Alapfokú javítási és karbantartási tanfolyam

1. óra • Karbantartási munkaterület megszervezése

Foglalkozik a munkapad elrendezésével, az alkatrészek rendszerezésével és a tisztasági előírásokkal. A rendezett munkaterület csökkenti a hibák számát és felgyorsít minden javítási eljárást.

2. óra • Műszaki ábrák olvasása

Megtanítja a robbantott ábrák, sematikus rajzok és alkatrészjegyzékek értelmezését. Kialakítja a vizuális írástudást, amely minden további javítási feladathoz szükséges.

3. óra • Alapvető szerszámok felismerése és használata

Bemutatja a kézi szerszámokat, a gépi szerszámokat és a mérőeszközöket. A hallgatók minden szerszámot a helyes alkalmazásához és biztonságos kezelési módjához rendelnek hozzá.

1. óra • Sérült kötőelemek eltávolítása

Foglalkozik a beszakadt csavarok, beszorult csavarok és letört csapok eltávolításával. Ezek a technikák elengedhetetlenek, mielőtt bármilyen szétszerelés biztonságosan megkezdődhet.

2. óra • Meghúzási nyomaték specifikációi és szerszámai

Megtanítja a nyomatékkulcsok és a meghúzási sorrendek használatát. A helyes nyomaték megakadályozza a laza kötés miatti meghibásodásokat és a túlhúzás okozta károkat is.

3. óra • Ragasztók, tömítőanyagok és tömítések

Bemutatja a menetrögzítő vegyületeket, az RTV tömítőanyagokat és a tömítőanyagokat. A megfelelő tömítés megakadályozza a szivárgásokat és a rezgés okozta meglazulást.

1. óra • Szíjak, láncok és hajtórendszerek

Foglalkozik a hajtószíjak és láncok feszességének mérésével, beállításával és cseréjével. A hajtórendszer helyes beállítása megakadályozza a korai kopást és a teljesítményveszteséget.

2. óra • Tömítések, O-gyűrűk és szivárgásdiagnosztika

Megtanítja a szivárgás felderítését, a tömítés kiválasztását és a beszerelési technikát. A szivárgások megszüntetése kritikus fontosságú a rendszer megbízhatósága és a környezetvédelmi előírások betartása szempontjából.

3. óra • Kopás, fáradás és sérülés azonosítása

Megtanítja a felületi kopás, repedések, korrózió és alakváltozás felismerését. A sérülés pontos osztályozása irányítja a helyes javítási vagy csere döntést.

4. óra • Csapágyak, perselyek és forgó alkatrészek

Leírja a csapágyak és perselyek ellenőrzését és cseréjét forgó szerelvényekben. Ezek az alkatrészek gyakori meghibásodási pontok a mechanikai rendszerekben.

1. óra • Kenőanyagok típusai és tulajdonságai

Elmagyarázza a viszkozitási osztályokat, adalékcsomagokat és a kenőanyagok kompatibilitását. A rossz kenőanyag kiválasztása gyorsítja a kopást és érvényteleníti a berendezés garanciáját.

2. óra • Hidraulika folyadék és hűtőrendszer szervizelése

Foglalkozik a hidraulika tartály szervizelésével és a hűtőfolyadék öblítési eljárásaival. A szennyezett hidraulika vagy hűtőfolyadék a rendszer gyors leromlását okozza.

3. óra • Olajcsere és szűrőszerviz

Megtanítja a leeresztés, öblítés, feltöltés és szűrőcsere eljárásait motorokhoz és hajtóművekhez. A helyes olajszerviz a legnagyobb hatású megelőző karbantartási feladat.

1. óra • Kapcsolási rajzok és sematikus ábrák olvasása

Képességet épít az áramkörök kapcsolási rajzokon történő követésére és az alkatrészek lokalizálására. A rajzok olvasásának készsége csökkenti a diagnosztikai időt és megakadályozza a helytelen javításokat.

2. óra • Vezetékjavítás és csatlakozószerviz

Leírja a vezeték toldást, a kábelbilincs szerelést és a csatlakozók cseréjét. A helyes vezetékjavítások helyreállítják a teljes áramköri integritást anélkül, hogy új hibákat hoznának létre.

3. óra • Egyenáramú elektromos alapfogalmak

Leírja a feszültséget, áramerősséget, ellenállást és az Ohm törvényét gyakorlati szempontból. Ezek a fogalmak a kurzus minden elektromos diagnosztikai feladatának alapját képezik.

4. óra • Multiméter használata diagnosztikához

Megtanítja a feszültség, folytonosság és ellenállás mérését digitális multiméterrel. A pontos mérőműszer használat az összes elektromos hibakeresés alapja.

1. óra • Munkarendelések és karbantartási nyilvántartások

Megtanítja a munkarendelés létrehozását, elkészítését és archiválását a nyomon követhetőség érdekében. A pontos nyilvántartások támogatják a garanciális igényeket, az auditokat és a jövőbeli megelőző karbantartás fejlesztéseket.

2. óra • Karbantartás ütemezési technikák

Leírja a naptár alapú, mérőóra alapú és állapot alapú ütemezési módszereket. Az ütemezés típusának a berendezés használati mintáihoz igazítása maximalizálja a megelőző karbantartás hatékonyságát.

3. óra • Megelőző vs. reaktív karbantartás

Szembeállítja a tervezett megelőző karbantartást a reaktív meghibásodás miatti javítással. A költségkülönbség megértése motiválja a fegyelmezett megelőző karbantartási program betartását.

1. óra • Szétszerelés előtti tervezés és dokumentáció

Foglalkozik a szerelvények fényképezésével, az alkatrészek megjelölésével és az összeszerelési jegyzetek készítésével. Az alapos szétszerelés előtti dokumentáció megakadályozza a költséges összeszerelési hibákat.

2. óra • Alkatrészek tisztítása és ellenőrzése

Foglalkozik az oldószeres tisztítással, az alkatrészmosással és a tisztítás utáni ellenőrzéssel. A tiszta alkatrészek lehetővé teszik a pontos mérést és feltárják a rejtett hibákat.

3. óra • Tisztítás biztonsága és szellőztetés

Leírja az összeszerelés sorrendjét, a beállítás ellenőrzését és az előkenési lépéseket. A helyes összeszerelési sorrend megakadályozza az illesztési feszültségeket és a korai meghibásodásokat.

4. óra • Javítás utáni tesztelés és minőségi ellenőrzések

Megtanítja a funkcionális bejáratást, a szivárgásvizsgálatot és a teljesítmény ellenőrzését az összeszerelés után. A strukturált javítás utáni tesztelés megerősíti, hogy a javítás megfelel a specifikációnak, mielőtt ismét üzembe helyezik.

1. óra • Meghibásodási minták felismerése

Megtanítja a karbantartási nyilvántartások elemzését a visszatérő meghibásodási minták felismerésére. A minták felismerése lehetővé teszi a proaktív tervezési vagy eljárásbeli változtatásokat, mielőtt a meghibásodások megismétlődnek.

2. óra • Diagnosztikai megállapítások kommunikálása

Leírja a világos hibajelentések írását és a megállapítások bemutatását a feletteseknek. A hatékony kommunikáció biztosítja, hogy a helyesbítő intézkedéseket jóváhagyják és haladéktalanul végrehajtsák.

3. óra • Strukturált hibaelhárítási módszertan

Bevezeti az oszd meg és uralkodj, valamint a tünetek elkülönítésének diagnosztikai keretrendszereit. A strukturált módszer megakadályozza a véletlenszerű alkatrészcserét és csökkenti a diagnosztikai időt.

4. óra • Gyökérok-elemzési technikák

Leírja az 5 Miért elemzést, a halszálka diagramot és a hibafa felépítését. A gyökérokok azonosítása megakadályozza a meghibásodás ismétlődését és tartós helyesbítő intézkedéshez vezet.