Formation sérigraphie et sublimation

Leçon 1 • Comparaison entre la sérigraphie et la sublimation

Analyse les différences techniques et commerciales entre les deux méthodes. Les étudiants acquièrent un cadre de décision pour choisir le processus adapté à chaque projet.

Leçon 2 • Aperçu du secteur et parcours professionnels

Couvre l'étendue du marché du vêtement décoré, les principaux segments et les rôles professionnels. Établit le contexte de l'importance commerciale des deux méthodes d'impression.

Leçon 3 • Terminologie et concepts essentiels

Définit le vocabulaire essentiel utilisé en sérigraphie et en sublimation. Un langage commun évite les erreurs de communication tout au long du cours.

Leçon 1 • Préparation des fichiers pour la sublimation

Couvre les profils ICC, la configuration des fonds perdus et les exigences de mise en miroir propres à l'impression par sublimation. Une bonne préparation des fichiers évite les décalages de couleur et les mauvais repérages lors du transfert.

Leçon 2 • Principes de la séparation des couleurs

Enseigne comment une illustration en couleurs est décomposée en couches d'encre individuelles pour la sérigraphie. Des séparations précises déterminent directement la qualité d'impression et le coût.

Leçon 3 • Flux de travail d'approbation et d'épreuvage des illustrations

Établit un processus de révision structuré, du brief client à l'épreuve approuvée. Un flux de travail cohérent réduit les cycles de révision et les erreurs de production.

Leçon 1 • Types de presses et configurations

Compare les conceptions de presses manuelles, automatiques et hybrides ainsi que leurs capacités de production. Le choix de la presse détermine le débit et les besoins en main-d'œuvre.

Leçon 2 • Encres : types, propriétés et sélection

Présente les encres plastisol, à base d'eau, décharge et spéciales ainsi que leurs exigences de substrat. Le choix de l'encre affecte le toucher, la durabilité et l'impact environnemental.

Leçon 3 • Équipement et méthodes de polymérisation

Couvre les séchoirs à convoyeur, les unités de flash et les limites des pistolets thermiques pour la polymérisation de l'encre. Une température de polymérisation et un temps de maintien appropriés déterminent la résistance au lavage.

Leçon 4 • Racloirs, barres d'encrage et hors-contact

Explique la dureté du racloir, les profils de lame et les réglages de distance hors-contact. Ces variables contrôlent directement le cisaillement de l'encre et la netteté de l'impression.

Leçon 1 • Rinçage, séchage et durcissement

Détaille la pression de rinçage appropriée, les méthodes de séchage et les options de durcissement post-insolation. Ces étapes verrouillent la durabilité du pochoir pour les longs tirages.

Leçon 2 • Types d'émulsion et techniques d'enduction

Compare les émulsions diazo, photopolymères et bi-polymérisables ainsi que leur latitude d'insolation. La régularité de l'enduction détermine l'épaisseur du pochoir et la netteté des bords.

Leçon 3 • Sortie de film et préparation du positif

Couvre l'impression de films positifs, les exigences de densité et la création manuelle de positifs. Les positifs à haute densité bloquent la lumière UV et produisent des bords de pochoir nets.

Leçon 4 • Unités d'insolation et sources lumineuses

Explique les sources lumineuses UV, les types d'unités d'insolation et la méthode de la bande de calcul d'insolation. Le temps d'insolation correct est la variable de pochoir la plus critique.

Leçon 1 • Séquence d'impression et ordre des couleurs

Explique comment l'opacité de l'encre, l'impression humide sur humide et le flash déterminent l'ordre d'impression des couleurs. Une séquence correcte maximise la précision des couleurs et la vitesse de production.

Leçon 2 • Applications d'impression spécialisées

Couvre l'impression sur casquettes, sacs, articles rigides et substrats non standard. L'élargissement de la gamme de substrats augmente le potentiel de revenus de l'atelier.

Leçon 3 • Technique de raclage et contrôle de la pression

Développez un angle, une vitesse et une pression de course constants pour des dépôts d'encre reproductibles. La technique de l'opérateur est la principale variable de la régularité de l'impression manuelle.

Leçon 4 • Contrôle qualité et diagnostic des défauts

Établit des normes d'inspection en ligne et en fin de tirage ainsi qu'un cadre d'analyse des causes profondes des défauts. Un CQ systématique réduit les déchets et les retours clients.

Leçon 1 • Imprimantes à sublimation et systèmes d'encre

Couvre les types d'imprimantes à sublimation grand format et de bureau, les systèmes de cartouches d'encre et les routines de maintenance. L'état de l'imprimante détermine directement la régularité colorimétrique et la qualité de sortie.

Leçon 2 • Substrats en polyester et articles rigides revêtus

Identifie les mélanges de tissus compatibles, les articles rigides revêtus de polymère et leurs exigences minimales en teneur en polyester. La compatibilité du substrat est le principal déterminant de la réussite de la sublimation.

Leçon 3 • Sélection et manipulation du papier de sublimation

Explique le grammage du papier, le type d'enduction et les propriétés de libération de l'encre pour différentes applications. Le choix du papier affecte l'efficacité du transfert et la saturation finale des couleurs.

Leçon 1 • Sublimation sur articles rigides et intégrale

Applique la sublimation aux mugs, carreaux, coques de téléphone et à l'impression intégrale sur vêtement. Les applications spécialisées élargissent l'offre de produits et les sources de revenus.

Leçon 2 • Temps, température et pression de la presse à chaud

Définit les paramètres optimaux de temps, de température et de pression pour les catégories de substrats courantes. Des réglages précis évitent le fantôme, le transfert incomplet et l'endommagement du substrat.

Leçon 3 • Résolution des problèmes de défauts de sublimation

Diagnostique le décalage de couleur, le fantôme, le bavure et le transfert incomplet à l'aide d'une approche systématique d'analyse des causes profondes. Une résolution rapide des défauts minimise le gaspillage de matière et les temps d'arrêt de production.

Leçon 4 • Flux de travail de la gestion des couleurs

Établit un système de gestion des couleurs du moniteur à la sortie à l'aide de profils ICC et d'épreuvage logiciel. Une gestion des couleurs contrôlée élimine les approximations et réduit les réimpressions.

Leçon 1 • Stratégies de tarification et calcul des coûts de revient

Couvre le calcul des matériaux, de la main-d'œuvre, des frais généraux et de la marge pour une tarification précise des travaux. Une tarification correcte garantit la rentabilité sans perdre de marchés concurrentiels.

Leçon 2 • Communication client et approbation des illustrations

Définit les normes de communication professionnelle du devis à la livraison, y compris les protocoles d'approbation des illustrations. Une communication claire réduit les litiges et fidélise la clientèle.

Leçon 3 • Gestion des stocks et de la chaîne d'approvisionnement

Couvre l'approvisionnement en vêtements vierges, les stocks d'encre et de consommables, et la gestion des relations avec les fournisseurs. Des chaînes d'approvisionnement fiables évitent les arrêts de production.

Leçon 4 • Systèmes qualité et amélioration continue

Présente les procédures opérationnelles standard, le suivi des KPI et les cycles d'amélioration pour les opérations d'atelier. Une gestion systématique de la qualité permet de passer à l'échelle supérieure sans sacrifier la régularité.