Formation réparation petits moteurs

Leçon 1 • Types et applications des petits moteurs

Couvre les classifications des moteurs à deux temps et à quatre temps ainsi que leurs applications courantes. Établit le contexte pour tous les travaux de réparation et de diagnostic ultérieurs.

Leçon 2 • Anatomie du moteur et composants principaux

Identifie et décrit chaque composant majeur du moteur et sa fonction. Fournit le vocabulaire et les compétences de reconnaissance visuelle nécessaires tout au long du cours.

Leçon 3 • Le cycle de combustion à deux temps

Détaille le calage des lumières, la compression du carter et le mélange huile-carburant dans les moteurs à deux temps. Le contraste avec le fonctionnement à quatre temps clarifie les différences de diagnostic.

Leçon 4 • Le cycle de combustion à quatre temps

Explique séquentiellement les temps d'admission, de compression, de détente et d'échappement. La compréhension de ce cycle est un prérequis pour diagnostiquer les défauts de performance et mécaniques.

Leçon 1 • Composants du système d'alimentation et flux

Cartographie le flux de carburant du réservoir, à travers le filtre, la pompe et le carburateur, jusqu'à la chambre de combustion. Établit une compréhension systémique avant l'entretien au niveau des composants.

Leçon 2 • Démontage et nettoyage du carburateur

Guide le démontage systématique, le nettoyage chimique ou par ultrasons et l'inspection des pièces du carburateur. Prépare les étudiants au remontage et au réglage précis.

Leçon 3 • Notions de base sur l'injection de carburant dans les petits moteurs

Présente les systèmes d'injection électronique de carburant apparaissant sur les petits moteurs récents. Fait le pont entre les connaissances sur les carburateurs et la technologie émergente d'alimentation en carburant.

Leçon 4 • Théorie et fonctionnement du carburateur

Explique l'effet Venturi, les gicleurs, les pointeaux et le fonctionnement du flotteur dans les carburateurs. Relie la fonction du carburateur au rapport air-carburant et aux performances du moteur.

Leçon 1 • Principes fondamentaux du système d'allumage

Explique comment l'allumage à magnéto génère et délivre une étincelle haute tension. Établit les principes électriques nécessaires à tout travail de diagnostic d'allumage.

Leçon 2 • Test et remplacement de la bobine d'allumage

Enseigne les tests de résistance, le réglage de l'entrefer et les procédures de remplacement de la bobine. Relie l'état de la bobine à une délivrance fiable de l'étincelle et au démarrage du moteur.

Leçon 3 • Entretien du volant moteur et du calage

Détaille les procédures de dépose du volant moteur, d'inspection de la clavette et de vérification du calage. Le cisaillement de la clavette du volant moteur est une cause fréquente de défauts de calage abordée ici.

Leçon 4 • Diagnostic des défauts du système d'allumage

Applique un processus de diagnostic structuré aux conditions de non-démarrage et de ratés d'allumage. Intègre tous les composants d'allumage dans un flux de travail d'isolation systématique des défauts.

Leçon 1 • Nettoyage et remplacement du système d'échappement

Guide le décalaminage des lumières d'échappement, le nettoyage du silencieux et le remplacement des composants. Rétablir le flux d'échappement résout les pertes de puissance sur les moteurs à forte usure.

Leçon 2 • Entretien du système de filtration d'air

Couvre les types de filtres en mousse, en papier et à double élément, les méthodes de nettoyage et les critères de remplacement. Un flux d'air propre est essentiel pour un rapport air-carburant correct et la longévité du moteur.

Leçon 3 • Inspection du collecteur d'admission et du joint

Enseigne les méthodes de détection des fuites, le remplacement des joints et l'inspection de la surface du collecteur. Les fuites d'admission provoquent des conditions pauvres qui imitent les défauts du carburateur.

Leçon 1 • Test et diagnostic de la pression d'huile

Couvre l'utilisation du manomètre d'huile, les plages de pression acceptables et le diagnostic des défauts de basse pression. Le test de pression permet de distinguer une défaillance de pompe d'une usure de palier.

Leçon 2 • Types de systèmes de lubrification

Compare les systèmes de lubrification par barbotage, sous pression et par injection d'huile selon les types de moteur. Le type de système détermine les intervalles d'entretien et les modes de défaillance.

Leçon 3 • Vidange d'huile et entretien du filtre

Enseigne la dépose du bouchon de vidange, le remplacement du filtre et les procédures de remplissage correctes. La vidange d'huile est la tâche d'entretien préventif la plus impactante.

Leçon 4 • Analyse des défaillances de lubrification

Analyse la consommation d'huile, la contamination et les schémas de défaillance des paliers. Relie les défauts de lubrification à des dommages internes spécifiques du moteur pour une planification précise des réparations.

Leçon 1 • Entretien du piston, des segments et du cylindre

Couvre la mesure de l'alésage du cylindre, le rodage, le réglage du jeu aux segments et l'installation du piston. Restaurer la géométrie du cylindre élimine la consommation d'huile et la perte de compression.

Leçon 2 • Dépose et inspection de la culasse

Couvre la séquence de dépose des goujons de culasse, l'inspection du joint de culasse et le test de planéité de la surface de la culasse. L'état de la culasse détermine si un surfaçage ou un remplacement est nécessaire.

Leçon 3 • Entretien de la distribution et rodage des soupapes

Enseigne la dépose des soupapes, le meulage, le rodage et le réglage du jeu. Une étanchéité correcte des soupapes est essentielle pour la compression et l'efficacité de la combustion.

Leçon 4 • Outils et techniques de mesure de précision

Enseigne l'utilisation du micromètre, de l'alésomètre et du jeu de cales pour les mesures moteur. Une mesure précise est le fondement de toute décision de révision.

Leçon 1 • Entretien du démarreur électrique

Enseigne les tests du moteur du démarreur, l'inspection des balais et l'entretien du pignon d'entraînement. Les démarreurs électriques nécessitent des compétences de diagnostic à la fois mécaniques et électriques de base.

Leçon 2 • Entretien de la batterie et sécurité

Traite des types de batteries, de l'entretien de l'électrolyte, du nettoyage des bornes et des procédures de démarrage d'appoint sécurisées. Un entretien correct de la batterie prolonge sa durée de vie et prévient les dommages électriques.

Leçon 3 • Diagnostic du système de charge

Couvre les tests de sortie du stator, la fonction du redresseur-régulateur et la vérification de la charge de la batterie. Un système de charge défaillant vide les batteries et désactive le démarrage électrique.

Leçon 4 • Fonctionnement et entretien du régulateur mécanique

Explique la mécanique du régulateur à masselottes, la géométrie de la tringlerie et le réglage de la vitesse. Les défauts du régulateur provoquent des conditions de pompage, de chasse ou de survitesse.

Leçon 1 • Flux de travail de diagnostic pour non-démarrage

Applique les vérifications d'étincelle, de carburant, de compression et de calage dans une séquence de non-démarrage efficace. Intègre toutes les connaissances préalables sur les systèmes dans une approche diagnostique unifiée.

Leçon 2 • Tests de performance après réparation

Enseigne les procédures de rodage après réparation, les tests en charge et la vérification des performances. Confirme la qualité de la réparation avant de restituer l'équipement au client.

Leçon 3 • Processus de diagnostic structuré

Présente une méthode de diagnostic en cinq étapes : vérifier, recueillir des données, analyser, tester et confirmer la réparation. Un processus systématique réduit les erreurs de diagnostic et le remplacement inutile de pièces.

Leçon 4 • Planification de la maintenance préventive

Construit des calendriers de maintenance basés sur les heures de fonctionnement et le calendrier pour les types d'équipements courants. Une maintenance proactive réduit les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie du moteur.