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Curso de Composites
Mais de 2 milhões de alunos no mundo

Curso de Composites

Domine todo o ciclo de vida da engenharia de materiais compósitos, desde a seleção fibra-matriz e análise de laminados até a fabricação, inspeção e certificação estrutural. Este curso oferece a profundidade técnica que engenheiros aeroespaciais, navais e industriais precisam para projetar e qualificar estruturas compósitas de alto desempenho com confiança.

Dedika para empresas

O que você vai aprender:

Você desenvolverá uma compreensão rigorosa da ciência dos materiais compósitos, abrangendo propriedades dos constituintes, micromecânica e teoria clássica de laminados. Aprenderá a selecionar e aplicar processos de fabricação, incluindo cura em autoclave, moldagem por transferência de resina e colocação automatizada de fibras. O curso aborda projeto de ferramentais, monitoramento de cura e métodos de ensaios não destrutivos utilizados em ambientes de produção. Você aplicará modelagem por elementos finitos e estratégias de otimização de laminados a casos reais de carregamento estrutural. Métodos de união, procedimentos de reparo em campo e metodologias de tolerância ao dano são abordados em detalhes. Por fim, você navegará por programas de ensaios mecânicos e caminhos de certificação regulatória para gerar valores admissíveis de projeto estatisticamente válidos.

Como você estuda de forma prática Curso de Composites

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Pra você que é empresa e quer treinar o time

Na Dedika para empresas, o curso vem com exercícios e exemplos do próprio negócio e do jeito que a sua empresa precisa.

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Conteúdo do curso

8 Capítulos • 40 AulasDuração entre 4 e 360 horas (você decide)

Capítulo 1Ver detalhes

Fundamentos dos Materiais Compósitos

  • Aula 1 • Introdução às Propriedades dos Compósitos

    Apresenta as propriedades mecânicas, térmicas e elétricas alcançáveis em compósitos. Define os parâmetros de referência de desempenho utilizados ao longo do curso.

  • Aula 2 • Definição e Desenvolvimento Histórico

    Traça a evolução dos compósitos desde o tijolo de barro antigo até as aplicações aeroespaciais modernas. Fornece o contexto de por que os compósitos substituíram materiais convencionais em aplicações de alto desempenho.

  • Aula 3 • Classificação dos Sistemas Compósitos

    Categoriza os compósitos por tipo de matriz, geometria do reforço e escala. Possibilita a seleção sistemática de materiais com base na classificação estrutural.

  • Aula 4 • Visão Geral dos Materiais Constituintes

    Examina as propriedades das fibras e matrizes individualmente antes da combinação. Conecta o comportamento dos constituintes às expectativas de desempenho em nível de compósito.

  • Aula 5 • Funções da Matriz e do Reforço

    Explica as funções de transferência de carga, proteção e definição de forma de cada fase. Constrói o entendimento da sinergia que torna os compósitos superiores aos materiais monolíticos.

Capítulo 2Ver detalhes

Reforços Fibrosos e Sistemas de Matriz

  • Aula 1 • Sistemas de Fibra de Vidro e Aramida

    Compara as propriedades das fibras E-glass, S-glass e aramida e suas relações de custo-benefício. Orienta a seleção para aplicações marítimas, balísticas e estruturais.

  • Aula 2 • Química de Matrizes Termofixas

    Detalha os sistemas de resinas epóxi, poliéster, éster vinílico e bismaleimida. Relaciona a química de cura à temperatura de transição vítrea e à tenacidade.

  • Aula 3 • Sistemas de Matriz Termoplástica

    Apresenta os compósitos termoplásticos à base de PEEK, PPS e náilon e suas janelas de processamento. Destaca as vantagens de reciclabilidade e resistência ao impacto em relação aos termofixos.

  • Aula 4 • Arquiteturas de Reforço

    Examina as formas de tecido unidirecional, trançado, entrelaçado e não-crimpo. Conecta a arquitetura têxtil à distribuição de propriedades no plano e fora do plano.

  • Aula 5 • Tipos de Fibra de Carbono e Produção

    Aborda a fabricação de fibra de carbono à base de PAN e piche e as microestruturas resultantes. Relaciona os parâmetros de processamento aos graus de módulo de elasticidade e resistência à tração.

Capítulo 3Ver detalhes

Micromecânica e Macromecânica

  • Aula 1 • Regra das Misturas e Limites

    Deriva os limites de Voigt e Reuss para os módulos longitudinal e transversal. Estabelece os limites de precisão das regras de mistura simples para estimativas de engenharia.

  • Aula 2 • Teoria Clássica de Laminados

    Constrói a matriz de rigidez ABD para laminados de múltiplas camadas sob cargas no plano e de flexão. Possibilita a previsão da deformação do laminado e dos efeitos de acoplamento.

  • Aula 3 • Critérios de Resistência para Compósitos

    Aplica os critérios de falha de tensão máxima, deformação máxima e Tsai-Wu a estados de tensão no nível da camada. Identifica a falha da primeira camada e as sequências de dano progressivo.

  • Aula 4 • Tensão Interlaminar e Delaminação

    Analisa as tensões fora do plano nas bordas livres e quedas de camada usando soluções de elasticidade. Conecta a tensão interlaminar de tração ao início da delaminação em laminados.

  • Aula 5 • Fundamentos de Elasticidade Anisotrópica

    Apresenta a lei de Hooke generalizada para materiais ortotrópicos usando notação contraída. Prepara os alunos para a construção da matriz de rigidez do laminado.

Capítulo 4Ver detalhes

Processos de Fabricação de Compósitos

  • Aula 1 • Processos de Laminação Manual e Spray-Up

    Aborda as técnicas de laminação manual e spray-up para produção de baixo volume e peças grandes. Identifica os riscos de qualidade provenientes da variabilidade do operador e do teor de vazios.

  • Aula 2 • Filamento Contínuo e Pultrusão

    Analisa os processos de fibra contínua para vasos de pressão, tubos e perfis estruturais. Relaciona o ângulo de enrolamento e a velocidade de puxamento aos resultados de propriedades mecânicas.

  • Aula 3 • Infusão a Vácuo e Moldagem por Transferência de Resina

    Explica os processos de moldagem por infusão líquida em molde fechado que melhoram a fração volumétrica de fibra e o acabamento superficial. Compara os requisitos de ferramental para VARTM, RTM e light RTM.

  • Aula 4 • Processamento com Pré-Impregnado e Autoclave

    Detalha o armazenamento do pré-impregnado, a laminação e os ciclos de cura em autoclave para laminados de grau aeroespacial. Relaciona a pressão e os perfis de temperatura de cura ao teor de vazios e à Tg.

  • Aula 5 • Posicionamento Automatizado de Fibras e Colocação de Fitas

    Apresenta os sistemas robóticos de AFP e ATL para deposição precisa de camadas em alta taxa. Aborda os limites de esterçamento, defeitos de lacuna e sobreposição e controle de compactação.

Capítulo 5Ver detalhes

Ferramental, Monitoramento da Cura e Qualidade

  • Aula 1 • Classificação e Destinação de Defeitos

    Categoriza porosidade, delaminação, ondulação de fibras e inclusões de corpos estranhos por gravidade. Estabelece a lógica de decisão entre reparo ou rejeição com base na criticidade estrutural.

  • Aula 2 • Materiais de Ferramental e Princípios de Projeto

    Compara ferramentais de alumínio, aço, Invar e compósito quanto à compatibilidade de dilatação térmica. Orienta o projeto do ferramental para precisão, durabilidade e custo da peça.

  • Aula 3 • Controle Estatístico do Processo para Compósitos

    Aplica cartas de controle e índices de capacidade a variáveis de fabricação de compósitos. Identifica causas atribuíveis de variação no volume de fibras e no teor de vazios.

  • Aula 4 • Técnicas de Monitoramento da Cura

    Aplica análise dielétrica, sensoriamento por fibra óptica e métodos ultrassônicos para acompanhar a cura da resina em tempo real. Permite o controle adaptativo do ciclo de cura para minimizar defeitos.

  • Aula 5 • Métodos de Ensaios Não Destrutivos

    Aborda ultrassom C-scan, termografia e radiografia para detectar vazios, delaminações e inclusões. Conecta a sensibilidade do END ao tamanho e à criticidade do defeito.

Capítulo 6Ver detalhes

Análise Estrutural e Dimensionamento de Compósitos

  • Aula 1 • Estratégias de Otimização de Laminados

    Utiliza métodos baseados em gradiente e algoritmo genético para otimizar ângulos e espessuras das camadas. Equilibra simultaneamente peso, rigidez, resistência e restrições de fabricação.

  • Aula 2 • Regras e Diretrizes de Projeto de Laminados

    Apresenta regras padrão da indústria para orientação das camadas, balanceamento, simetria e porcentagens mínimas de camadas. Previne erros comuns de dimensionamento que causam empenamento e falha prematura.

  • Aula 3 • Modelagem por Elementos Finitos de Compósitos

    Implementa modelos de elementos de casca e sólido com definições de material camada por camada em software de MEF. Valida os modelos em relação a soluções analíticas e dados experimentais.

  • Aula 4 • Análise de Tensão sob Carregamento Combinado

    Resolve a resposta do laminado a cargas combinadas no plano, de flexão e térmicas usando relações ABD. Estende a análise para painéis curvos e vigas de seção aberta.

  • Aula 5 • Flambagem de Placas e Cascas Compósitas

    Deriva as cargas críticas de flambagem para placas compósitas sob compressão e cisalhamento usando métodos energéticos. Aborda o efeito da ortotropia do laminado nos modos de flambagem.

Capítulo 7Ver detalhes

Juntas, Reparo e Manutenção

  • Aula 1 • Colagem Adesiva de Juntas Compósitas

    Analisa geometrias de juntas de sobreposição simples, dupla e chanfrada usando modelos de cisalhamento de retardo e MEF. Seleciona sistemas adesivos com base na resistência ao descascamento e na temperatura de serviço.

  • Aula 2 • Avaliação de Danos em Serviço

    Aplica inspeção visual, teste de percussão e END portátil para identificar danos em serviço. Classifica os danos por tipo e extensão para determinar a urgência do reparo.

  • Aula 3 • Projeto e Execução de Reparo Colado

    Projeta reparos chanfrados e com remendo externo para danos estruturais e cosméticos. Aborda a preparação da superfície, aplicação do adesivo e cura com manta térmica em campo.

  • Aula 4 • Programas de Manutenção e Tolerância ao Dano

    Estabelece intervalos de inspeção e limites de crescimento de danos dentro de uma abordagem de tolerância ao dano. Integra requisitos específicos de compósitos em planos de manutenção estrutural.

  • Aula 5 • Juntas Compósitas Aparafusadas Mecanicamente

    Aborda os modos de falha por compressão, desvio e seção líquida em juntas compósitas aparafusadas. Trata dos requisitos de preparação do furo, torque do fixador e arruela.

Capítulo 8Ver detalhes

Ensaios, Certificação e Normas

  • Aula 1 • Caminhos de Certificação Regulatória

    Navega pelas estruturas de certificação aeronáutica, marítima e industrial para estruturas compósitas. Prepara documentação de conformidade e relatórios de fundamentação para revisão regulatória.

  • Aula 2 • Base Estatística para Valores Admissíveis de Projeto

    Aplica métodos estatísticos de base B e base A a dados de corpos de prova para a geração de valores admissíveis estruturais. Aborda os requisitos de tamanho de amostra e ajuste de distribuição populacional.

  • Aula 3 • Condicionamento Ambiental e Durabilidade

    Condiciona corpos de prova para exposição à umidade, temperatura e UV para estabelecer fatores de redução ambiental. Quantifica a retenção de propriedades em toda a envoltória do ambiente de serviço.

  • Aula 4 • Abordagem de Ensaio por Blocos Construtivos

    Estrutura a pirâmide de ensaios de certificação, desde corpos de prova passando por elementos, subcomponentes e estruturas completas. Reduz o risco de certificação validando a análise em cada nível.

  • Aula 5 • Ensaios Mecânicos de Corpos de Prova Compósitos

    Realiza ensaios de tração, compressão, cisalhamento e fratura interlaminar de acordo com métodos padronizados. Gera dados de propriedades de material estatisticamente válidos para valores admissíveis de projeto.

Certificação

Seu certificado válido de conclusão

Este curso é para você:

  • Engenheiro mecânico: pronto para avançar além dos metais para materiais estruturais avançados.

  • Engenheiro de estruturas aeroespaciais: precisando de conhecimento formal em análise e certificação de compósitos.

  • Técnico de qualidade ou END: querendo entender a engenharia por trás das decisões de inspeção.

  • Projetista naval ou de energia eólica: trabalhando com compósitos, mas sem treinamento sistemático.

  • Recém-formado em engenharia: desenvolvendo habilidades especializadas para se destacar no mercado de trabalho.

  • Profissional em transição de carreira da engenharia civil ou química: migrando para indústrias intensivas em compósitos.

O que nossos alunos falam

As suas aulas são perfeitas. Adquiri o pacote de um ano e, finalmente, tenho a oportunidade de acompanhar diversos temas do meu interesse sem precisar mudar de plataforma... agradeço por tudo o que fazem, já recomendei vocês a outras pessoas...
Giulio Carlo
Giulio CarloAluno de Marketing Digital
Eu gosto de como as lições são direto ao ponto e como eu consigo alterar capítulos e pular conteúdos que não preciso.
Mariana Ferres
Mariana FerresAluna de Fotografia
Gosto do conteúdo e do modo de apresentação e transcrição de vídeos, o que acelera o processo!
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaAluna de Design de Unhas
A plataforma é rápida, simples de usar. A diversidade de conteúdo e os vídeos complementares ajudam muito no aprendizado.
André Felipe
André FelipeAluno de Engenharia de Prompt

Principais capacitações

FAQ

Quem é a Dedika?

O certificado é válido no Brasil?

Os cursos são gratuitos?

Qual a carga horária dos cursos?

Como são os cursos?

Como funcionam os cursos?

Qual é o tempo dos cursos?

Qual o valor ou preço dos cursos?

O que é um curso EAD ou online e como ele funciona?

Os cursos possuem PDF?