Cours de soudeur naval

Leçon 1 • Équipement de protection individuelle

Enseigne la sélection, l'ajustement et l'entretien corrects des EPI pour les opérations de soudage. L'utilisation correcte des EPI constitue la première ligne de défense contre les blessures liées au soudage.

Leçon 2 • Identification des dangers en chantier naval

Couvre les dangers physiques, chimiques et électriques courants dans les environnements de fabrication marine. Relie la sensibilisation aux dangers à la prévention des blessures et à la conformité réglementaire.

Leçon 3 • Prévention et maîtrise des incendies

Aborde les systèmes de permis pour travaux à chaud, les fonctions de surveillance-incendie et l'utilisation des extincteurs en milieu marin. Réduit directement le risque d'incendie lors des opérations de coupage et de soudage.

Leçon 4 • Procédures d'entrée en espace confiné

Explique les protocoles de test atmosphérique, de ventilation et de communication pour le soudage à l'intérieur des compartiments du navire. L'entrée en espace confiné est une compétence essentielle en chantier naval.

Leçon 1 • Introduction aux procédés de soudage

Passe en revue les catégories de soudage à l'arc, au gaz et par résistance et leurs applications en chantier naval. Fournit le contexte pour sélectionner le procédé adapté à chaque tâche marine.

Leçon 2 • Effets de la chaleur sur le métal

Explique les zones affectées par la chaleur, les distorsions et les contraintes résiduelles causées par l'apport de chaleur du soudage. La gestion des effets de la chaleur est essentielle pour maintenir l'intégrité structurelle des coques de navires.

Leçon 3 • Discontinuités et défauts de soudure

Identifie les causes et la prévention de la porosité, des fissures, des caniveaux et du manque de fusion. La connaissance des défauts sous-tend le contrôle qualité dans tous les chapitres ultérieurs sur le soudage.

Leçon 4 • Conception des joints soudés et symboles

Enseigne les types de joints standard, les géométries de chanfrein et l'interprétation des symboles de soudage à partir de dessins techniques. La lecture précise des symboles est requise pour toutes les tâches de soudage de production.

Leçon 1 • Soudage en position verticale et au plafond

Développe la compétence dans les positions 3G et 4G, en tenant compte des effets de la gravité sur le métal en fusion. Le soudage vertical et au plafond est essentiel pour les réparations en place de la coque et des structures du navire.

Leçon 2 • Configuration de l'équipement SMAW

Couvre les types de sources de courant, les porte-électrodes, les câbles et les connexions de masse pour le SMAW. Une configuration correcte assure la stabilité de l'arc et la sécurité de l'opérateur avant d'amorcer l'arc.

Leçon 3 • Techniques d'amorçage de l'arc et de cordon

Enseigne les méthodes d'amorçage par grattage et par percussion, la vitesse de déplacement et la manipulation du cordon. La technique de cordon cohérente est le fondement de tout soudage SMAW en position.

Leçon 4 • Sélection et stockage des électrodes

Explique la classification des électrodes, les types d'enrobage et le contrôle de l'humidité pour les conditions de chantier naval. Une gestion appropriée des électrodes prévient la fissuration par l'hydrogène dans les soudures structurelles.

Leçon 1 • Techniques de soudage en position FCAW

Applique le FCAW aux positions à plat, horizontale, verticale et au plafond sur des joints structuraux. La technique en position adapte l'angle du pistolet et la vitesse de déplacement pour contrôler le bain de fusion.

Leçon 2 • Qualité et productivité FCAW

Aborde le taux de dépôt, le nettoyage interpasse et la prévention des défauts spécifiques au FCAW. Une productivité élevée doit être équilibrée avec les normes de qualité requises par les règles de classification marine.

Leçon 3 • Équipement et systèmes de fil pour FCAW

Couvre les dévidoirs, les galets d'entraînement, les gaines et les tubes-contact spécifiques aux systèmes FCAW. Une configuration correcte de l'équipement prévient les problèmes d'alimentation du fil qui causent des défauts de soudure.

Leçon 4 • FCAW sans gaz vs avec gaz de protection

Compare les procédés FCAW-S et FCAW-G pour les applications en extérieur, en espace confiné et au plafond en chantier naval. Le choix du procédé affecte directement l'efficacité de la protection gazeuse et la qualité de la soudure.

Leçon 1 • Modes de transfert du métal

Explique les transferts par court-circuit, globulaire, en spray et pulsé ainsi que leurs applications en chantier naval. Le choix du mode de transfert détermine la pénétration, les projections et la capacité à souder en position.

Leçon 2 • GMAW sur tôle d'acier

Applique la technique GMAW aux soudures d'angle et à gorge sur acier doux et acier à haute résistance. Le soudage de l'acier avec le GMAW est courant dans l'armement du navire et les travaux de réparation structurelle.

Leçon 3 • GMAW sur aluminium

Aborde les défis spécifiques à l'aluminium, notamment l'élimination de la couche d'oxyde, la porosité et le percement. Le GMAW sur aluminium est essentiel pour la construction des superstructures, des ponts et des petites embarcations.

Leçon 4 • Composants du système GMAW

Identifie la source de courant, le dévidoir, le pistolet, l'alimentation en gaz de protection et les systèmes de contrôle. La compréhension de chaque composant permet un dépannage efficace lors du soudage de production.

Leçon 1 • Réparation par soudage sur structures existantes

Couvre l'élimination des défauts, la préparation et le ressoudage de composants de navire en service. Le soudage de réparation nécessite des étapes d'évaluation supplémentaires non nécessaires dans les constructions neuves.

Leçon 2 • Fabrication d'éléments structuraux

Applique le soudage aux poutres, cadres, supports et goussets utilisés dans les assemblages structuraux du navire. Le soudage structurel nécessite un séquençage précis pour contrôler la distorsion dans les grands assemblages.

Leçon 3 • Soudage de tuyaux en positions fixes

Enseigne les positions de soudage de tuyaux 1G, 2G, 5G et 6G en utilisant les procédés SMAW et GTAW. Le soudage de tuyaux en position fixe est requis pour les systèmes de tuyauterie du navire dans toutes les orientations.

Leçon 4 • Soudage du bordé de pont et des cloisons étanches

Aborde les soudures bout à bout et d'angle sur de grands panneaux plats représentant les ponts et les cloisons étanches du navire. Le soudage de panneaux nécessite des stratégies de gestion de la distorsion propres aux tôles larges et minces.

Leçon 1 • Spécification de la procédure de soudage (WPS)

Explique les variables essentielles, les variables non essentielles et la structure du document WPS. Une WPS valide est requise avant tout soudage de production sur des structures classifiées du navire.

Leçon 2 • Enregistrements de qualification de procédure (PQR)

Couvre la préparation des éprouvettes, les essais mécaniques et les exigences de documentation du PQR. Le PQR fournit la preuve objective qu'une WPS produit des propriétés mécaniques acceptables.

Leçon 3 • Exigences des sociétés de classification

Présente les règles des organismes de classification marine pour l'approbation des procédures et des soudeurs en construction navale. L'approbation par la société de classification est obligatoire pour les soudures structurelles et de la frontière de pression sur les navires.

Leçon 4 • Systèmes de management de la qualité en soudage

Couvre le développement du plan qualité, la traçabilité et le contrôle des non-conformités dans le soudage en chantier naval. Un système qualité documenté soutient la conformité continue aux exigences de classification.

Leçon 1 • Techniques d'inspection visuelle

Enseigne l'examen visuel systématique des soudures à l'aide de jauges, d'éclairage et de critères d'acceptation. L'inspection visuelle est le premier et le plus fréquent contrôle qualité dans le soudage en chantier naval.

Leçon 2 • Contrôle par magnétoscopie

Explique les méthodes d'aimantation, l'application de particules et l'évaluation des indications pour les soudures ferreuses. Le contrôle par magnétoscopie révèle les défauts de surface et de subsurface dans les structures en acier du navire.

Leçon 3 • Contrôle par ressuage

Couvre l'application du pénétrant, le temps d'imprégnation, l'utilisation du révélateur et l'interprétation des indications. Le contrôle par ressuage détecte les défauts débouchant en surface dans les soudures et les zones affectées par la chaleur.

Leçon 4 • Aperçu du contrôle radiographique

Présente l'interprétation des films radiographiques aux rayons X et gamma pour la détection des défauts internes des soudures. Le contrôle radiographique est requis pour les tuyauteries sous pression et les soudures structurelles critiques sur les navires.