Formation Gestion de la Supply Chain

Leçon 1 • Concepts et terminologie de la chaîne d'approvisionnement

Définit le vocabulaire de base et le périmètre de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Établit le langage commun utilisé tout au long du cours.

Leçon 2 • Flux de matières, d'informations et financiers

Retrace la circulation des biens, des données et de l'argent à travers la chaîne. Montre comment l'alignement des flux réduit les coûts et améliore le service.

Leçon 3 • Structure et modèles de la chaîne d'approvisionnement

Examine les configurations courantes de la chaîne d'approvisionnement et leurs compromis. Relie les choix structurels aux résultats de performance opérationnelle.

Leçon 1 • Méthodes de prévision quantitative

Couvre les techniques statistiques pour générer des prévisions de demande à partir de données historiques. Développe la capacité analytique appliquée à la planification des stocks et de la production.

Leçon 2 • Prévision qualitative et collaborative

Explore les approches de prévision basées sur le jugement et interfonctionnelles. Aborde les situations où les données historiques sont limitées ou peu fiables.

Leçon 3 • Détection de la demande et signaux en temps réel

Présente la détection de la demande à cycle court utilisant les données des points de vente et du marché. Améliore la réactivité des prévisions au-delà des cycles de planification mensuels traditionnels.

Leçon 4 • Facteurs et modèles de demande

Identifie les facteurs internes et externes qui influencent la demande. La compréhension des modèles est le prérequis pour sélectionner la méthode de prévision appropriée.

Leçon 1 • Exactitude et contrôle des stocks

Établit des processus pour maintenir des registres d'inventaire précis. Des données précises sont essentielles pour un réapprovisionnement fiable et des rapports financiers.

Leçon 2 • Stock de sécurité et niveaux de service

Quantifie le stock tampon nécessaire pour absorber la variabilité de la demande et de l'approvisionnement. Relie les décisions relatives au stock de sécurité directement aux objectifs de niveau de service client.

Leçon 3 • Types et classification des stocks

Catégorise les stocks par fonction et valeur pour prioriser les efforts de gestion. Les analyses ABC et XYZ constituent la base de politiques de contrôle différenciées.

Leçon 4 • Stratégies d'optimisation des stocks

Applique des techniques avancées pour réduire le coût total des stocks tout en protégeant le service. S'appuie sur des modèles de réapprovisionnement pour parvenir à une optimisation à l'échelle du réseau.

Leçon 1 • Sélection et qualification des fournisseurs

Couvre les critères et les processus d'identification et d'approbation des fournisseurs capables. Un processus de qualification rigoureux réduit les risques de qualité et de livraison.

Leçon 2 • Gestion de la performance des fournisseurs

Établit des tableaux de bord et des processus de révision pour surveiller et améliorer la performance des fournisseurs. Un retour d'information continu favorise le développement des fournisseurs et la réduction des risques.

Leçon 3 • Négociation contractuelle et conditions

Développe les compétences en négociation et explique les éléments clés des contrats commerciaux. Des contrats solides protègent les deux parties et définissent les attentes en matière de performance.

Leçon 4 • Fondamentaux du sourcing stratégique

Présente le processus de sourcing et l'analyse des dépenses comme point de départ de la stratégie d'approvisionnement. Différencie le sourcing stratégique des achats transactionnels.

Leçon 1 • Gestion des transporteurs et relations

Couvre la sélection des transporteurs, la contractualisation et le suivi de la performance. Des relations solides avec les transporteurs améliorent l'accès à la capacité et la fiabilité du service.

Leçon 2 • Planification et exécution du transport

Aborde la planification des chargements, l'optimisation des itinéraires et les processus d'exécution des expéditions. Une planification efficace réduit les kilomètres à vide et améliore la livraison à temps.

Leçon 3 • Modes de transport et sélection

Compare les options routières, ferroviaires, aériennes, maritimes et intermodales en termes de coût, de vitesse et de fiabilité. La sélection du mode affecte directement le coût rendu et le service client.

Leçon 4 • Douanes, conformité commerciale et Incoterms

Présente la documentation du commerce international, le dédouanement et les termes commerciaux. La conformité évite des retards et des pénalités coûteux dans les expéditions transfrontalières.

Leçon 1 • Processus de réception et de mise en stock

Détaille le flux entrant, de la réception au quai jusqu'à l'attribution de l'emplacement dans les stocks. Une réception précise évite les erreurs de traitement en aval.

Leçon 2 • Systèmes de gestion d'entrepôt

Explique les fonctionnalités d'un WMS et comment il contrôle et optimise les opérations de l'entrepôt. La capacité du système permet directement la précision, la visibilité et l'efficacité de la main-d'œuvre.

Leçon 3 • Méthodes de préparation de commandes et d'exécution

Compare les stratégies de préparation de commandes et leur impact sur le coût de la main-d'œuvre et la précision. La sélection de la méthode appropriée est essentielle pour respecter les délais de cycle de commande.

Leçon 4 • Conception et aménagement d'entrepôt

Couvre les principes de conception d'aménagements d'entrepôt efficaces qui minimisent les déplacements et maximisent l'espace. Une bonne conception est le fondement de toutes les améliorations opérationnelles ultérieures.

Leçon 1 • Visibilité de la chaîne d'approvisionnement et alerte précoce

Présente les outils et les sources de données qui offrent une visibilité en temps réel sur la chaîne d'approvisionnement. Les signaux d'alerte précoce permettent une réponse plus rapide avant que les perturbations ne s'aggravent.

Leçon 2 • Planification de la continuité des activités et de la reprise

Élabore des plans pour maintenir les opérations et se rétablir rapidement après une perturbation. Des plans testés réduisent le temps de récupération et protègent les relations clients.

Leçon 3 • Stratégies d'atténuation des perturbations

Couvre les stratégies proactives pour réduire la probabilité et l'impact des ruptures d'approvisionnement. Les actions d'atténuation sont adaptées au type de risque et à la tolérance de l'organisation.

Leçon 4 • Évaluation et priorisation des risques

Applique l'analyse de probabilité et d'impact pour classer les risques par gravité. La priorisation concentre les ressources d'atténuation sur les menaces les plus conséquentes.

Leçon 1 • Alignement de la chaîne d'approvisionnement avec la stratégie d'entreprise

Relie les choix de conception de la chaîne d'approvisionnement aux priorités concurrentielles telles que le coût, la rapidité et la flexibilité. L'alignement stratégique garantit que la chaîne d'approvisionnement permet la croissance plutôt que de la contraindre.

Leçon 2 • Amélioration continue dans les chaînes d'approvisionnement

Applique les méthodologies Lean, Six Sigma et PDCA pour piloter l'amélioration continue de la chaîne d'approvisionnement. Une culture d'amélioration structurée maintient l'avantage concurrentiel dans le temps.

Leçon 3 • Conception et optimisation du réseau

Couvre la localisation des installations, l'allocation des capacités et la modélisation des flux à travers le réseau d'approvisionnement. Les réseaux optimisés minimisent le coût total rendu tout en répondant aux exigences de service.

Leçon 4 • Tableaux de bord de performance de la chaîne d'approvisionnement

Construit des tableaux de bord équilibrés qui relient les indicateurs opérationnels aux résultats stratégiques. Une mesure intégrée permet à la direction de gérer la chaîne d'approvisionnement comme un actif stratégique.