Formation en instrumentation électrique

Leçon 1 • Concepts et terminologie de la mesure

Définit la justesse, la précision, la résolution, la répétabilité et l'incertitude. Ces termes régissent la façon dont les performances d'un instrument sont spécifiées et évaluées tout au long du cours.

Leçon 2 • Pratiques de sécurité dans le travail d'instrumentation

Couvre la reconnaissance des dangers électriques, les procédures de consignation et de déconsignation, ainsi que les équipements de protection individuelle. Les habitudes de travail sécuritaires établies ici s'appliquent à chaque activité pratique du cours.

Leçon 3 • Grandeurs et unités électriques de base

Couvre la tension, le courant, la résistance et la puissance avec les unités SI. Ancre tous les travaux ultérieurs de mesure et d'étalonnage dans un langage quantitatif précis.

Leçon 4 • Fondamentaux des circuits en courant continu et alternatif

Présente les circuits en série, en parallèle et mixtes pour les systèmes CC et CA. Fournit les compétences d'analyse de circuits nécessaires pour interpréter les schémas de câblage des instruments.

Leçon 1 • Dispositifs de mesure de température

Couvre les thermocouples, les RTD, les thermistances et les capteurs infrarouges avec leurs principes de fonctionnement. Prépare les apprenants à associer le type de capteur de température aux exigences du processus.

Leçon 2 • Capteurs de niveau et capteurs analytiques

Couvre les technologies de niveau hydrostatique, ultrasonique, radar et à ondes guidées, ainsi que les capteurs analytiques courants. Complète le portefeuille de capteurs nécessaire pour une instrumentation de procédé complète.

Leçon 3 • Capteurs de débit

Passe en revue les technologies de mesure de débit par pression différentielle, par vélocimétrie et volumétriques. Les apprenants apprennent à identifier la meilleure approche de mesure de débit pour un fluide et une condition de tuyauterie donnés.

Leçon 4 • Principes de la détection et de la transduction

Explique le principe de transduction et la chaîne capteur-signal. Établit le modèle conceptuel utilisé pour évaluer chaque type de capteur couvert dans ce chapitre.

Leçon 1 • Considérations sur le câblage de boucle et l'alimentation électrique

Aborde le câblage des boucles 4–20 mA, les barrières de sécurité intrinsèque et le dimensionnement de l'alimentation électrique. Des pratiques de câblage correctes préviennent les erreurs de signal et protègent l'équipement dans les zones dangereuses.

Leçon 2 • Conversion analogique-numérique et numérique-analogique

Explique les principes CAN et CNA, y compris la résolution, la fréquence d'échantillonnage et l'erreur de quantification. Relie la théorie de la conversion à la conception des transmetteurs intelligents et des interfaces avec les contrôleurs.

Leçon 3 • Architecture et fonctionnement du transmetteur

Décrit les blocs internes d'un transmetteur intelligent, y compris les étages de détection, de conditionnement et de sortie. Fournit les connaissances structurelles nécessaires pour configurer et dépanner les transmetteurs.

Leçon 4 • Protocole HART et protocoles de communication numérique

Présente le protocole HART superposé aux boucles 4–20 mA et son utilisation pour la configuration à distance. Fait le lien entre les connaissances sur les transmetteurs analogiques et les sujets de communication numérique des chapitres suivants.

Leçon 1 • Dimensionnement des vannes et caractéristiques de débit

Applique les calculs du coefficient Cv et les courbes de caractéristiques de débit inhérentes au dimensionnement des vannes. Un dimensionnement correct empêche la cavitation, le flashing et les mauvaises performances de la boucle de régulation.

Leçon 2 • Maintenance et dépannage des vannes

Aborde le remplacement de la garniture, le rodage du siège, la vérification du réglage au banc de l'actionneur et les modes de défaillance courants. Les compétences en maintenance ici soutiennent directement les chapitres sur l'étalonnage et le réglage des boucles.

Leçon 3 • Autres organes de réglage finaux

Présente les variateurs de vitesse, les électrovannes et les registres tout-ou-rien comme organes de réglage finaux. Élargit la boîte à outils de l'apprenant au-delà des vannes de régulation modulantes.

Leçon 4 • Actionneurs et positionneurs

Couvre les actionneurs pneumatiques, électriques et hydrauliques associés aux positionneurs de vanne. Les apprenants apprennent à faire correspondre la poussée de l'actionneur aux exigences de la vanne et à configurer le retour du positionneur.

Leçon 1 • Étalonnage des instruments de débit et de niveau

Étend les méthodes d'étalonnage aux éléments de débit à pression différentielle et aux transmetteurs de niveau avec corrections de colonne humide. Aborde les défis uniques des instruments multivariables et à compensation de densité.

Leçon 2 • Enregistrements d'étalonnage et assurance qualité

Couvre le contenu du certificat d'étalonnage, le signalement hors tolérance et les flux de travail d'action corrective. Une documentation appropriée garantit la conformité réglementaire et la fiabilité de l'instrument dans le temps.

Leçon 3 • Équipement d'étalonnage et étalons de référence

Passe en revue les balances à poids morts, les boîtes à décades, les calibrateurs multifonctions et les thermomètres de référence. Une sélection appropriée de l'équipement garantit que l'incertitude d'étalonnage est inférieure à la tolérance de l'instrument.

Leçon 4 • Théorie de l'étalonnage et traçabilité

Définit l'étalonnage, la vérification et l'ajustement en référence aux chaînes de traçabilité des mesures. Établit le cadre qualité qui régit tout le travail d'étalonnage dans le cours.

Leçon 1 • Dynamique et réponse des procédés

Couvre les modèles de procédé du premier ordre, du second ordre et à temps mort identifiés à partir de données d'essai par échelon. La compréhension de la dynamique des procédés est un prérequis pour les méthodes systématiques de réglage PID.

Leçon 2 • Méthodes de réglage PID

Applique les règles de réglage de Ziegler-Nichols, Cohen-Coon et basées sur l'IMC aux modèles de procédé calculés. Les apprenants évaluent les compromis entre les performances de suivi de consigne et de rejet de perturbation.

Leçon 3 • Algorithme du régulateur PID

Explique les modes proportionnel, intégral et dérivé mathématiquement et graphiquement. Les apprenants relient l'effet de chaque mode sur le décalage, la vitesse de réponse et la stabilité aux décisions de réglage.

Leçon 4 • Concepts de la boucle de régulation par rétroaction

Définit la structure de régulation en boucle fermée avec la variable de procédé, la consigne, l'erreur et la sortie du régulateur. Fournit le modèle conceptuel sous-jacent à tout le travail de réglage PID et d'analyse de boucle.

Leçon 1 • Fondamentaux des réseaux industriels

Présente les couches du modèle OSI pertinentes pour les réseaux industriels, les topologies de réseau et les types de supports. Fournit le vocabulaire de mise en réseau nécessaire pour comprendre les protocoles de bus de terrain et Ethernet.

Leçon 2 • Protocoles d'instrumentation sans fil

Présente les architectures de réseau maillé WirelessHART et ISA100.11a pour les instruments de terrain. Les apprenants évaluent l'adéquation du sans fil et configurent les gestionnaires de réseau et les passerelles.

Leçon 3 • Protocoles Ethernet industriels

Couvre les architectures EtherNet/IP, PROFINET et Modbus TCP et leur utilisation dans les systèmes de contrôle. Aborde la configuration des commutateurs, la segmentation VLAN et les considérations de performance en temps réel.

Leçon 4 • Foundation Fieldbus et PROFIBUS

Explique la conception de segment Foundation Fieldbus H1 et la configuration de réseau PROFIBUS DP/PA. Les apprenants apprennent le chargement, la terminaison et la mise en service des dispositifs pour les deux protocoles.

Leçon 1 • Documents de conception d'instrumentation

Couvre les P&ID, l'index des instruments, les schémas de boucle et les fiches techniques des instruments en tant que livrables d'ingénierie. La maîtrise de ces documents est essentielle pour les travaux de mise en service et de maintenance.

Leçon 2 • Vérifications avant mise en service et essais de boucle

Définit la séquence des vérifications de continuité, d'isolement et fonctionnelles avant la mise sous tension des boucles d'instruments. Une mise en service systématique prévient les dommages aux équipements et réduit les reprises de mise en service.

Leçon 3 • Configuration et intégration du système de contrôle

Couvre la configuration des E/S DCS et PLC, la configuration de la base de données des repères et le chaînage des blocs du contrôleur. Les apprenants connectent les signaux des instruments de terrain aux affichages du système de contrôle et aux fonctions d'historien.

Leçon 4 • Bonnes pratiques d'installation des instruments

Aborde le montage, le routage des lignes d'impulsion, l'étanchéité des conduits et la mise à la terre pour les instruments de terrain. Une installation correcte prévient les erreurs de mesure et protège les instruments des dommages liés au procédé et à l'environnement.