Formation froid commercial

Leçon 1 • Frigorigènes : Propriétés et classification

Identifie les familles de frigorigènes, leurs propriétés thermodynamiques et leurs indices d'impact environnemental. Prépare les techniciens à sélectionner et manipuler correctement les frigorigènes.

Leçon 2 • Le cycle frigorifique expliqué

Retrace le cycle à compression de vapeur à chaque étape, de l'évaporation à la condensation. Relie la théorie thermodynamique aux composants physiques du système.

Leçon 3 • Transfert de chaleur et bases thermodynamiques

Couvre la conduction, la convection et le rayonnement telles qu'elles s'appliquent aux systèmes de refroidissement. Établit les fondements physiques pour tous les concepts frigorifiques ultérieurs.

Leçon 1 • Évaporateurs et batteries de refroidissement

Décrit les conceptions de batterie d'évaporation pour les chambres froides positives, les meubles frigorifiques et les meubles à portes pleines. Explique comment le dimensionnement de l'évaporateur affecte l'abaissement de la température et l'humidité.

Leçon 2 • Condenseurs et rejet de chaleur

Couvre les conceptions de condenseurs à air, à eau et évaporatifs ainsi que leurs conditions de fonctionnement. Relie la performance du condenseur à l'efficacité globale du système.

Leçon 3 • Détendeurs et régulation de débit

Analyse les détendeurs thermostatiques, les détendeurs électroniques et les organes à orifice fixe. Montre comment la régulation de débit affecte la performance de l'évaporateur.

Leçon 4 • Tuyauterie frigorifique et accessoires

Couvre le dimensionnement des lignes d'aspiration, de refoulement et de liquide ainsi que les accessoires essentiels. Une conception correcte de la tuyauterie évite les problèmes de retour d'huile et les pertes de charge.

Leçon 1 • Lecture des schémas de câblage et des schémas électriques

Enseigne les schémas à échelles, les schémas de câblage illustrés et les symboles schématiques spécifiques à la réfrigération. Une lecture précise des schémas est essentielle pour un dépannage efficace.

Leçon 2 • Moteurs, contacteurs et démarreurs

Examine les moteurs monophasés et triphasés, les contacteurs et les démarreurs de moteur utilisés dans les compresseurs et les ventilateurs. Couvre les méthodes de démarrage et la protection contre les surcharges.

Leçon 3 • Sécurité électrique et concepts de base

Passe en revue la tension, le courant, la résistance et la puissance appliqués aux équipements frigorifiques. Établit les protocoles de consignation/déconsignation et d'équipement de protection individuelle.

Leçon 4 • Cartes de commande électroniques et diagnostics

Présente les contrôleurs à microprocesseur et leurs sorties de diagnostic. Prépare les techniciens à interpréter les codes d'erreur et à utiliser efficacement les multimètres numériques.

Leçon 1 • Équipement et procédures de récupération

Couvre le fonctionnement du récupérateur, la manipulation des bouteilles et les niveaux de vide requis par type de frigorigène. Une récupération correcte évite le rejet de frigorigène et les dommages à l'équipement.

Leçon 2 • Sécurité des frigorigènes et premiers secours

Aborde les risques physiologiques liés à l'exposition aux frigorigènes, y compris les brûlures par le froid, l'asphyxie et la toxicité. Prépare les techniciens à réagir en cas de rejet accidentel.

Leçon 3 • Techniques de charge en frigorigène

Démontre les méthodes de charge en vapeur et en liquide ainsi que l'utilisation du jeu de manomètres. Des niveaux de charge corrects sont essentiels pour l'efficacité du système et la longévité des composants.

Leçon 4 • Exigences réglementaires pour la manipulation des frigorigènes

Décrit les exigences de certification et les réglementations environnementales régissant l'utilisation des frigorigènes. La conformité protège les techniciens de la responsabilité et réduit les dommages environnementaux.

Leçon 1 • Construction des chambres froides positives et négatives

Couvre les systèmes de panneaux isolants, la quincaillerie de porte et la construction du sol pour les chambres froides. Une construction correcte minimise les gains de chaleur et empêche la pénétration d'humidité.

Leçon 2 • Centrales frigorifiques

Présente les centrales à compresseurs parallèles utilisées dans les supermarchés et les grandes opérations de restauration. Couvre la configuration du groupe d'aspiration et les contrôleurs électroniques de centrale.

Leçon 3 • Exigences de température pour la sécurité sanitaire des aliments

Relie la performance frigorifique aux normes de température de sécurité sanitaire des aliments pour les produits périssables. Les techniciens comprennent comment les défaillances d'équipement se traduisent en risques pour la sécurité sanitaire des aliments.

Leçon 4 • Fonctionnement des meubles frigorifiques ouverts et fermés

Compare les meubles multi-niveaux ouverts, les meubles bahuts et les meubles à portes vitrées. Explique la conception du rideau d'air et son rôle dans le maintien de la température du produit.

Leçon 1 • Démarrage initial et configuration des commandes

Guide les techniciens dans la mise sous tension du système, le réglage des paramètres de contrôle et la vérification du fonctionnement. Des réglages initiaux corrects établissent une référence de performance pour les comparaisons futures.

Leçon 2 • Procédures de vide du système

Détaille les procédures de vide poussé utilisant des vacuomètres pour éliminer l'humidité et les incondensables. Un vide correct est l'étape la plus importante pour une longue durée de vie du système.

Leçon 3 • Inspection et vérification avant démarrage

Établit une liste de contrôle systématique pour vérifier les raccordements mécaniques, électriques et frigorifiques avant la mise sous tension. Permet d'éviter les défaillances coûteuses au démarrage et les dommages à l'équipement.

Leçon 1 • Diagnostic des pannes du système frigorifique

Utilise les lectures de pression, de température et de surchauffe pour identifier les défauts de surcharge, de sous-charge et de restriction. Relie les lectures anormales à des défaillances de composants spécifiques.

Leçon 2 • Diagnostic des pannes de dégivrage et de température

Identifie les causes d'un dégivrage insuffisant, d'une accumulation excessive de givre et d'une dérive de température dans les meubles frigorifiques. Relie les défauts de dégivrage à la sécurité sanitaire des aliments et au gaspillage d'énergie.

Leçon 3 • Méthodologie de dépannage systématique

Présente un processus structuré d'isolation des pannes utilisant l'analyse des symptômes et l'élimination. Une méthode reproductible évite les erreurs de diagnostic et le remplacement inutile de pièces.

Leçon 4 • Diagnostic des pannes électriques et de commande

Applique les tests de tension, de continuité et de résistance pour isoler les pannes électriques dans les commandes et les moteurs. Couvre les stratégies pour les pannes intermittentes et le test des cartes de commande.

Leçon 1 • Maintenance des batteries du condenseur et de l'évaporateur

Détaille les méthodes de nettoyage, les critères d'inspection et les références de performance pour les batteries d'échangeurs de chaleur. Des batteries propres constituent la tâche de maintenance ayant le plus d'impact sur l'efficacité énergétique.

Leçon 2 • Étalonnage des commandes et des capteurs

Vérifie la précision des capteurs de température, des pressostats et des contrôleurs électroniques lors des visites de MP. La dérive d'étalonnage entraîne un gaspillage d'énergie et des risques pour la sécurité sanitaire des aliments.

Leçon 3 • Planification et ordonnancement de la maintenance

Établit des stratégies de maintenance basées sur la fréquence et sur l'état pour la réfrigération commerciale. Un ordonnancement correct équilibre le coût de la main-d'œuvre et les objectifs de fiabilité des équipements.

Leçon 4 • Maintenance du compresseur et du moteur

Couvre les contrôles de niveau d'huile, l'analyse vibratoire, l'inspection des courroies et accouplements, et les tests électriques. Des soins proactifs du compresseur évitent les pannes frigorifiques les plus coûteuses.