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Formation Technicien de Maintenance Électrique
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Formation Technicien de Maintenance Électrique

4,8

Acquérez les compétences pratiques en maintenance électrique recherchées par les employeurs industriels. Ce cours couvre tout, des fondamentaux de la sécurité et de la théorie des circuits aux moteurs, variateurs de fréquence et diagnostics avancés de défauts. Vous serez prêt à travailler sur des équipements réels avec confiance et précision.

Dedika pour les entreprises

Ce que vous allez apprendre:

Vous développerez un ensemble complet de compétences couvrant la sécurité électrique, les fondamentaux des circuits, les équipements de test, le câblage, les moteurs, les commandes moteur et les variateurs de fréquence. Vous apprendrez à lire des schémas de commande, à effectuer des tests de résistance d'isolement, à programmer des VFD et à appliquer des méthodes structurées de dépannage pour les défauts complexes. Le cours couvre également les transformateurs, les automates programmables, les technologies de maintenance prédictive et les pratiques d'efficacité énergétique. Chaque sujet est directement lié aux tâches que vous effectuerez sur le terrain. À la fin, vous disposerez des connaissances techniques et de la confiance nécessaire pour diagnostiquer et travailler sur des systèmes électriques industriels et commerciaux à un niveau professionnel.

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Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe

Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.

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Contenu du cours

8 Chapitres • 39 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)

Chapitre 1Voir les détails

Sécurité électrique et fondamentaux du milieu professionnel

  • Leçon 1 • Aperçu des règlements de sécurité électrique

    Présente les cadres réglementaires régissant les travaux électriques, y compris les normes de sécurité au travail et les codes électriques. Fournit un contexte de conformité appliqué tout au long de la formation.

  • Leçon 2 • Dangers électriques et sensibilisation aux risques

    Couvre les risques de choc, d'arc électrique et d'incendie présents dans les environnements industriels et commerciaux. Construit la base de reconnaissance des dangers requise pour tous les chapitres pratiques suivants.

  • Leçon 3 • Procédures de cadenassage et d'étiquetage

    Explique les étapes de coupure d'énergie pour les équipements électriques avant le début de la maintenance. La maîtrise de ce contenu est un prérequis pour chaque activité pratique en laboratoire de la formation.

  • Leçon 4 • Sélection des équipements de protection individuelle

    Enseigne la sélection, l'inspection et l'utilisation correcte des EPI homologués pour la tension. Relie directement les niveaux de danger d'arc électrique et de choc identifiés dans la section précédente.

Chapitre 2Voir les détails

Théorie électrique et fondamentaux des circuits

  • Leçon 1 • Fondamentaux du courant alternatif et formes d'onde

    Introduit les concepts de courant alternatif, y compris la fréquence, l'amplitude et les relations de phase. La théorie du courant alternatif est essentielle pour comprendre les moteurs, les transformateurs et la distribution d'énergie abordés par la suite.

  • Leçon 2 • Structure atomique et flux d'électrons

    Explique comment la structure atomique régit le mouvement des électrons et établit le concept de courant électrique. Cette connaissance fondamentale sous-tend toute l'analyse de circuits enseignée ultérieurement.

  • Leçon 3 • Systèmes d'alimentation triphasée

    Explique les configurations étoile et triangle, les tensions entre phases et entre phase et neutre, et les calculs de charge équilibrée. La connaissance du triphasé est requise pour le travail sur les moteurs et la distribution dans les chapitres ultérieurs.

  • Leçon 4 • Loi d'Ohm et calculs de puissance

    Applique la loi d'Ohm et la loi de Watt pour calculer la tension, le courant, la résistance et la puissance dans les circuits. Ces calculs sont utilisés dans chaque tâche de diagnostic et de conception de la formation.

  • Leçon 5 • Capacité et inductance dans les circuits

    Couvre la façon dont les condensateurs et les inductances stockent et libèrent de l'énergie, et leur effet sur les circuits en courant alternatif. La compréhension de la réactance prépare les techniciens au diagnostic des moteurs et des transformateurs.

Chapitre 3Voir les détails

Équipement de test électrique et mesure

  • Leçon 1 • Utilisation du multimètre numérique

    Couvre la configuration sécurisée, la sélection de calibre et la mesure de la tension, du courant et de la résistance avec un DMM. L'utilisation précise du DMM est la compétence de base pour tout travail de diagnostic dans la formation.

  • Leçon 2 • Analyseurs de qualité de l'énergie et oscilloscopes

    Introduit la mesure de la qualité de l'énergie pour les harmoniques, les creux de tension et les transitoires à l'aide d'analyseurs et d'oscilloscopes. Ces outils soutiennent le dépannage avancé introduit dans les chapitres suivants.

  • Leçon 3 • Imagerie thermique pour l'inspection électrique

    Couvre l'utilisation de la caméra infrarouge et l'interprétation des motifs thermiques sur les équipements électriques. L'imagerie thermique est intégrée aux stratégies de maintenance prédictive enseignées ultérieurement.

  • Leçon 4 • Test de résistance d'isolement

    Explique le fonctionnement du mégohmmètre et l'interprétation des valeurs de résistance d'isolement pour les câbles et les moteurs. Ce test est un outil principal pour les programmes de maintenance prédictive et préventive.

  • Leçon 5 • Pince ampèremétrique et mesure de courant

    Enseigne les techniques de mesure du courant à l'aide de pinces ampèremétriques sans interrompre le circuit. Les compétences en matière de pince ampèremétrique sont appliquées directement dans les évaluations de charge moteur et d'équilibre des circuits.

Chapitre 4Voir les détails

Câblage, conducteurs et tableaux électriques

  • Leçon 1 • Maintenance des tableaux de distribution et de l'appareillage de coupure

    Explique les procédures d'inspection, de vérification du couple et de nettoyage des tableaux de distribution et de l'appareillage de coupure. Ces tâches de maintenance sont directement appliquées dans les sessions pratiques en laboratoire.

  • Leçon 2 • Systèmes de mise à la terre et de liaison équipotentielle

    Couvre la mise à la terre des équipements, la mise à la terre du système et les exigences de liaison équipotentielle pour la sécurité et l'élimination des défauts. Une connaissance correcte de la mise à la terre est appliquée à toutes les tâches d'installation et de maintenance à venir.

  • Leçon 3 • Dispositifs de protection contre les surintensités

    Couvre les fusibles, les disjoncteurs et leurs rôles de coordination dans la protection des conducteurs et des équipements. La compréhension des dispositifs de protection est requise pour la maintenance des tableaux et l'analyse des défauts.

  • Leçon 4 • Types de conducteurs et dimensionnement

    Explique les systèmes de section de fil, les calibres d'intensité admissible et les types d'isolation pour diverses applications. La sélection correcte des conducteurs est fondamentale pour un travail sûr sur les circuits et les tableaux tout au long de la formation.

  • Leçon 5 • Systèmes de conduit et méthodes de câblage

    Enseigne l'installation des systèmes de conduit rigide, EMT et flexible, ainsi que les techniques de tirage de câbles appropriées. Les compétences en matière de conduit sont appliquées dans l'installation des tableaux et les ateliers de câblage des équipements.

Chapitre 5Voir les détails

Moteurs électriques : théorie et maintenance

  • Leçon 1 • Types de moteurs monophasés et à courant continu

    Couvre les conceptions des moteurs à phase auxiliaire, à démarrage par condensateur, à pôles ombragés et à courant continu, ainsi que leurs méthodes de démarrage. La connaissance des types de moteurs permet une sélection et une maintenance correctes pour diverses applications.

  • Leçon 2 • Programme de maintenance préventive des moteurs

    Établit un calendrier de MP structuré intégrant des tâches d'inspection visuelle, de test et de lubrification. Cette section synthétise toutes les compétences de maintenance des moteurs en une routine de maintenance reproductible.

  • Leçon 3 • Inspection et lubrification des roulements

    Enseigne les types de roulements, les modes de défaillance, les techniques d'inspection et les pratiques de lubrification correctes pour les moteurs. La maintenance des roulements réduit directement les temps d'arrêt non planifiés abordés dans le chapitre sur la fiabilité.

  • Leçon 4 • Test de l'isolation et des enroulements des moteurs

    Applique les tests de résistance d'isolement et de résistance d'enroulement pour évaluer l'intégrité de l'isolation et des enroulements du moteur. Ces tests sont les principaux outils de diagnostic utilisés dans les programmes de maintenance des moteurs.

  • Leçon 5 • Principes du moteur à induction à courant alternatif

    Explique la création du champ magnétique tournant, le glissement et la production de couple dans les moteurs à induction triphasés. Cette théorie est la base de toutes les tâches de test et de dépannage des moteurs qui suivent.

Chapitre 6Voir les détails

Commandes de moteur et circuits de commande

  • Leçon 1 • Inversion, séquencement et verrouillage

    Explique les démarreurs marche-arrêt, les verrouillages mécaniques et électriques, et les circuits de temporisation. Ces configurations de commande avancées sont courantes dans les systèmes de convoyeurs et de pompes industriels.

  • Leçon 2 • Circuits de commande à deux fils et à trois fils

    Couvre les circuits de commande à contact maintenu et à contact momentané, y compris les fonctions d'auto-maintien et de mémoire. Ces configurations de circuits sont câblées et testées dans les sessions pratiques en laboratoire.

  • Leçon 3 • Lecture et interprétation des schémas de commande

    Enseigne les symboles des schémas à échelles, la numérotation des lignes et le traçage de la logique de commande à partir des dessins schématiques. La lecture des schémas est un prérequis pour chaque tâche de câblage et de dépannage dans ce chapitre.

  • Leçon 4 • Méthodes de dépannage des circuits de commande

    Applique des méthodes de test de tension et de résistance pour isoler systématiquement les défauts dans les circuits de commande des moteurs. La maîtrise de ces méthodes prépare les techniciens au chapitre avancé sur le diagnostic des défauts.

  • Leçon 5 • Contacteurs et démarreurs de moteur

    Explique la construction des contacteurs, leurs calibres, et comment les démarreurs magnétiques intègrent la protection contre les surcharges. Cette connaissance du matériel est le fondement de tout le câblage et le dépannage des circuits de commande.

Chapitre 7Voir les détails

Variateurs de fréquence et démarreurs progressifs

  • Leçon 1 • Principes de fonctionnement du VFD

    Explique les étages redresseur, bus continu et onduleur qui convertissent le courant alternatif fixe en une sortie à fréquence variable. La compréhension du fonctionnement interne du VFD est requise pour une installation et un diagnostic de défauts corrects.

  • Leçon 2 • Programmation des paramètres du variateur

    Enseigne les groupes de paramètres essentiels, y compris l'accélération, la décélération, les limites de fréquence et les réglages de protection. Une configuration correcte des paramètres garantit un fonctionnement sûr du moteur dans toutes les conditions de charge.

  • Leçon 3 • Installation et câblage du VFD

    Couvre le câblage d'entrée/sortie, la mise à la terre, les exigences de câble blindé et l'installation du circuit de dérivation. Des pratiques d'installation correctes préviennent les problèmes d'IEM et les défaillances prématurées du variateur.

  • Leçon 4 • Fonctionnement et maintenance des démarreurs progressifs

    Couvre le fonctionnement du démarreur progressif à base de SCR, la configuration des paramètres et les procédures de maintenance en tant qu'alternative aux VFD. Les techniciens apprennent à choisir entre les démarreurs progressifs et les VFD pour des applications spécifiques.

  • Leçon 5 • Codes de défaut et diagnostics du VFD

    Explique les codes de défaut courants du VFD, leurs causes et les procédures de diagnostic systématique pour les résoudre. Les compétences en diagnostic de défauts réduisent les temps d'arrêt du variateur et préviennent les pannes récurrentes.

Chapitre 8Voir les détails

Dépannage avancé et diagnostic des défauts

  • Leçon 1 • Stratégies pour les défauts intermittents des circuits de commande

    Aborde les défis uniques du diagnostic des défauts qui apparaissent et disparaissent dans des conditions variables. Les techniques de défauts intermittents prolongent les compétences de dépannage des circuits de commande du chapitre 6.

  • Leçon 2 • Analyse des défauts du système de distribution

    Applique des tests de tension, de courant et d'isolement pour localiser les défauts dans les départs, les circuits terminaux et les tableaux. Les compétences en matière de défauts de distribution s'appuient directement sur les connaissances en câblage et en tableaux des chapitres précédents.

  • Leçon 3 • Méthodologie de dépannage structurée

    Établit un processus de diagnostic reproductible, de l'identification du symptôme à la vérification de la cause première. Cette méthodologie est appliquée à chaque scénario de défaut présenté dans ce chapitre.

  • Leçon 4 • Diagnostic des défauts des systèmes moteurs et d'entraînement

    Combine les tests d'enroulement du moteur, l'analyse des roulements et les données de défauts du VFD pour diagnostiquer les défaillances complètes du système d'entraînement. Intègre les connaissances sur les moteurs et les variateurs des chapitres 5 et 7 dans un diagnostic unifié.

  • Leçon 5 • Analyse des causes premières et rapport de défaillance

    Enseigne les techniques formelles d'analyse des causes premières et la rédaction de rapports de défaillance professionnels pour les dossiers de maintenance. Les compétences en ACP soutiennent les objectifs de fiabilité et d'amélioration continue des programmes de maintenance.

Certification

Votre certificat valide de réussite

Ce cours est fait pour vous :

  • Agent de maintenance : souhaite acquérir des connaissances électriques formelles pour effectuer des tâches plus complexes.

  • Personne en reconversion professionnelle : passe des métiers de la construction ou de la mécanique à la maintenance industrielle.

  • Technicien d'installations : responsable de la disponibilité des équipements mais manque de formation électrique structurée.

  • Ancien militaire : transition des rôles électriques ou techniques vers des emplois dans l'industrie manufacturière civile.

  • Jeune diplômé d'une école professionnelle : cherche à approfondir ses compétences avant d'entrer dans la main-d'œuvre industrielle.

  • Opérateur d'usine : travaille fréquemment aux côtés d'électriciens et souhaite mieux comprendre les systèmes.

Ce que disent nos élèves

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Giulio CarloÉtudiant en Marketing Digital
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Mariana FerresÉtudiante en Photographie
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Luciana AlvarengaÉtudiante en Design d'Ongles
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André FelipeÉtudiant en Ingénierie de Prompt

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