Curso de CAD CAM

Aula 1 • Visão Geral do Fluxo de Trabalho CAD/CAM

Mapeia o processo de ponta a ponta, da intenção de projeto à peça fabricada. Os alunos acompanham o fluxo de dados nas etapas de projeto, simulação e usinagem.

Aula 2 • Sistemas de Coordenadas e Fundamentos de Geometria

Apresenta os sistemas de coordenadas cartesianas, polares e cilíndricas usados no CAD. Fornece a base geométrica para todas as tarefas de modelagem.

Aula 3 • Componentes de Hardware e Software

Identifica hardware de estação de trabalho, dispositivos de entrada e categorias de software. Conecta a seleção do sistema aos requisitos de produção.

Aula 1 • Criando Geometria 2D Básica

Ensina a construção de linhas, arcos, círculos e polígonos usando ferramentas CAD. A criação precisa de geometria sustenta todo o trabalho de projeto subsequente.

Aula 2 • Dimensionamento e Anotação

Adiciona dimensões lineares, angulares, radiais e por coordenadas aos desenhos. A anotação adequada comunica a intenção do projeto às equipes de fabricação.

Aula 3 • Editando e Modificando Objetos 2D

Aplica comandos de aparar, estender, deslocar, espelhar e matriz para refinar a geometria. A eficiência da edição impacta diretamente a precisão e a velocidade do desenho.

Aula 4 • Navegação e Configuração da Interface

Abrange o layout do espaço de trabalho, barras de ferramentas e configuração do ambiente de desenho. A navegação eficiente reduz erros nas tarefas de desenho subsequentes.

Aula 1 • Introdução à Modelagem de Superfícies

Apresenta ferramentas de superfície por loft, varredura e limite para geometria complexa. As técnicas de superfície estendem a capacidade de modelagem sólida para formas orgânicas.

Aula 2 • Projeto Paramétrico e Árvore de Recursos

Gerencia o histórico do modelo através da árvore de recursos e relações paramétricas. O controle paramétrico permite iteração rápida do projeto sem reconstruir a geometria.

Aula 3 • Validação e Medição de Modelos

Usa propriedades de massa, detecção de interferência e ferramentas de medição para verificar modelos. A validação confirma a precisão da geometria antes dos processos subsequentes.

Aula 4 • Criação de Recursos Baseados em Esboço

Constrói recursos 3D a partir de esboços 2D restritos usando extrusão e revolução. As restrições do esboço garantem que a intenção do projeto seja mantida durante as edições.

Aula 1 • Configurações e Variantes de Projeto

Cria configurações de peças e montagens para gerenciar variantes de projeto de forma eficiente. As configurações reduzem a redundância de arquivos e suportam o gerenciamento de famílias de produtos.

Aula 2 • Ambiente de Montagem e Inserção de Componentes

Apresenta o espaço de trabalho de montagem e os métodos para inserir peças existentes. O posicionamento adequado dos componentes estabelece a base para a montagem baseada em restrições.

Aula 3 • Movimento de Montagem e Interferência

Simula o movimento dos componentes e detecta colisões dentro da montagem. A análise de movimento valida a função mecânica antes da prototipagem física.

Aula 4 • Lista de Materiais e Desenhos de Montagem

Gera BOMs, balões e vistas explodidas para documentação da montagem. A documentação precisa apoia as equipes de compras, montagem e manutenção.

Aula 1 • Bibliotecas de Ferramentas de Corte e Seleção

Constrói e gerencia bibliotecas de ferramentas com geometria e parâmetros de corte. A seleção adequada da ferramenta afeta diretamente a qualidade da superfície e o tempo de ciclo.

Aula 2 • Trajetórias de Ferramenta para Fresamento 2D

Cria trajetórias de ferramenta para faceamento, desbaste de cavidade, contorno e furação de peças prismáticas. As operações 2D formam o núcleo da maioria dos programas de usinagem de produção.

Aula 3 • Configuração do Ambiente CAM

Configura o espaço de trabalho CAM, a definição da máquina e o sistema de coordenadas. A configuração correta evita erros que se propagam por todas as operações de trajetória de ferramenta.

Aula 4 • Parâmetros de Trajetória de Ferramenta e Estratégias de Corte

Ajusta o avanço lateral, profundidade de corte, fresamento concordante vs. discordante e métodos de entrada. A otimização dos parâmetros equilibra a taxa de remoção de material com a vida útil da ferramenta.

Aula 1 • Técnicas de Usinagem de Alta Velocidade

Aplica estratégias de trajetória de ferramenta trocoidal, adaptativa e suave para HSM. As técnicas de alta velocidade reduzem o tempo de ciclo e estendem significativamente a vida útil da ferramenta.

Aula 2 • Operações de Torneamento e Torno

Programa ciclos de desbaste, acabamento, sangria e rosqueamento para peças torneadas. As operações de torneamento complementam o fresamento na fabricação completa de peças.

Aula 3 • Otimização da Trajetória de Ferramenta e Eficiência

Analisa e refina trajetórias de ferramenta para minimizar cortes aéreos, recuos e tempo de ciclo. A otimização reduz diretamente o custo de produção e o desgaste da máquina.

Aula 4 • Introdução à Usinagem Multieixos

Apresenta estratégias de usinagem indexada e simultânea de 4 eixos e 5 eixos. A capacidade multieixos reduz as configurações e permite a usinagem de geometrias complexas.

Aula 1 • Gerenciamento de Programas e Transferência DNC

Organiza arquivos de programa NC e os transfere para máquinas via sistemas DNC. O gerenciamento confiável de programas evita erros de versão em ambientes de produção.

Aula 2 • Fundamentos de G-Code e M-Code

Apresenta a estrutura do G-code, códigos modais e funções M-code comuns. A alfabetização em código permite a edição manual e a solução de problemas de programas NC.

Aula 3 • Deslocamentos de Trabalho e Compensação do Comprimento da Ferramenta

Configura os deslocamentos do sistema de coordenadas de trabalho e a compensação do comprimento da ferramenta em programas NC. O gerenciamento correto dos deslocamentos é crítico para a precisão dimensional na máquina.

Aula 4 • Fundamentos de Pós-Processador

Explica a arquitetura do pós-processador e seu papel na tradução de trajetórias de ferramenta para NC. A seleção correta do pós-processador garante que o código corresponda ao controlador da máquina alvo.

Aula 1 • Revisão do Projeto e Melhoria Contínua

Avalia os resultados do projeto em relação aos requisitos e identifica áreas de melhoria. A revisão estruturada constrói hábitos profissionais para o refinamento iterativo do projeto.

Aula 2 • Modelagem Completa da Peça e Desenho

Constrói um modelo sólido totalmente detalhado e produz um desenho de produção cotado. Isso integra habilidades de modelagem 3D e desenho técnico 2D em uma única entrega.

Aula 3 • Programação CAM para a Peça do Projeto

Desenvolve um programa CAM completo, incluindo desbaste, semi-acabamento e acabamento. As decisões de programação são justificadas com base nos requisitos e tolerâncias da peça.

Aula 4 • Documentação de Configuração e Instruções de Trabalho

Cria folhas de configuração, listas de ferramentas e instruções de trabalho para a célula de usinagem. A documentação completa permite a produção repetível sem a presença do programador.