Kies uw taal
Basiscursus Reliability Engineering
+ dan 400 duizend professionals op het platform
Exclusief voor bedrijven

Basiscursus Reliability Engineering

Beheers het volledige spectrum van betrouwbaarheidstechniek — van faalanalyse en statistische modellering tot voorspellend onderhoud en bedrijfsstrategie. Deze cursus rust ingenieurs en onderhoudsprofessionals uit met de hulpmiddelen, raamwerken en analytische vaardigheden die nodig zijn om stilstand te verminderen, kosten te verlagen en hoogpresterende programma's voor bedrijfsmiddelen op te bouwen.

Dedika voor deelnemers

Wat jouw team gaat beheersen:

  • Pas de RCM-methodologie toe om geoptimaliseerde, gevolg-gestuurde onderhoudsstrategieën voor kritieke bedrijfsmiddelen te ontwikkelen.

  • Voer Weibull-analyse en systeembetrouwbaarheidsmodellering uit om faalgedrag te kwantificeren en te voorspellen.

  • Ontwerp en implementeer conditiebewakingsprogramma's met behulp van trillingsanalyse, thermografie en olieanalyse.

  • Bouw KPI-raamwerken voor betrouwbaarheid die de prestatiemeting van bedrijfsmiddelen afstemmen op bedrijfsdoelstellingen.

  • Integreer betrouwbaarheidseisen in kapitaalprojectfasen, ontwerpbeoordelingen en inkoopbeslissingen.

  • Beoordeel de organisatorische betrouwbaarheidsvolwassenheid en ontwikkel routekaarten voor duurzame prestatieverbetering.

Hoe jouw team praktisch leert Basiscursus Reliability Engineering

Hoe jouw team oefent Basiscursus Reliability Engineering

Professionals van deze bedrijven leren bij Dedika

ActemiumFR
Nunner LogisticsNL
GT Constructora GeotécnicaCR
Sydel StarBR
Metrô de São PauloBR
Aguas AndinasCL
DSMIN
MeridianbetRS
CDHCN

Cursusinhoud

8 Hoofdstukken • 40 LessenDuur tussen 4 en 360 uren (jij beslist)

Hoofdstuk 1Bekijk details

Grondbeginselen van de Betrouwbaarheidstechniek

  • Les 1 • De Badkuipcurve en Uitvalfasen

    Legt het klassieke levenscyclusmodel van de uitvalsnelheid en de drie verschillende fasen ervan uit. Verbindt fase-identificatie met onderhouds- en ontwerpbeslissingen.

  • Les 2 • Kansrekeningconcepten voor Betrouwbaarheid

    Behandelt essentiële kansrekening toegepast op uitvalvoorspelling en -analyse. Bouwt de wiskundige basis voor latere statistische modellering.

  • Les 3 • De Discipline van de Betrouwbaarheidstechniek

    Plaatst de betrouwbaarheidstechniek binnen de bredere technische en zakelijke context. Verduidelijkt rollen, verantwoordelijkheden en loopbaanpaden.

  • Les 4 • Kosten van Onbetrouwbaarheid

    Kwantificeert directe en indirecte kosten van uitval om investeringen in betrouwbaarheid te rechtvaardigen. Koppelt financiële analyse aan technische besluitvorming.

  • Les 5 • Betrouwbaarheid en de Metrieken ervan Definiëren

    Introduceert betrouwbaarheid als een meetbare eigenschap en koppelt de belangrijkste metrieken aan operationele resultaten. Biedt de kwantitatieve taal die in de hele cursus wordt gebruikt.

Hoofdstuk 2Bekijk details

Uitvalanalysetechnieken

  • Les 1 • Uitvalclassificatie en -taxonomie

    Stelt een consistente woordenschat vast voor het categoriseren van uitvaltypen en -wijzen. Nauwkeurige classificatie maakt gerichte corrigerende maatregelen mogelijk.

  • Les 2 • Analysemethoden voor Grondoorzaken (Root Cause Analysis - RCA)

    Introduceert gestructureerde RCA-tools om uitval tot de oorsprong te herleiden. De keuze van de juiste tool hangt af van de complexiteit van de uitval en de beschikbare gegevens.

  • Les 3 • Verzameling en Beheer van Uitvalgegevens

    Stelt processen vast voor het vastleggen, opslaan en terugvinden van uitvalgegevens. Kwalitatief goede gegevens zijn de voorwaarde voor alle statistische betrouwbaarheidsanalyses.

  • Les 4 • FMEA uitvalwijze- en effectenanalyse (Failure Mode en Effects Analysis)

    Leert FMEA als een proactieve tool voor het identificeren en prioriteren van potentiële uitval. De resultaten dragen direct bij aan de onderhoudsstrategie en ontwerpverbeteringen.

  • Les 5 • Fysisch Uitvalonderzoek

    Behandelt praktische technieken voor het onderzoeken van uitgevallen componenten en het verzamelen van bewijsmateriaal. Fysiek bewijs bevestigt of weerlegt analytische conclusies.

Hoofdstuk 3Bekijk details

Betrouwbaarheidsstatistiek en -modellering

  • Les 1 • Versnelde Levensduurtesten (Accelerated Life Testing - ALT)

    Legt uit hoe verhoogde belastingsomstandigheden de tijdlijnen van uitval comprimeren voor snellere gegevensverzameling. Resultaten worden geëxtrapoleerd naar normale bedrijfsomstandigheden met behulp van acceleratiemodellen.

  • Les 2 • Weibull-analyse in de Diepte

    Biedt gedetailleerde instructie over schatting en interpretatie van Weibull-parameters. Weibull-analyse is de meest gebruikte tool voor betrouwbaarheidsmodellering.

  • Les 3 • Betrouwbaarheidsfunctie en Uitvalsnelheid (Hazard Rate)

    Leidt de betrouwbaarheidsfunctie, de uitvalsnelheid en de cumulatieve uitval af van de verdelingsparameters. Deze functies sturen beslissingen over onderhoudsintervallen en garanties.

  • Les 4 • Statistische Verdelingen in Betrouwbaarheid

    Geeft een overzicht van de verdelingen die het meest worden gebruikt om uitvaltijden te modelleren. Elke verdeling is geschikt voor specifieke uitvalmechanismen en gegevenspatronen.

  • Les 5 • Systeembetrouwbaarheidsmodellering

    Breidt componentniveau-modellen uit naar serie-, parallelle en complexe systeemconfiguraties. Systeemmodellen brengen de zwakste schakels en redundantiemogelijkheden in beeld.

Hoofdstuk 4Bekijk details

Betrouwbaarheid in Ontwerp en Inkoop

  • Les 1 • Ontwerpbeoordelings- en Poortprocessen

    Structureert formele ontwerpbeoordelingen om betrouwbaarheidsrisico's in elke ontwikkelingsfase te identificeren. Poortcriteria zorgen ervoor dat betrouwbaarheidsbewijs is gedocumenteerd voordat wordt doorgegaan.

  • Les 2 • Betrouwbaarheidstesten tijdens Ontwikkeling

    Behandelt kwalificatietesten, betrouwbaarheidsdemonstratietesten en ontwerpvalidatie. Testresultaten bevestigen dat aan de ontwerpdoelstellingen wordt voldaan voordat het product in het veld wordt ingezet.

  • Les 3 • Leveranciers- en Inkoopbetrouwbaarheid

    Stelt criteria vast voor het beoordelen van het betrouwbaarheidsvermogen van leveranciers en het beheren van de componentkwaliteit. Inkoopbeslissingen hebben directe invloed op de betrouwbaarheidsresultaten op systeemniveau.

  • Les 4 • Specificatie van Betrouwbaarheidseisen

    Vertaalt operationele behoeften in kwantitatieve betrouwbaarheidseisen voor nieuwe assets. Duidelijke specificaties voorkomen kostbare herontwerpen en garantiegeschillen.

  • Les 5 • Ontwerptechnieken voor Betrouwbaarheid

    Past proactieve ontwerptools toe om bezwijkwijzen vóór de productie te elimineren. Vroegtijdige investeringen in betrouwbaarheid leveren het hoogste rendement op.

Hoofdstuk 5Bekijk details

RCM Betrouwbaarheidsgericht Onderhoud (Reliability-Centered Maintenance)

  • Les 1 • Functionele Analyse en Bezwijkwijzen

    Begeleidt analisten bij het definiëren van systeemfuncties en het identificeren van alle bijbehorende bezwijkwijzen. De volledigheid in deze fase bepaalt de kwaliteit van de gehele RCM-resultaten.

  • Les 2 • Selectie van Onderhoudstaken

    Koppelt elke bezwijkwijze aan de technisch meest haalbare en kosteneffectieve onderhoudstaak. De taakselectie volgt rechtstreeks uit de classificatie van de gevolgen.

  • Les 3 • Implementatie van RCM en een Levend Programma (Living Program)

    Behandelt het vertalen van RCM-resultaten naar uitvoerbare werkorders en het in de loop van de tijd in stand houden van het programma. Een levend programma past zich aan naarmate nieuwe uitvalgegevens beschikbaar komen.

  • Les 4 • Gevolgbeoordeling

    Past de RCM-beslissingslogica toe om uitvalgevolgen te classificeren op basis van veiligheids-, milieu- en operationele impact. De gevolgscategorie bepaalt welke onderhoudstaken acceptabel zijn.

  • Les 5 • Overzicht van RCM-principes en -proces

    Introduceert de zeven fundamentele vragen van RCM en de gestructureerde beslissingslogica. Het begrijpen van de processtroom is essentieel voordat individuele stappen worden toegepast.

Hoofdstuk 6Bekijk details

Conditiemonitoring en Voorspellend Onderhoud (Predictive Maintenance)

  • Les 1 • Beheer van een Voorspellend Onderhoudsprogramma (Predictive Maintenance Program Management)

    Behandelt programmabeheer, routeringsbeheer en prestatiemeting voor een PdM-programma. Aanhoudende waarde vereist gedisciplineerd gegevensbeheer en continue verbetering.

  • Les 2 • Thermografie en Olieanalyse

    Introduceert infraroodthermografie voor elektrische en mechanische systemen en olieanalyse voor gesmeerde componenten. Beide technieken brengen degradatie aan het licht die onzichtbaar is bij visuele inspectie.

  • Les 3 • Principes van Conditiemonitoring

    Stelt het P-F-intervalconcept en de rol van monitoring bij het voorkomen van uitval vast. Het begrijpen van de P-F-curve begeleidt de plaatsing van sensoren en de inspectiefrequentie.

  • Les 4 • Trillingsanalyse

    Behandelt acquisitie van trillingssignalen, frequentieanalyse en patroonherkenning van fouten. Trillingsanalyse is de meest toegepaste conditiemonitoringtechniek voor roterende apparatuur.

  • Les 5 • Ultrasoon en Andere Technieken

    Geeft een overzicht van ultrasoon testen, motorstroomanalyse en niet-destructieve evaluatiemethoden. Het combineren van meerdere technieken verbetert het detectievertrouwen.

Hoofdstuk 7Bekijk details

Prestatiemeting en Kritieke Prestatie-indicatoren (KPI's)

  • Les 1 • Benchmarking en Hiaatanalyse (Gap Analysis)

    Vergelijkt interne prestaties met industriële benchmarks om verbetermogelijkheden te identificeren. Hiaatanalyse vertaalt benchmarkbevindingen naar uitvoerbare prioriteiten.

  • Les 2 • Gegevensanalyse en Trenddetectie

    Past statistische procesbeheersing en trendanalyse toe op betrouwbaarheidsgegevensstromen. Vroegtijdige trenddetectie maakt proactief ingrijpen mogelijk voordat de prestaties verslechteren.

  • Les 3 • Prestatiemetrieken van Assets

    Behandelt metrics op apparatuurniveau, waaronder OEE (Overall Equipment Effectiveness), beschikbaarheid en betrouwbaarheidsindices. Deze metrics leggen prestatiehiaten bloot en prioriteren verbeterinspanningen.

  • Les 4 • Ontwerp van een Raamwerk voor Betrouwbaarheids-KPI's

    Definieert de hiërarchie van leidende en achterblijvende betrouwbaarheidsindicatoren en hun koppeling aan bedrijfsdoelstellingen. Een goed ontworpen raamwerk voorkomt metricoverload en -misalignatie.

  • Les 5 • Rapportage en Beslissingsondersteuning

    Ontwerpt betrouwbaarheidsdashboards en -rapporten die managementbeslissingen sturen. Effectieve communicatie van gegevens is net zo belangrijk als de analyse zelf.

Hoofdstuk 8Bekijk details

Geavanceerde Betrouwbaarheidsstrategie en -optimalisatie

  • Les 1 • Een Betrouwbaarheidscultuur Opbouwen

    Behandelt de menselijke en organisatorische factoren die bepalen of betrouwbaarheidsprogramma's slagen. Cultuurverandering vereist leiderschapsafstemming, competentieontwikkeling en erkenningssystemen.

  • Les 2 • Maturiteitsmodellen voor Betrouwbaarheidsprogramma's

    Beoordeelt het organisatorische betrouwbaarheidsvermogen met behulp van maturiteitsraamwerken en identificeert vooruitgangstrajecten. De maturiteitsbeoordeling stuurt strategische investeringen en veranderingsprioriteiten.

  • Les 3 • Optimalisatie van de Totale Eigendomskosten (Total Cost of Ownership - TCO)

    Integreert betrouwbaarheids-, onderhouds- en kapitaalgegevens om de totale eigendomskosten van assets te minimaliseren. TCO-optimalisatie stemt technische beslissingen af op financiële strategie.

  • Les 4 • Risicogebaseerde Optimalisatie van Onderhoud

    Past risicokwantificering toe om onderhoudsintervallen en middelentoewijzing te optimaliseren. Risicogebaseerde beslissingen wegen de uitvalgevolgen af tegen de onderhoudskosten.

  • Les 5 • Betrouwbaarheidsverbeteringsprojecten

    Structureert betrouwbaarheidsverbeteringsinitiatieven met behulp van projectmanagement- en continue-verbeteringstools. Gedisciplineerde projectuitvoering zet analysebevindingen om in aanhoudende voordelen.

Certificering

Jouw geldig certificaat van voltooiing

Deze cursus is voor jou:

  • Onderhoudsingenieurs klaar om verder te gaan dan reactieve reparatiecycli.

  • Fabrieksmanagers die op zoek zijn naar data-gestuurde rechtvaardiging voor betrouwbaarheidsinvesteringen.

  • Werktuigbouwkundigen die overstappen naar specifieke rollen in assetmanagement.

  • Kwaliteitsprofessionals die hun werkterrein uitbreiden met apparatuurbetrouwbaarheid.

  • Technici in de beginfase van hun carrière die een gestructureerde basis opbouwen in betrouwbaarheidspraktijk.

  • Operationele leidinggevenden die verantwoordelijk zijn voor uptimedoeleinden en productiecontinuïteit.

Gerelateerde cursussen

FAQ

Wie is Dedika?

Is het certificaat geldig in Nederland?

Zijn de cursussen gratis?

Wat is de studielast van de cursus?

Hoe zien de cursussen eruit?

Hoe werken de cursussen?

Wat is de duur van de cursussen?

Wat zijn de kosten of prijzen van de cursussen?

Wat is een EAD- of online cursus en hoe werkt het?

PDF-cursus