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Formation jointeur
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Formation jointeur

Maîtrisez chaque étape de la finition professionnelle des cloisons sèches, de la première couche à l'enduit de lissage de niveau 5. Cette formation couvre le rubanage, l'enduit, le ponçage, la texturation et la réparation à l'aide de techniques professionnelles réelles et de normes industrielles. Que vous débutiez dans le métier ou que vous perfectionniez vos compétences, vous réaliserez les travaux plus rapidement, plus proprement et plus rentablement.

Dedika pour les apprenants

Ce que votre équipe va maîtriser:

Vous apprendrez à sélectionner et à mélanger les composés à joints, à préparer correctement les surfaces et à appliquer le ruban sur les joints plats, les joints bout à bout et les angles intérieurs et extérieurs. La formation vous guide à travers l'application de la deuxième et de la troisième couche, le ponçage contrôlé et l'enduit de lissage sur toute la surface pour obtenir un résultat de niveau 5. Vous aborderez également les textures appliquées au pistolet et à la main, les méthodes de rapiéçage et de réparation, ainsi que l'utilisation d'outils de finition automatiques sur les chantiers de production. L'estimation, la soumission et la communication avec le client sont incluses pour que vous puissiez gérer les travaux de finition comme une entreprise.

Comment votre équipe apprend de façon pratique Formation jointeur

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Nunner LogisticsNL
GT Constructora GeotécnicaCR
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Aguas AndinasCL
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CDHCN

Contenu du cours

8 Chapitres • 38 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)

Chapitre 1Voir les détails

Introduction à la finition des cloisons sèches

  • Leçon 1 • Outils et équipements de finition essentiels

    Identifie les outils manuels, les applicateurs mécaniques et les équipements de malaxage utilisés en finition. Le choix correct des outils affecte directement la qualité et l’efficacité de la finition.

  • Leçon 2 • Définition des niveaux de finition des cloisons sèches

    Explique le système de finition standard de l’industrie du niveau 0 au niveau 5. Les apprenants associent le niveau de finition à la peinture, à la texture et aux exigences d’éclairage pour chaque type de projet.

  • Leçon 3 • Sécurité au travail et préparation

    Couvre le contrôle des poussières, la protection respiratoire, la sécurité des échelles et la manipulation des produits chimiques pour les enduits à joints. Les pratiques de sécurité établies ici s’appliquent tout au long de chaque chapitre.

  • Leçon 4 • Types et usages des enduits à joints

    Distingue les enduits à prise, les enduits de séchage et les enduits légers par leur chimie et leur application. Le choix correct de l’enduit évite les fissures, le retrait et les défauts d’adhérence.

  • Leçon 5 • Panneaux de cloison sèche et types de plaques

    Couvre les panneaux standard, résistants à l’humidité, coupe-feu et spéciaux. Établit la connaissance des matériaux nécessaire à toutes les décisions de finition ultérieures.

Chapitre 2Voir les détails

Préparation et inspection des surfaces

  • Leçon 1 • Organisation du poste de travail et de l’espace de travail

    Couvre l’installation du poste d’enduit, l’organisation des matériaux et le placement de l’éclairage pour l’inspection. Un espace de travail organisé réduit les erreurs et accélère chaque couche de finition.

  • Leçon 2 • Inspection de la qualité de la pose des cloisons sèches

    Enseigne l’inspection systématique des fixations, des écarts entre plaques et de l’alignement de l’ossature. L’identification des défauts de pose avant la finition permet d’éviter des reprises coûteuses.

  • Leçon 3 • Impression et scellement des cloisons sèches nues

    Explique quand et comment appliquer une primaire d’accrochage sur cloison sèche avant l’enduit pour contrôler l’absorption. Une absorption uniforme évite un séchage irrégulier et les transparences sur les surfaces finies.

  • Leçon 4 • Correction des fixations et des plaques

    Aborde la remise à niveau des vis, la réparation des faces de plaques endommagées et la correction des joints trop hauts. Ces corrections créent un support plan pour l’application de l’enduit.

Chapitre 3Voir les détails

Calfeutrage des joints plats et des joints en about

  • Leçon 1 • Pose de la bande à joints papier sur les joints plats

    Couvre le centrage, le pressage et l’essuyage de la bande à joints papier dans la couche d’encollage. Une bande correctement posée est à plat, retient l’enduit et résiste à la fissuration sous les mouvements.

  • Leçon 2 • Choix entre bande à joints en maille et bande papier

    Compare la bande en fibre de verre et la bande papier pour la résistance, la résistance à la fissuration et le contexte d’application. Les apprenants choisissent le type de bande correct pour chaque condition de joint.

  • Leçon 3 • Calfeutrage des joints en about

    Aborde le défi particulier des joints en about, qui n’ont pas de biseau d’usine. Les stratégies d’affinage large et d’accumulation d’enduit minimisent le bombé visible.

  • Leçon 4 • Séchage et inspection de la première couche

    Explique les indicateurs de séchage, les schémas de retrait et comment inspecter la première couche avant de poursuivre. La détection précoce des défauts évite des erreurs cumulatives sur les couches suivantes.

  • Leçon 5 • Application de la couche d’encollage

    Enseigne l’étalement d’une couche d’enduit uniforme avant de poser la bande. L’épaisseur correcte de la couche d’encollage garantit une adhérence totale de la bande sans vides ni bulles.

Chapitre 4Voir les détails

Finition des angles intérieurs et des angles

  • Leçon 1 • Arcs et angles non standard

    Aborde la cornière flexible, l’application d’enduit sur les surfaces courbes et les angles obtus. Les angles non standard nécessitent une technique adaptée pour maintenir une qualité de finition constante.

  • Leçon 2 • Technique de calfeutrage des angles intérieurs

    Couvre le pliage de la bande à joints papier, son encollage dans les angles intérieurs et l’essuyage de chaque côté à plat. Des angles intérieurs nets nécessitent un angle et une pression de couteau constants sur les deux plans.

  • Leçon 3 • Pose de la cornière d’angle métallique et vinyle

    Enseigne la sélection, la coupe et la fixation de la cornière d’angle sur les angles extérieurs. La pose d’une cornière droite et d’aplomb est un prérequis pour obtenir une finition d’angle extérieur nette.

  • Leçon 4 • Finition des angles extérieurs à l’enduit

    Applique l’enduit sur la cornière d’angle en couches progressives pour construire un angle extérieur lisse et droit. Chaque couche doit être affinée suffisamment large pour éliminer les nervures visibles.

Chapitre 5Voir les détails

Application des deuxième et troisième couches

  • Leçon 1 • Inspection et correction multicouche

    Enseigne l’utilisation de la lumière rasante et des règles pour trouver les nervures, les creux et les marques d’outil entre les couches. La correction des défauts avant la dernière couche évite un ponçage excessif.

  • Leçon 2 • Application de la couche de finition

    Couvre l’application d’une couche de finition fine et lisse avec un minimum de marques d’outil. La couche de finition détermine la quantité de ponçage nécessaire et la texture finale de la surface.

  • Leçon 3 • Gestion des conditions de séchage

    Explique comment la température, l’humidité et le flux d’air affectent le séchage et le retrait de l’enduit. Le contrôle des conditions de séchage évite les fissures, la prise lente et les défauts de surface.

  • Leçon 4 • Finition des creux de fixations

    Aborde le remplissage des creux de vis et de clous en deux à trois couches pour obtenir une surface affleurante. Les creux non remplis ou trop remplis créent des bosses visibles sous la peinture.

  • Leçon 5 • Technique de couche de remplissage et d’affinage

    Enseigne l’application de la deuxième couche plus large que la première pour remplir les bords de la bande et les creux. Un affinage correct élimine les nervures qui apparaissent sous la peinture en lumière rasante.

Chapitre 6Voir les détails

Ponçage et affinage de surface

  • Leçon 1 • Ponçage des grandes surfaces avec une perche

    Couvre l’assemblage de la ponceuse à perche, les motifs de passage et la gestion de la pression sur les murs et les plafonds. Le ponçage à la perche augmente la vitesse et la régularité sur les grandes surfaces planes.

  • Leçon 2 • Contrôle et collecte des poussières

    Aborde le raccordement d’aspirateur HEPA, le ponçage humide et les barrières de confinement pour gérer la poussière de plâtre. Le contrôle des poussières protège la santé, les finitions adjacentes et les systèmes de CVC.

  • Leçon 3 • Inspection finale de la surface avant l’impression

    Enseigne l’utilisation de la lumière rasante, de l’inspection tactile et du lavage à la primaire pour révéler les défauts restants. La réussite de cette inspection confirme que la surface est prête pour la primaire et la peinture.

  • Leçon 4 • Choix des abrasifs et des grains pour le ponçage

    Couvre le papier de verre, les toiles abrasives et les éponges abrasives adaptés à chaque étape de finition. Le choix correct du grain élimine l’enduit efficacement sans creuser ni rayer.

  • Leçon 5 • Technique de ponçage à la main

    Enseigne les mouvements de ponçage avec un bloc plat, le contrôle de la pression et l’affinage des bords à la main. Le ponçage à la main offre de la précision sur les angles, les petites zones et les retouches finales.

Chapitre 7Voir les détails

Enduit de finition et finition de niveau 5

  • Leçon 1 • Quand la finition de niveau 5 est requise

    Identifie les conditions d’éclairage, les brillances de peinture et les types de projets qui exigent une finition de niveau 5. La compréhension des exigences évite une sous-finition sur les surfaces à haute visibilité.

  • Leçon 2 • Préparation de l’enduit pour la couche de finition

    Couvre la dilution de l’enduit de finition à une consistance adaptée et le test de viscosité avant application. Une consistance correcte est essentielle pour une couverture fine et uniforme de l’enduit de finition.

  • Leçon 3 • Deuxième couche de finition et talochage

    Applique une deuxième couche fine et la taloche pour fermer la surface. La technique de talochage détermine la douceur finale et élimine les marques d’outil.

  • Leçon 4 • Application de la première couche de finition

    Enseigne l’étalement d’une couche de finition fine et uniforme sur toute la surface avec un couteau large. La première couche remplit la texture et établit une base pour le deuxième passage.

  • Leçon 5 • Ponçage et impression des couches de finition

    Couvre le ponçage léger des couches de finition et l’application d’une primaire pour cloisons sèches afin de sceller la surface uniformément. Une impression correcte après la finition évite les auréoles et l’absorption inégale de la peinture.

Chapitre 8Voir les détails

Application de texture et finitions spéciales

  • Leçon 1 • Application des textures projetées

    Enseigne la distance de projection, la vitesse du pistolet et les motifs de chevauchement pour les textures peau d’orange et repoussée. Une technique constante produit une texture uniforme sur les grandes surfaces murales et de plafond.

  • Leçon 2 • Harmonisation et réparation des textures

    Aborde l’analyse des textures existantes, la reproduction des motifs et la fusion invisible des réparations. L’harmonisation des textures est l’une des compétences de finition les plus demandées et les plus valorisées.

  • Leçon 3 • Techniques de texture appliquées à la main

    Couvre les méthodes de texture à la taloche, au tampon et à la brosse appliquées avec des outils manuels. Les textures manuelles offrent une flexibilité de conception et sont essentielles pour les petites zones et les réparations.

  • Leçon 4 • Équipement et configuration pour la projection de texture

    Couvre les pistolets-trémies, les compresseurs et les réglages de projection pour une application de texture constante. La configuration de l’équipement et la consistance du matériau contrôlent directement le motif et la densité de la texture.

  • Leçon 5 • Types de texture et intention de conception

    Passe en revue les textures peau d’orange, repoussée, à la taloche, popcorn et lisses par leur aspect et leur usage. L’adéquation de la texture à l’intention de conception et aux surfaces existantes est une compétence professionnelle essentielle.

Certification

Votre certificat valide de réussite

Ce cours est fait pour vous :

  • Poseur de cloison sèche débutant : prêt à ajouter des compétences en finition et à augmenter son potentiel de revenus.

  • Entrepreneur général : souhaite une capacité de finition interne pour cesser de sous-traiter ces travaux.

  • Menuisier en rénovation : rencontre des réparations de cloisons sèches sur chaque chantier et a besoin d'une technique fiable.

  • Entrepreneur en peinture : a besoin de connaissances en préparation de surface avant que la sous-couche ne touche le mur.

  • Personne en reconversion professionnelle : poursuit un métier spécialisé avec une forte demande locale et des coûts de démarrage faibles.

  • Bricoleur ambitieux : entreprend une rénovation complète de pièce et refuse de se contenter de résultats amateurs.

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