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Formation Solid Edge
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Formation Solid Edge

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Maîtrisez Solid Edge de A à Z et acquérez les compétences en CAO que les employeurs du secteur de la conception de produits et de la fabrication recherchent activement. Ce cours couvre tout, de l'esquisse 2D et de la modélisation 3D de pièces aux assemblages, dessins techniques, simulation et conception de tôlerie. Que vous débutiez votre carrière d'ingénieur ou que vous souhaitiez perfectionner vos compétences actuelles, vous terminerez avec une compétence concrète et prête à l'emploi sur l'une des plateformes de CAO les plus puissantes du secteur.

Dedika pour les apprenants

Ce que votre équipe va maîtriser:

Vous commencerez par apprendre l'interface de Solid Edge, la gestion des fichiers et les bases de l'esquisse avant de passer aux opérations fondamentales de modélisation 3D, notamment les fonctions d'extrusion, de révolution, d'enveloppe et de répétition. Ensuite, vous construirez des assemblages multi-pièces à l'aide de relations d'accouplement précises et exécuterez des contrôles d'interférence pour valider le fonctionnement mécanique. Le cours aborde ensuite la création de dessins techniques avec des annotations complètes de cotation et de tolérancement (GD&T), suivie de la conception de tôlerie et de la génération de patrons. Vous explorerez également l'édition directe synchrone, les tables de variables paramétriques, l'analyse par éléments finis et le rendu photoréaliste. À la fin, vous posséderez les compétences pratiques nécessaires pour concevoir, valider et documenter des pièces et des assemblages mécaniques réels à l'aide de Solid Edge.

Comment votre équipe apprend de façon pratique Formation Solid Edge

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Contenu du cours

8 Chapitres • 34 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)

Chapitre 1Voir les détails

Introduction à Solid Edge et à l'interface

  • Leçon 1 • Disposition de l'interface utilisateur et navigation

    Présente le ruban, la barre de commandes et les contrôles de la fenêtre. La maîtrise de ces éléments accélère toutes les tâches pratiques des chapitres suivants.

  • Leçon 2 • Gestion des fichiers et modèles

    Enseigne la création, l'enregistrement et l'organisation des fichiers Solid Edge à l'aide de modèles. De bonnes habitudes de gestion des fichiers préviennent la perte de données et favorisent la collaboration en équipe.

  • Leçon 3 • Unités, grilles et systèmes de coordonnées

    Établit les unités de mesure, les paramètres de grille et le système de coordonnées global. Un réglage précis des unités est indispensable pour des modèles dimensionnellement corrects.

  • Leçon 4 • Présentation de Solid Edge et installation

    Couvre le rôle de Solid Edge dans la conception de produits et le processus d'installation. Donne le contexte pour tout le travail de modélisation ultérieur dans le cours.

Chapitre 2Voir les détails

Fondamentaux du dessin 2D

  • Leçon 1 • Édition et réutilisation d'esquisses

    Couvre l'ajustement, le prolongement, la symétrie et le décalage des éléments d'esquisse. Une édition efficace réduit les reprises et facilite la création de profils complexes.

  • Leçon 2 • Contraintes dimensionnelles et cotation intelligente

    Pilote la géométrie de l'esquisse avec des cotes linéaires, angulaires et radiales. Des esquisses entièrement cotées permettent des mises à jour paramétriques fiables tout au long du modèle.

  • Leçon 3 • Contraintes géométriques

    Applique des relations géométriques telles que la coïncidence, le parallélisme et la tangence pour contrôler le comportement de l'esquisse. Les contraintes réduisent le recours aux modifications manuelles des cotes.

  • Leçon 4 • Environnement et outils d'esquisse

    Présente l'environnement d'esquisse, la sélection du plan de dessin et les outils de dessin de base. Ces compétences sous-tendent toutes les fonctions paramétriques créées ultérieurement.

Chapitre 3Voir les détails

Fonctions de modélisation 3D de base

  • Leçon 1 • Fonctions de balayage et de lissage

    Génère une géométrie complexe en balayant un profil le long d'un chemin ou en interpolant entre plusieurs profils. Élargit la capacité de conception au-delà des formes prismatiques.

  • Leçon 2 • Fonctions d'extrusion et de révolution

    Crée une géométrie solide en extrudant des profils le long d'un axe ou en les faisant tourner autour d'une ligne centrale. Ces deux opérations constituent la majorité de la géométrie de base des pièces.

  • Leçon 3 • Opérations de perçage, de congé et de chanfrein

    Ajoute des détails techniques avec l'assistant de perçage, les congés et les chanfreins. Ces fonctions reflètent les exigences réelles de fabrication et améliorent le réalisme des pièces.

  • Leçon 4 • Fonctions de coque, de dépouille et de nervure

    Applique les opérations de coque, d'angle de dépouille et de nervure pour préparer les pièces au moulage et au moulage sous pression. Relie la modélisation des pièces aux contraintes de fabrication en aval.

  • Leçon 5 • Fonctions de répétition et de symétrie

    Réplique les fonctions à l'aide de répétitions linéaires, circulaires et de symétrie pour réduire la modélisation répétitive. Les répétitions conservent les liens paramétriques pour des modifications de conception efficaces.

Chapitre 4Voir les détails

Modélisation d'assemblage et contraintes

  • Leçon 1 • Gestion des grands assemblages

    Applique des représentations simplifiées et des états d'affichage pour gérer efficacement les grands assemblages. Réduit la charge système tout en maintenant la précision de la conception.

  • Leçon 2 • Application des relations d'assemblage

    Applique les relations de coïncidence, d'alignement axial, d'alignement plan et de connexion pour positionner les composants. Des relations correctes définissent comment les pièces interagissent et se déplacent ensemble.

  • Leçon 3 • Configuration de l'environnement d'assemblage

    Présente l'espace de travail d'assemblage, les méthodes d'insertion de composants et le PathFinder d'assemblage. Une configuration correcte prévient les conflits de contraintes dans les assemblages complexes.

  • Leçon 4 • Conception descendante et ascendante

    Oppose la conception ascendante à partir de pièces existantes à la modélisation descendante en contexte. Le choix de la bonne stratégie améliore l'intention de conception et la gestion des modifications.

  • Leçon 5 • Mouvement et interférence dans l'assemblage

    Simule le mouvement des composants et détecte les collisions entre les pièces. Valide la fonction mécanique avant le prototypage physique.

Chapitre 5Voir les détails

Dessins techniques et annotations

  • Leçon 1 • Configuration de la feuille de dessin et des vues

    Configure les feuilles de dessin, les cartouches et les vues orthogonales standard. Une configuration correcte de la feuille garantit que les dessins communiquent clairement l'intention de conception.

  • Leçon 2 • Nomenclature et liste de pièces

    Génère et personnalise une nomenclature liée au modèle d'assemblage. Des nomenclatures précises facilitent l'approvisionnement, l'établissement des coûts et la planification de la production.

  • Leçon 3 • Annotations et notes

    Ajoute des symboles d'état de surface, des symboles de soudure, des notes et des repères aux dessins. Des annotations complètes réduisent l'ambiguïté pour les équipes de fabrication et d'inspection.

  • Leçon 4 • Cotes et tolérances

    Place des cotes intelligentes et applique les symboles de cotation et de tolérancement géométrique. Un tolérancement précis relie les spécifications de conception aux procédés de fabrication.

Chapitre 6Voir les détails

Technologie synchrone et édition directe

  • Leçon 1 • Édition directe des faces et des fonctions

    Édite les faces, les trous et les fonctions directement en les faisant glisser ou en saisissant des valeurs sans arbre de fonctions. Permet une itération rapide de la conception et la modification de géométrie importée.

  • Leçon 2 • Travail avec la géométrie importée

    Importe des fichiers STEP, IGES et Parasolid et les édite en mode synchrone. Comble les lacunes de collaboration avec les fournisseurs utilisant différentes plates-formes de CAO.

  • Leçon 3 • Éditions synchrones pilotées par les cotes

    Applique des cotes persistantes et des relations géométriques en mode synchrone pour contrôler précisément les modifications. Combine la rapidité de l'édition directe avec le contrôle paramétrique.

  • Leçon 4 • Modélisation synchrone ou ordonnée

    Oppose les flux de travail synchrone et ordonné pour clarifier quand chaque mode est optimal. Comprendre la distinction prévient les erreurs de flux de travail sur les projets complexes.

Chapitre 7Voir les détails

Conception de tôlerie

  • Leçon 1 • Languettes, brides et brides de contour

    Crée des languettes de base, des brides de bord et des brides de contour pour construire des boîtiers en tôlerie. Ces fonctions forment la géométrie principale de la plupart des pièces de tôlerie.

  • Leçon 2 • Découpes, trous et fonctions embouties

    Ajoute des découpes, des trous poinçonnés et des fonctions embouties telles que des persiennes et des godrons. Reflète les opérations de fabrication réelles effectuées sur les flans de tôlerie.

  • Leçon 3 • Développé et sortie pour fabrication

    Déplie la pièce de tôlerie 3D en un développé et l'exporte pour la découpe et le pliage. Des développés précis réduisent les déchets de matière et les erreurs de réglage.

  • Leçon 4 • Environnement de tôlerie et configuration des matériaux

    Configure l'épaisseur du matériau, le rayon de pliage et le facteur K pour des calculs précis du développé. Une configuration correcte du matériau est un prérequis pour toutes les fonctions de tôlerie.

Chapitre 8Voir les détails

Simulation, rendu et validation de conception

  • Leçon 1 • Simulation de mouvement et cinématique

    Simule le mouvement du mécanisme pour vérifier les limites de débattement, les vitesses et les forces dans les assemblages. Valide la fonction mécanique sans prototypes physiques.

  • Leçon 2 • Configuration du rendu photoréaliste

    Assigne des matériaux, des textures et un éclairage pour produire des images rendues de haute qualité. Les visuels rendus facilitent les revues de conception et les présentations marketing.

  • Leçon 3 • Validation de conception et rapport

    Consolide les résultats de simulation, les vérifications d'interférence et les propriétés de masse dans un rapport de validation. Un rapport structuré facilite les flux de travail de revue et d'approbation de la conception.

  • Leçon 4 • Bases de l'analyse par éléments finis

    Configure et exécute une analyse statique linéaire par éléments finis sur des pièces pour identifier les concentrations de contraintes et les déflexions. Relie les résultats de simulation aux décisions de conception prises dans les chapitres précédents.

Certification

Votre certificat valide de réussite

Ce cours est fait pour vous :

  • Étudiants en génie mécanique : besoin de compétences en CAO conformes aux normes industrielles avant d'intégrer le marché du travail.

  • Techniciens de fabrication : souhaitent évoluer vers des postes de conception avec une compétence logicielle validée.

  • Concepteurs de produits : utilisent actuellement des outils de niveau débutant et sont prêts à améliorer leurs capacités techniques.

  • Amateurs bricoleurs : réalisent des projets physiques et ont besoin de modèles numériques précis pour la fabrication.

  • Personnes en reconversion professionnelle : se tournent vers des rôles d'assistance en ingénierie depuis des parcours techniques non liés.

  • Dessinateurs techniques : travaillent en 2D et souhaitent évoluer professionnellement vers la modélisation 3D paramétrique.

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FAQ

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