Formation réparation électroménager

Leçon 1 • Sécurité en atelier et équipement de protection individuelle

Établit les habitudes de sécurité obligatoires avant le début des travaux pratiques. Couvre les risques électriques, chimiques et mécaniques courants dans la réparation d’électroménagers.

Leçon 2 • Identification et approvisionnement des pièces

Apprend à localiser les numéros de modèle, à décoder les codes de pièces et à commander les composants de remplacement corrects. Un approvisionnement précis des pièces élimine les interventions de service répétées.

Leçon 3 • Outils essentiels à main et électriques

Identifie et démontre l’utilisation appropriée des outils nécessaires au démontage et au remontage. Un choix d’outil correct prévient les dommages et accélère chaque travail de réparation.

Leçon 4 • Notions fondamentales d’électricité pour les techniciens

Couvre la tension, le courant, la résistance et le comportement de base des circuits. Fournit les bases électriques nécessaires pour chaque chapitre de diagnostic qui suit.

Leçon 1 • Test des interrupteurs, des thermostats et des capteurs

Démontre comment vérifier le fonctionnement des composants de commande en circuit et hors circuit. Ces composants sont à l’origine de la majorité des pannes d’électroménagers.

Leçon 2 • Diagnostic des moteurs et des enroulements

Enseigne les tests de résistance et d’isolement pour les moteurs que l’on trouve dans les lave-linge, les sèche-linge et les ventilateurs. Les défauts du moteur sont identifiés sans démontage complet dans la mesure du possible.

Leçon 3 • Utilisation des manuels de service et des codes d’erreur

Explique comment récupérer et interpréter la documentation de service et les codes de diagnostic du fabricant. Une utilisation correcte des données de service réduit considérablement le temps de diagnostic.

Leçon 4 • Pensée diagnostique systématique

Présente un cadre de diagnostic reproductible qui évite les conjectures. Une réflexion structurée réduit le gaspillage de pièces et raccourcit le temps de réparation sur chaque intervention.

Leçon 1 • Réparation de la machine à glaçons et du distributeur d’eau

Couvre les modules de la machine à glaçons, les électrovannes d’arrivée d’eau et les interrupteurs du distributeur. Ces sous-systèmes génèrent un volume élevé d’interventions.

Leçon 2 • Test du compresseur et du relais

Apprend à tester le relais de démarrage du compresseur, le protecteur de surcharge et les enroulements du compresseur. Un test précis évite le remplacement inutile du compresseur.

Leçon 3 • Ventilateurs, registres et problèmes de flux d’air

Aborde les moteurs de ventilateur d’évaporateur et de condenseur, les commandes de registre et les restrictions de flux d’air. Un mauvais flux d’air provoque des plaintes de température sans défaut du circuit scellé.

Leçon 4 • Principes du cycle frigorifique

Explique comment la chaleur est déplacée de l’intérieur de la caisse vers la pièce à l’aide du réfrigérant. La compréhension du cycle est un prérequis pour diagnostiquer toute plainte de refroidissement.

Leçon 1 • Types de lave-linge et systèmes d’entraînement

Compare les systèmes d’entraînement à agitateur top-load, à impeller top-load et à tambour front-load. La connaissance du type d’entraînement détermine les composants à tester en premier.

Leçon 2 • Défauts de la carte de commande électronique

Apprenez à isoler les pannes de carte de commande des défauts de capteurs et de câblage. Remplacer une carte sans diagnostic approprié gaspille de l’argent et du temps.

Leçon 3 • Diagnostic de la pompe de vidange et de l’interrupteur de couvercle

Couvre les obstructions de la roue de la pompe de vidange, les pannes de moteur et les défauts de l’interrupteur de couvercle/porte. Ces composants sont à l’origine de la majorité des plaintes de non-vidange et de non-essorage.

Leçon 4 • Électrovannes d’arrivée d’eau et pressostats de niveau

Test des électrovannes d’arrivée d’eau et des pressostats qui contrôlent le volume de remplissage. Des niveaux de remplissage incorrects provoquent des plaintes de qualité de lavage et de débordement.

Leçon 1 • Commandes électroniques et détection d’humidité

Explique comment les cartes de commande électroniques et les capteurs d’humidité déterminent le temps de séchage. Les défauts de capteur provoquent un séchage excessif ou une interruption prématurée du cycle.

Leçon 2 • Système d’allumage et brûleur du sèche-linge à gaz

Couvre l’allumeur, le capteur de flamme, les bobines de vanne gaz et le capteur radiant dans les sèche-linge à gaz. Les défauts du système gaz nécessitent des tests minutieux avant tout remplacement de composant.

Leçon 3 • Systèmes de flux d’air et d’évacuation des sèche-linge

Établit le flux d’air comme fondement des performances du sèche-linge avant d’aborder les composants de chauffage. Une évacuation restreinte est à l’origine de la plupart des plaintes de surchauffe et de séchage long.

Leçon 4 • Réparation du moteur d’entraînement et du système de courroie

Aborde les pannes de courroie, de poulie tendeuse et de moteur d’entraînement qui provoquent un non-tambourinement ou un fonctionnement bruyant. Un cheminement correct de la courroie est essentiel pour le remontage.

Leçon 1 • Réparation du brûleur et de l’allumage de la cuisinière à gaz

Couvre les modules d’allumeur à étincelle, les électrodes d’allumeur et le fonctionnement de la vanne gaz dans les cuisinières à gaz. Les défauts d’allumage sont la principale plainte concernant la cuisson au gaz.

Leçon 2 • Systèmes de chauffage et de séchage du lave-vaisselle

Teste les éléments chauffants, les thermostats et les ventilateurs d’évacuation qui contrôlent la température de lavage et le séchage. Les défauts de chauffage provoquent un mauvais nettoyage et une vaisselle mouillée.

Leçon 3 • Éléments chauffants de la cuisinière et du four électriques

Teste les éléments de cuisson et de grill, les éléments de surface à serpentin et les éléments radiants dans les cuisinières électriques. Les pannes d’élément sont la plainte de cuisson électrique la plus courante.

Leçon 4 • Cartes de commande du four et capteurs de température

Diagnostique les cartes de commande électroniques du four et les capteurs de température RTD qui régulent la température de cuisson. Les défauts de capteur imitent les pannes de carte de commande.

Leçon 1 • Techniques de démontage des petits appareils

Couvre le démontage sécurisé des petits appareils avec des fixations cachées et des clips en plastique. Une technique appropriée prévient les dommages esthétiques qui réduisent la satisfaction du client.

Leçon 2 • Réparation des climatiseurs de fenêtre et portables

Couvre le compresseur, les moteurs de ventilateur, les condensateurs et les thermostats des climatiseurs de pièce. Ces unités partagent des composants avec les réfrigérateurs, renforçant ainsi les apprentissages antérieurs.

Leçon 3 • Sécurité et réparation des fours à micro-ondes

Aborde les composants haute tension des micro-ondes avec des protocoles de sécurité stricts. Les procédures de décharge du condensateur doivent être maîtrisées avant tout accès interne.

Leçon 4 • Petits appareils à moteur

Diagnostique les blenders, mixeurs et aspirateurs avec des moteurs universels et à courant continu à balais. L’usure des balais et les défauts d’induit sont les principales causes de panne.

Leçon 1 • Prise de décision : réparation ou remplacement

Fournit un cadre d’analyse coûts-avantages pour conseiller les clients sur la réparation par rapport au remplacement. Des conseils judicieux renforcent la confiance et les relations clients à long terme.

Leçon 2 • Diagnostic des pannes intermittentes et complexes

Enseigne des stratégies pour les pannes qui n’apparaissent pas lors du test initial. Les pannes intermittentes nécessitent des techniques de surveillance prolongée et de test sous contrainte.

Leçon 3 • Soudure et réparation au niveau des composants

Couvre le soudage traversant et en surface pour la réparation des cartes de commande. La réparation au niveau des composants réduit considérablement les coûts de remplacement des cartes.

Leçon 4 • Notions fondamentales d’entreprise de service

Présente les bases de l’estimation des coûts des travaux, de la facturation, de la planification et de la communication avec les clients. Les compétences commerciales transforment la compétence technique en une activité de réparation durable.