circularité de la virole et l'alignement des joints affectent directement l'intégrité du récipient et les résultats d'inspection.

Leçon 3 • Installation des tubulures et raccords

Enseigne le traçage, la découpe et le soudage des tubulures, trous d'homme et plaques de renfort sur les viroles. L'orientation correcte des tubulures et le renfort garantissent l'adéquation structurale sous pression.

Leçon 4 • Formage et fixation des fonds

Explique les types de fonds ellipsoïdaux, hémisphériques et plats, leurs méthodes de formage et les soudures de fixation. Le choix du fond et la qualité de la soudure sont essentiels pour la pression nominale du récipient.

Leçon 1 • Opérations de grue et de palan

Couvre le fonctionnement des ponts roulants, grues mobiles et palans à chaîne pertinents pour l'érection en chaudronnerie. Les chaudronniers doivent communiquer efficacement avec les grutiers pendant tous les levages.

Leçon 2 • Planification des levages et exigences de permis

Couvre les critères de levage critique, la documentation du plan de levage et les réunions de sécurité pré-levage. La planification formelle des levages est requise par les règlements de sécurité pour tous les levages lourds et complexes.

Leçon 3 • Calcul de la charge et centre de gravité

Enseigne l'estimation du poids, la localisation du centre de gravité et les effets de l'angle des élingues sur les charges de manutention. Des données de charge précises évitent la surcharge des élingues et des crochets de grue.

Leçon 4 • Accessoires et élingues de manutention

Identifie les câbles en acier, les chaînes, les élingues synthétiques, les manilles, les crochets et les oreilles de levage utilisés en chaudronnerie. Le choix correct des accessoires est la première étape de tout plan de levage sécurisé.

Leçon 1 • Habillage calorifuge et isolation des chaudières

Explique l'installation des panneaux d'habillage extérieurs, des couvertures isolantes et du calorifugeage sur les extérieurs des chaudières. Une isolation appropriée réduit les pertes de chaleur et protège le personnel des risques de brûlure.

Leçon 2 • Types de chaudières et composants

Distingue les conceptions de chaudières à tubes de fumée, à tubes d'eau et de récupération de chaleur ainsi que leurs composants principaux. La connaissance des composants guide les décisions correctes de réparation et de remplacement.

Leçon 3 • Installation et dudgeonnage des tubes

Couvre le dudgeonnage, le soudage d'étanchéité et les procédures de remplacement pour les chaudières à tubes de fumée et à tubes d'eau. Une expansion correcte des tubes évite les fuites et maintient le rendement du transfert de chaleur.

Leçon 4 • Inspection et réparation en service

Couvre les intervalles d'inspection des chaudières, les modes de défaillance courants et les soudures de réparation selon les codes applicables. Une réparation rapide évite les défaillances catastrophiques et prolonge la durée de vie de la chaudière.

Leçon 1 • Méthodes d'examen non destructif

Présente les méthodes d'examen radiographique, ultrasonore, par magnétoscopie et par ressuage. Les END détectent les défauts internes et de surface sans endommager le composant.

Leçon 2 • Qualification des modes opératoires de soudage et des soudeurs

Explique les spécifications des modes opératoires de soudage, les enregistrements de qualification des modes opératoires et la qualification de performance des soudeurs. Des modes opératoires et des soudeurs qualifiés sont obligatoires pour les travaux tamponnés.

Leçon 3 • Documentation et enregistrements qualité

Enseigne la préparation et le contrôle des certificats matières, des plans de soudage, des rapports d'inspection et des rapports de données. Des enregistrements complets sont requis pour la délivrance du timbre du code et les inspections futures.

Leçon 4 • Aperçu des codes et normes de fabrication

Présente les codes de fabrication des récipients sous pression et des chaudières, leur portée et la manière dont ils régissent la conception et la construction. La conformité aux codes est une exigence légale et contractuelle sur tous les travaux sous pression.