Formation horloger

Leçon 1 • Classification et terminologie des montres

Définit les termes standard du secteur pour les types de montres, les qualités et les catégories de mouvements. Fournit le vocabulaire nécessaire à toute instruction technique ultérieure.

Leçon 2 • Principes fondamentaux du mouvement mécanique

Explique le stockage de l’énergie, la transmission et la régulation au sein d’une montre mécanique. Relie les principes physiques au comportement fonctionnel des composants d’une montre.

Leçon 3 • Introduction à l’atelier de l’horloger

Oriente les étudiants vers l’espace de travail professionnel, les pratiques de sécurité et les exigences environnementales. Établit des habitudes qui protègent les composants délicats tout au long de la formation.

Leçon 1 • Instruments de mesure et d’inspection

Présente les micromètres, les pieds à coulisse et les loupes de grossissement pour des mesures précises et la détection des défauts. Une mesure précise est à la base de toute décision de réparation et de réglage.

Leçon 2 • Entretien et maintenance des outils

Établit des routines pour le nettoyage, l’affûtage et le rangement des outils d’horlogerie. Un entretien approprié des outils prolonge leur durée de vie et garantit une précision constante.

Leçon 3 • Machines d’horlogerie spécialisées

Présente le tour, le jeu de chassoirs et le nettoyeur à ultrasons utilisés dans la réparation professionnelle. Les étudiants apprennent le fonctionnement sécurisé et l’entretien de chaque machine.

Leçon 1 • Démontage de la remontoir

Se concentre sur le mécanisme de mise à l’heure, y compris la couronne, la tige et les leviers de mise à l’heure. Comprendre la remontoir est essentiel avant d’aborder la platine principale.

Leçon 2 • Démontage du train d’engrenages et de l’échappement

Guide les étudiants dans le retrait du barillet, du train d’engrenages et des composants de l’échappement dans le bon ordre. La discipline de l’ordre évite le pliage des pivots et la perte de pièces.

Leçon 3 • Organisation et documentation des pièces

Enseigne la disposition systématique des pièces, leur étiquetage et la documentation photographique pendant le démontage. De bonnes habitudes de documentation réduisent les erreurs de remontage et le temps de réparation.

Leçon 4 • Identification et fonction des composants

Catalogue chaque pièce retirée par son nom, son matériau et son rôle dans le mouvement. Une identification précise est la condition préalable à l’inspection et au remontage.

Leçon 1 • Inspection visuelle et dimensionnelle

Forme les étudiants à détecter l’usure, la corrosion, les fissures et la déformation sous grossissement. Les contrôles dimensionnels confirment que les pièces respectent les tolérances du fabricant.

Leçon 2 • Décisions d’approvisionnement en pièces et de remplacement

Guide les étudiants dans l’approvisionnement en pièces d’origine, de rechange et neuves de stock ancien pour les mouvements obsolètes. Des décisions d’approvisionnement correctes affectent la qualité et la longévité de la réparation.

Leçon 3 • Méthodes de nettoyage mécanique et par ultrasons

Compare le nettoyage à la main avec le nettoyage par ultrasons et le nettoyage à la machine pour différents types de pièces. Choisir la méthode correcte protège les surfaces délicates et les rubis.

Leçon 1 • Lubrification de l’échappement et du balancier

Aborde la lubrification précise des leviers d’ancre et des rubis de pivot de balancier. Des erreurs de lubrification de l’échappement dégradent directement l’amplitude et la précision de la marche.

Leçon 2 • Outils et techniques de lubrification

Couvre les huileurs, les seringues à graisse et les méthodes d’application pour un placement contrôlé et précis du lubrifiant. Un excès ou un mauvais placement du lubrifiant est aussi nocif que l’absence de lubrification.

Leçon 3 • Lubrification du train d’engrenages et des rubis

Applique les lubrifiants corrects à chaque rubis de pivot et point de contact du train d’engrenages pendant le remontage. Un ordre approprié garantit qu’aucune huile n’est perturbée par les étapes de montage ultérieures.

Leçon 4 • Lubrification du barillet et service du barillet

Détaille le retrait, le nettoyage, la lubrification et le ré-enroulage correct du ressort moteur dans le barillet. Le service du barillet restaure une réserve de marche complète et une distribution d’énergie fluide.

Leçon 1 • Réglage positionnel et optimisation de la marche

Forme les étudiants à obtenir une marche cohérente dans six positions grâce à un réglage systématique. L’optimisation finale de la marche répond aux normes de précision professionnelles.

Leçon 2 • Réglage et remplacement des leviers d’ancre

Couvre le repositionnement des leviers d’ancre à la gomme laque et les procédures de remplacement complet des leviers. Une position correcte des leviers restaure une profondeur de verrouillage et un angle de tirage appropriés.

Leçon 3 • Diagnostic des défauts d’échappement

Identifie le dépassement de la butée, un verrouillage insuffisant et des leviers d’ancre usés par observation et test. Un diagnostic précis évite le remplacement inutile de pièces.

Leçon 4 • Réglage du balancier et du spiral

Aborde l’équilibrage du balancier et la correction des déformations du spiral pour obtenir l’isochronisme. Ces réglages déterminent directement la précision positionnelle.

Leçon 1 • Analyse et réglage avec le chronocomparateur

Utilise un chronocomparateur pour mesurer la marche, l’écart de battement et l’amplitude dans plusieurs positions. Les étudiants interprètent le tracé du chronocomparateur et effectuent des réglages ciblés.

Leçon 2 • Installation de l’échappement et du balancier

Guide l’installation précise de l’ancre et du balancier comme dernières étapes du montage. Une installation correcte produit une oscillation immédiate et visible confirmant le fonctionnement.

Leçon 3 • Ordre de remontage et bonnes pratiques

Établit l’ordre correct pour la réinstallation des ponts, des roues et des ressorts afin d’éviter les reprises. La discipline de l’ordre empêche les dommages aux pivots et le désalignement des rubis.

Leçon 4 • Mise en boîtier et contrôle qualité final

Couvre l’installation du cadran et des aiguilles, la mise en boîtier du mouvement et le test final d’étanchéité. La montre terminée doit répondre à des normes définies de précision et de fonctionnement avant la livraison.

Leçon 1 • Aperçu du mécanisme d’alarme et de répétition

Passe en revue les mécanismes d’alarme et de répétition des minutes, leurs sources d’énergie et les considérations d’entretien. Ces complications de haute complexité nécessitent des compétences de diagnostic avancées.

Leçon 2 • Entretien du mécanisme de calendrier

Couvre le démontage, le nettoyage et le remontage des mécanismes de date simples et à correction rapide. L’entretien du calendrier nécessite une tension de ressort précise et un alignement correct de la roue de date.

Leçon 3 • Principes fondamentaux du mécanisme de chronographe

Présente les architectures de chronographe à roue à colonnes et à came, ainsi que leur logique de fonctionnement. Comprendre la logique de fonctionnement est essentiel avant de tenter le démontage.

Leçon 4 • Entretien du quantième et du calendrier annuel

Étend l’entretien du calendrier aux modules quantième et calendrier annuel avec des leviers et des cames supplémentaires. Un nombre accru de pièces exige une organisation et une documentation renforcées.